专利名称：鱼皮无毒鞣制工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种鱼皮鞣制工艺，更具体地说是将鱼皮用作对医用生物敷料和皮革制品的一种制作工艺。
目前，对鱼皮进行鞣制和处理来作为医用生物敷料和皮革制品的技术方案已相继出现。如，本发明人申请的申请号93115237.2，名称《治疗烧伤(刀伤)创面的鱼皮(湿或干)异种皮及制造工艺》的发明专利申请；申请人为意大利普通建筑公司，申请的《鱼皮鞣制工艺》，申请号87105541.4的发明专利，申请人为德国的伯纳多·翁·比克，申请号86107461，名称《制备鱼皮的方法》的发明专利。上述三项专利申请在不同程度上存在着某些缺点，申请号93115237.2的发明专利申请在用于医用生物敷料上取得了积极的治疗效果，较猪皮相比有显著的优点，但由于在工艺中未采用酸、碱处理和必要的复鞣及浸油等工序而使产品用于创面干燥后，柔软度欠满意，另外，湿鱼皮也还存在着保存期短，运输不方便的缺点。而后两项发明专利申请的缺点在工艺中均采用了铬盐、甲醛等对人体有毒的物质进行鞣制，因此不能用于治疗绕伤创面，对于操作人员经常与铬盐等有毒物质接触，不利于健康，还有整个工艺过程不能在常温下进行，要在低于10℃或20～80℃状态下分步进行，工艺复杂，还需有降温设备，鱼皮在高温下，很易损坏；由于未进行预鞣处理，在浸碱浸酸工艺处理中，极易造成鱼皮肿胀而至破坏。
本发明的目的是为了解决上述存在问题，提供一种鱼皮无毒鞣制工艺，它可以实现以下目的1、整个工艺中不使用铬、甲醛等有毒物质，可用于治疗烧伤和刀伤的创面，为烧伤临床治疗提供了一种生物物理性能良好，使用方便，疗效优良的异种皮生物敷料，并可避免对操作人员的健康损害2、它具有透气透水好，柔软随形，复水快；3、工艺多在常温下进行，无需降温设备；4、解决了在浸酸、浸碱工艺中易出现的鱼皮肿胀的现象。
为了达到上述目的，本发明的工艺步骤按下面的步骤进行a、将鱼皮脱鳞及附肉，修剪去鳍；b、预鞣链合，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1000～3000戊二醛(25％)3～8在常温下放入滚筒内，间断转动、静置5～16小时，当鱼皮厚度增加出现皱褶取出；c、将鱼皮用水冲洗，去除鱼皮上剩余的戊二醛；d、浸碱去脂，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1000～4000石灰 40～70Na2s 10～30放入滚筒内常温下间断转动、静置6～18小时，然后将鱼皮用水充分洗涤后，将水控干；e、脱碱和蛋白酶软化处理，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1000～3000
蛋白酶 0.3～0.6加(NH4)2SO4将PH值调至7～8，将温度调至35～40℃，在滚筒内间断转动0.5～2小时，再常温水洗后，将水控干；f、浸酸处理，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1500～3000食盐 50～100加3.7℃盐酸调PH为2.5～4.5，常温下在滚筒内间断转动0.5～2小时；用水洗涤后，将水控干；g、复鞣处理，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1000～3000(25％)戊二醛8～20加碳酸钠调PH6～8，在滚筒内保温在35～40℃间断转动0.5～1.5小时；h、浸油处理，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1000～3000乳化油 150～300加NaHCO3调PH至6～7，在滚筒内保温在35～40℃，间断转动1～3小时；i、水洗，擦干后，裁剪，胶合拼接至所需面积。
在步骤g之后可进行脱色漂白处理，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1000～300025％H2O2200～40015％氨水 30～50浸泡5～18小时至脱色止。
