专利名称：一种造纸黑液的处理方法
技术领域：
本发明涉及一种对造纸黑液污染的治理，特别是一种造纸黑液的处理方法。
目前，我国在对严重污染环境的造纸废水治理中，采用的处理方法很多，应用碱回收技术处理造纸黑液的方法就是其中的一种。该方法主要是将造纸黑液在蒸发器中蒸发浓缩，使大量水份变成水蒸气排入大气中，浓缩后的黑液进入换热器中进行热交换，预热黑液，预热后的高温黑液经加压泵加压后进入黑液燃烧炉焚烧，使黑液中的有机物生成无污染的气体如CO2排入大气中，并同时把加热加压后的重油、通过燃烧炉上方的20只喷油嘴喷入燃烧炉的炉膛内，进行助燃，以提高和维持炉膛内的温度，从而确保黑液的正常充分燃烧。将燃烧后生成的固体物，溶于水，经苛化、得碱或碱液。应用该种方法虽然能够治理造纸黑液，避免造成严重的环境污染，但是由于以重油作为助燃剂，它不仅价格相当高，而且加热加压重油时还需要一套较为复杂的辅助设备，从而造成资金投入的增加，提高了生产成本，再者，重油燃烧所需燃点的温度较高，可达350℃，当炉膛内温度低于燃点温度时，很容易造成灭火，难以保证处理工序的正常进行。且重油燃烧过程中，由于不易完全燃烧，会有未燃尽物，这样给下道工序的处理造成困难。同时，重油是一种重要的化工原料，资源有限，作为热源燃烧掉，会造成能源的浪费。
本发明的目的在于提供一种造纸黑液的处理方法，它能够使造纸黑液燃烧充分，完全，且使燃烧炉能安全连续运行，从而达到节约能源，降低运行费用的目的，可有效地提高经济效益。
其解决方案是将造纸黑液置于蒸发器中，在140-150℃的温度下进行蒸发浓缩后，再置于换热器内，以从燃烧炉内来的热气体为热源进行热交换，预热浓缩黑液，预热后的造纸黑液经加压泵在至少0.50mpa的压力下进行加压后，通过黑液喷射装置喷入黑液燃烧炉内，焚烧，并同时将可助燃的气体作为助燃剂，最好选用煤气作助燃剂。经位于黑液炉上部的喷气装置连续不断地喷入燃烧炉内，助燃，首先把炉膛内的温度加热到至少600℃黑液的燃烧温度，使黑液燃烧，在其燃烧过程中，仍依煤气助燃剂的燃烧来维持炉温，黑液连续不断的燃烧，生成黑色块状固体物，将固体物按公知的方法，溶于水，经苛化，回收到碱或碱液，再利用。
所述的煤气助燃剂是由煤碳经煤气发生炉产生煤气，将煤气经水洗塔水洗净化，除去未燃尽的煤灰、粉尘等机械杂质后。抽入真空泵，在0.025-0.050mpa的压力下压入气柜内，经与气柜连通的煤气导管，将经压缩机加压到0.50mpa后的煤气送入双层管结构的喷气装置中，与由空气导管送入的空气进行混合而成。所述的喷气装置为双管结构，其内管为煤气导管，外管为与鼓风机连接的空气导管。
本发明主要是将造纸黑液经蒸发浓缩、预热、加压后，通过黑液喷射装置喷入黑液燃烧炉，并同时经喷气装置将可助燃气体如煤气助燃剂不断地喷入黑液燃烧炉内，进行助燃，以提高并维持炉膛内的正常燃烧温度，可确保黑液完全充分的燃烧，燃烧后生成的固体物按公知的方法，溶于水，经苛化，回收到碱或碱液，可再利用。这样，它不仅使造纸黑液废物得到充分利用，减少对环境的污染，而且由于本发明以煤气作为助燃剂，其燃点低，燃烧充分彻底，不易产生残留物，有利于下道工序的处理，并能使黑液燃烧炉长时间连续安全运行，即使必须停炉时，靠少量的煤气燃烧，仍可维持炉膛的温度，所以，能大量的节省能源，降低黑液燃烧的运行费用，可有效地提高经济效益。如，以一个万吨造纸厂为例，用重油作助燃剂，每24小时烧掉的重油的价值12,585元人民币，而用煤气作助燃剂，每24小时烧掉的煤气价值仅为2520元人民币，可降低燃烧运行费用达80％，经济效益显著。