当鱼皮用作医用生物敷料时，在i步骤后，进行装袋消毒处理先后装入聚乙烯袋和外包袋内分别封口，用钴60辐照消毒。
当鱼皮用来制作皮革制品时，在i步骤后，进行染色，上油、上光。
本发明具有以下优点1、首先选择戊二醛预鞣，减少了鱼皮在鞣制过程中浸碱、浸酸等步骤对水解温度的强度要求，克服了夏季鞣制鱼皮易肿胀的难题；2、在整个鞣制过程中，步骤(b、g)预鞣和复鞣，取代了铬盐，甲醛等有毒性的处理工序，并达到了透气透水好，柔软随形等效果，避免了有毒物质与人员、人身接触；3、整个工艺多在常温下进行，省去了低温处理工序；4、经过实验，性能优良，数据如下透水鳕鱼皮7330g/m224h，鲽鱼皮3380g/m224h；拉力(断裂强度)鲽鱼皮206.ON(标准10×2.5cm2；弹性(断裂伸长度)鲽鱼皮49.0％；电镜扫描观察到鳕、鲽鱼皮表面微孔直径2～5μ，1500～2000个/cm2。
实施例1，按以下步骤进行，a、将鲽鱼皮刮鳞及附肉，修剪去鳍；b、预鞣处理，重量比鱼皮3000克，水6000克，浓度为25％戊二醛15克，置于皮革鞣制滚筒内，以12转/分转速间断转动，转动5分钟，静置30分钟，持续约6小时，至鱼皮厚度增加，出现皱褶；c、排空滚筒内反应液，再注入大量水，反复清洗，去除鱼皮上剩余的戊二醛，取出鱼皮控干水份；d、将以上处理的鲽鱼皮放入滚筒内，加水7500克，石灰150克，Na2s60g，常温下间断转动，静置8小时，注意鱼皮不要形成钙斑；e、以上鱼皮在滚筒内用水充分洗涤后，将水控干，加35～40℃的水6000克(保温)，加(NH4)2SO4调PH7～8，加蛋白酶1.8g，滚筒间断转动，静置约1小时；控干反应液，常温洗涤；f、加水6000克，加食盐250克，加3.7％盐酸调PH至3～4，常温下转1小时；g、用常温水反复洗涤后，将水控干，加35～40℃温水6000克并保温，加25％戊二醛30克，再用碳酸钠调PH至7～8，滚筒转动半小时；h、脱色漂白，加水6000克，加25％H2O21000克，15％氨水120克，浸泡至完全脱色满意止，(约6小时)，再常温加水洗涤；i、加35～40℃温水6000克，乳化油选用羊毛脂乳化油450克，加NaHCO3调PH6-8，在滚筒内间断转动，2小时；j、用水冲洗，控干后，物理机械揉制，裁剪拼接粘合至所需面积。当用鱼皮用来作医用生物敷时，装袋后用钴60辐照消毒，当鱼皮用作皮革制品(皮包、皮鞋、领带、钱夹等)时，进行染色，上油、上光。
实施例2，按以下步骤进行，a、将鳕鱼皮刮鳞及附肉，修剪去鳍；b、预鞣处理，重量比鱼皮3000克，水9000克，25％戊二醛24克，置于皮革鞣制滚筒内，以12转/分转速间断转动，转动5分钟，静置30分钟，持续约10小时，至鱼皮厚度增加，出现皱褶；c、排空滚筒内反应液，再注入大量水，反复清洗，去除鱼皮上剩余的戊二醛，取出鱼皮控干水份；d、将以上处理的鳕鱼皮放入滚筒内，加水10000克，石灰210克，Na2s90g，常温下间断转动，静置8小时，注意鱼皮不要形成钙斑；e、以上鱼皮在滚筒内用水充分洗涤后，将水控干，加35～40℃的水9000克(保温)，加(NH4)2SO4调PH7～8，加蛋白酶1.8g滚角间断转动，静置约1.5小时；控干反应液，常温洗涤；f、加水9000克，加食盐300克，加3.7％盐酸调PH至3～4，常温下转1.5小时；g、用常温水反复洗涤后，将水控干，加35～40℃温水9000克并保温，加25％戊二醛60克，再用碳酸钠调PH至7～8，滚筒转动1小时；h、脱色漂白，加水9000克，加25％H2O21100克，浓度15％氨水135克，浸泡至完全脱色满意止，(约10小时)，再常温加水洗涤；i、加35～40℃温水9000克，乳化油选用蓖麻油900克，加NaHCO3调PH6-8，在滚筒内间断转动3小时；j、用水冲洗，控干后，物理机械揉制，裁剪拼接粘合至所需面积。
实施例3，按以下步骤进行，a、将鲤鱼皮刮鳞及附肉，修剪去鳍；b、预鞣处理，重量比鱼皮3000克，水5000克，25％戊二醛9克，置于皮革鞣制滚筒内，以12转/分转速间断转动，转动5分钟，静置30分钟，持续约8小时，至鱼皮厚度增加，出现皱褶；c、排空滚筒内反应液，再注入大量水，反复清洗，去除鱼皮上剩余的戊二醛，取出鱼皮控干水份；d、将以上处理的鲤鱼皮放入滚筒内，加水5000克，石灰120克，Na2s30g，常温下间断转动，静置12小时，注意鱼皮不要形成钙斑；e、以上鱼皮在滚筒内用水充分洗涤后，将水控干，加35～40℃的水5000克(保温)，加(NH4)2SO4调PH7～8，加蛋白酶0.9g滚角间断转动，静置约0.5小时；控干反应液，常温洗涤；f、加水5000克，加食盐150克，加3.7％盐酸调PH至3～4，常温下转0.5小时；g、用常温水反复洗涤后，将水控干，加35～40℃温水5000克并保温，加25％戊二醛24克，再用碳酸钠调PH至7～8，滚筒转动0.5小时；h、脱色漂白，加水5000克，加25％H2O2600克，浓度15％氨水90克，浸泡至完全脱色满意止，(约12小时)，再常温加水洗涤；i、加35～40℃温水5000克，乳化油选用豆油500克，加NaHCO3调PH6-8，在滚筒内间断转动1.2小时；j、用水冲洗，控干后，物理机械揉制，裁剪拼接粘合至所需面积。
权利要求
1.一种鱼皮无毒鞣制工艺，其特征在于本工艺按下述步骤进行a、将鱼皮脱鳞及附肉，修剪去鳍；b、预鞣链合，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1000～3000戊二醛(25％) 3～8在常温下放入滚筒内，间断转动、静置5～16小时，当鱼皮厚度增加出现皱褶取出；c、将鱼皮用水冲洗，去除鱼皮上剩余的戊二醛；d、浸碱去脂，按下面的重量比配制鱼皮 1000水1000～4000石灰 40～70Na2s 10～30放入滚筒内常温下间断转动、静置6～18小时，然后将鱼皮用水充分洗涤后，将水控干；e、脱碱和蛋白酶软化处理，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1000～3000蛋白酶 0.3～0.6加(NH4)2SO4将PH值调至7～8，将温度调至35～40℃，在滚筒内间断转动0.5～2小时，再常温水洗后，将水控干；f、浸酸处理，按下面的重量比配制鱼皮 1000水1500～3000食盐 50～100加3.7℃盐酸调PH为2.5～4.5，常温下在滚筒内间断转动0.5～2小时；用水洗涤后，将水控干；g、复鞣处理，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1000～3000(25％)戊二醛8～20加碳酸钠调PH6～8，在滚筒内保温在35～40℃间断转动0.5～1.5小时；h、浸油处理，按下面的重量比配制鱼皮 1000水 1000～3000乳化油 150～300加NaHCO3调PH至6～7，在滚筒内保温在35～40℃，间断转动1～3小时；i、水洗，擦干后，裁剪，胶合拼接至所需面积。
2.根据权利要求1所述的鱼皮无毒鞣制工艺，其特征在于在步骤g之后可进行脱色漂白处理，按下面的重量比配制鱼皮1000水1000～300025％H2O2200～40015％氨水 30～50浸泡5～18小时至脱色止。
3.根据权利要求1所述的鱼皮无毒鞣制工艺，其特征在于当鱼皮用作医用生物敷料时，在i步骤后，进行装袋消毒处理先后装入聚乙烯袋和外包袋内分别封口，用钴60辐照消毒。
4.根据权利要求1所述的鱼皮无毒鞣制工艺，其特征在于当鱼皮用来制作皮革制品时，在i步骤后，进行染色，上油、上光。
全文摘要
本发明提供了一种鱼皮无毒鞣制工艺，其特征在于它采用了预鞣链合和复鞣处理以及浸碱、浸酸等工序，取代了原鱼皮制造工艺采用铬盐、甲醛等有毒物质，达到了透气透水性好，柔软随形等效果，避免了有毒物质与人员、人身接触，解决了在浸酸、浸碱等工序中易出现鱼皮肿胀的现象。为烧伤临床治疗提供了一种生物物理性能良好，使用方便，疗效优良的异种皮生物敷料，还可用来做为皮革制品。
文档编号C14C3/00GK1159482SQ96115699
公开日1997年9月17日 申请日期1996年3月8日 优先权日1996年3月8日
发明者徐国士, 赵本树 申请人:徐国士, 赵本树