下面结合实施例进一步说明本发明的技术内容。
本发明是将造纸过程中产生的造纸黑液送入蒸发器中，在140℃的温度下，进行蒸发浓缩。使大量的水份变成水蒸气排入大气中，将浓缩后的黑液送入换热器内，以来自黑液燃烧炉内的热气体为热源进行热交换，将浓缩黑液预热，预热后的黑液经加压泵在0.50mpa的压力下加压后，通过黑液喷射装置喷入黑液燃烧炉内进行焚烧，并同时将作为助燃剂的煤气经位于黑液燃烧炉上方且比原喷助燃油口位置升高300mm位置处的喷气装置连续不断地喷入黑液燃烧炉内，进行助燃。所述的煤气助燃剂是由煤碳经煤气发生炉产生的煤气，经水洗塔水洗净化，除去机械杂质如粉尘、煤灰，抽入真空泵中，在0.025～0.050mpa的压力下压入气柜内，经与气柜连通的煤气导管，将煤气送入喷气装置中与由同鼓风机连通的空气导管送入的空气进行混合而形域。煤气助燃剂进入黑液燃烧炉后，首先把炉膛内的温度加热到600℃，达到黑液的燃烧温度，使黑液燃烧，在其燃烧的过程中，仍以煤气助燃剂的燃烧来维持炉温，从而确保黑液安全、充分、连续不断的燃烧，燃烧后，生成的黑色块状固体物，按公知的方法溶于水，经苛化，得到碱或碱液，被再利用。
所述的喷气装置由内管及套装在内管上的外管构成。且内管为煤气导管，它与气柜连通，而气柜依次经真空泵、水洗塔与煤气发生炉连通；外管为空气导管，它与鼓风机连通。
权利要求
1.一种造纸黑液的处理方法，该方法包括以下的工序步骤，将造纸黑液置于蒸发器中在140-150℃的温度下进行蒸发浓缩，再置于换热器内，以来自燃烧炉内的热气体为热源，进行热交换，预热浓缩黑液，预热后的浓缩黑液经加压泵在0.50mpa的压力下加压后，通过黑液喷射装置喷入黑液燃烧炉内，焚烧，并同时将可助燃气体作为助燃剂，最好选用煤气助燃剂，经位于燃烧炉上部双层管结构的喷气装置连续不断地喷入黑液燃烧炉内，助燃，首先把炉膛内的温度加热到至少600℃黑液的燃烧温度、使黑液燃烧，在其燃烧过程中，仍依煤气助燃剂的燃烧来维持炉温，黑液连续不断的燃烧，生成固体物，将固体物溶于水，经苛化，回收到碱或碱液，再利用。
2.如权利要求1所述的一种造纸黑液的处理方法，其特征在于，煤气助燃剂是由煤碳经煤气发生炉产生煤气，将煤气经水洗塔水洗净化除去机械杂质后，抽入真空泵，在0.025-0.050mpa的压力下压入气柜内，经与气柜连通的煤气导管送入喷气装置中，与空气导管送入的空气进行混合而成。
全文摘要
一种造纸黑液的处理方法,主要是将造纸黑液进行蒸发浓缩,预热、加压后,经黑液喷射装置喷入黑液燃烧炉内燃烧,并同时经燃烧炉上部的喷气装置,将煤气助燃剂连续不断地喷入燃烧炉内助燃,以提高和维持炉膛内的正常燃烧温度,从而确保黑液的完全充分燃烧,生成黑色块状固体物,将其溶于水,经苛化、回收到碱或碱液,再利用。它能使废物得到充分利用,并且运行安全,节省能源,可有效地降低治理造纸黑液的费用,经济效益显著。
文档编号D21C11/12GK1250833SQ9812350
公开日2000年4月19日 申请日期1998年10月9日 优先权日1998年10月9日
发明者高文荣, 高转意, 冯磊, 高秋枝, 曹孝超 申请人:高文荣