专利名称：双线链缝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双线链式线迹缝纫机，尤其适用于手提双线链式线迹封包机。
《服装机械原理》(纺织工业出版社90年12月第一版)第74、75页所介绍的双线链式线迹缝纫机主要由针杆机构、弯针机构、送布机构和挑线机构组成，其中的弯针机构把主轴(下轴)的转动传递到弯针带动弯针实现空间运动轨迹，弯针的左右运动和前后运动由主轴分别经两条运动机构线路传递实现，该弯针机构因此结构比较复杂、体积较大；CN86203203u的专利申请说明书公开了一种双线链式线迹缝纫机的弯针机构，该机构通过主轴上的圆柱凸轮和弯针架上的从动件滚子配合工作实现弯针架的轴向滑动，通过主轴上的端面凸轮和弯针架的配合工作实现弯针架的绕轴线转动，该弯针机构结构比较复杂，而且其主要传动机构都为高副传动，必然造成零件不耐磨损，使用寿命短的后果。
本实用新型的目的是提供一种弯针机构结构紧凑、零件耐磨耐用的双线链缝机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样的双线链缝机主要由针杆机构、弯针机构、送布机构和挑线机构组成，弯针机构包括主轴、空间传动机构、弯针轴、弯针，弯针和弯针轴固定连接，其中空间传动机构包括弯针偏心轮、连杆组件、弯针轴连接套，弯针偏心轮套在主轴上并和主轴同步转动，弯针轴连接套和弯针轴固定联接，连杆组件由滑杆座和滑杆两部分配合连接组成，滑杆座和滑杆相互配合构成一个圆柱副，连杆组件的一端和弯针偏心轮构成一个回转副，该回转副的轴线和主轴轴线有一较小偏心距并形成一小角度；连杆组件的另一端和弯针轴连接套构成另一回转副，该回转副的轴线和弯针轴的轴线互相垂直。
如果将前面所述技术方案略作变动，即连杆组件由原来的长度可伸缩变为长度一定，连杆组件和弯针轴连接套构成一个回转副变为构成一个球面副，则构成一个发明构思一致、结构略有不同的技术方案。
由于上述技术解决方案中，从主轴经弯针偏心轮、连杆组件、弯针轴连接套、弯针轴到弯针，通过一条传动线路可同步实现弯针多方向的空间运动轨迹，满足弯针完成工作所需的运行路线，因此该弯针机构的结构比较紧凑，尤其适用于手提双线链式线迹封包机，另一方面、前面所述技术方案中从主轴到弯针的传动线路所包括的几个传动副即弯针偏心轮和连杆组件构成的回转副、连杆组件中滑杆座和滑杆的轴孔配合滑动、连杆组件和弯针轴连接套所构成的回转副或球面副都为低副机构，因此该弯针机构的零件耐磨耐用，使用寿命比较长，并使整机工作的准确性和可靠性得到提高。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型实施例中弯针机构传动关系示意图。
图2为
图1所示弯针机构中主轴到弯针轴之间传动链的结构图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为图2所示机构中主轴转动180°后的状态图。
图5为弯针偏心轮外形图。
图6为图5的B-B剖面图。
图7为
图1所示弯针机构中主轴的转动带动弯针轴绕轴线转动的运动简图。
图8为另一实施例的弯针机构中主轴的转动带动弯针轴绕轴线转动的运动简图。
其中1、主轴；2、弯针偏心轮；3、滑杆座；4、滑杆；5、弯针轴连接套；6、弯针轴；7、弯针；8、滑杆座盖；9、滑杆座体；10、轴向通孔；11、回转外圆柱面；12、凸起限位端面；13、连杆组件；14、弯针轴连接套；15、球面副。
如
图1、图2、图3所示弯针机构中，弯针偏心轮2设在主轴1上并和主轴1同步转动，弯针7和弯针轴6固定连接，弯针轴6只可以沿轴线方向滑动及绕轴线转动，弯针轴连接套5和弯针轴6固定联接，滑杆座3和滑杆4两部分配合连接组成权利要求1中所述的连杆组件，滑杆座3由滑杆座盖8和滑杆座体9联接构成，连杆组件的长度随滑杆座3和滑杆4的相对滑动而变化，连杆组件中的滑杆座3和弯针偏心轮2构成一个回转副，连杆组件在沿该回转副的轴线方向不能滑动，该回转副的轴线和主轴1轴线有一较小偏心距并形成一小角度；连杆组件中的滑杆4和弯针轴连接套5构成另一回转副，该回转副的轴线和弯针轴6的轴线互相异面垂直。
如图5、图6所示，弯针偏心轮2加工有一轴向通孔10，其外圆周面上加工有回转外圆柱面11，回转外圆柱面11的两端设有凸起限位端面12，凸起限位端面12和回转外圆柱面11的轴线垂直，回转外圆柱面11的轴线中点到轴向通孔10的轴线有1.4毫米的偏心距，回转外圆柱面11的轴线和轴向通孔10的轴线形成16°的夹角。
当图2所示状态的主轴转动180°，由于弯针偏心轮2和滑杆座3构成的回转副的轴线和主轴1轴线成一小角度，弯针机构由图2状态演变成图4状态，即图2中的弯针轴6向下滑动，反之从图4状态到图2状态弯针轴6向上滑动，在主轴1的连续转动过程中，弯针轴6作周期性的上下滑动。与此同时、主轴1的转动带动弯针轴6绕轴线转动，该传动关系可简化为图7所示的运动简图，图7中主轴1和滑杆座3之间的连杆长度对应于
图1中主轴1轴线和弯针偏心轮2上回转副的轴线之间的偏心距离，主轴1的转动经过一个连杆(相当于偏心轮的功能)、一个回转副、滑杆座3、滑杆4、弯针轴连接套5、带动弯针轴6绕轴线转动。
如果将前面所述实施例略作变动，即连杆组件由原来的长度可伸缩变为长度一定，连杆组件和弯针轴连接套5构成一个回转副变为构成一个球面副，则构成另一定实施例，该实施例中主轴1的连续转动过程中，弯针轴6同理作周期性的上下滑动，与此同时，主轴1转动带动弯针轴6绕轴线转动的传动关系可简化为图8所示的运动简图，图8中主轴1和连杆组件13之间的连杆长度对应于本实施例中主轴1轴线和弯针偏心轮2上回转副的轴线之间的偏心距离，主轴1的转动经过一个连杆(相当于偏心轮的功能)、一个回转副、连杆组件13、球面副15、弯针轴连接套14、带动弯针轴6绕轴线转动。
前面两个实施例中主轴1的转动同时带动弯针轴6的绕轴线转动和轴向滑动从而得到固定在弯针轴6上的弯针7的空间运动轨迹。将前面所提供的弯针机构和针杆机构、送布机构、挑线机构配合构成的双线链缝机具有结构紧凑、便于携带、零件耐磨耐用、工作可靠性较好的特点。
权利要求1.一种双线链缝机，主要由针杆机构、弯针机构、送布机构和挑线机构组成，弯针机构包括主轴、空间传动机构、弯针轴、弯针，弯针和弯针轴固定连接，其特征在于空间传动机构包括弯针偏心轮(2)、连杆组件、弯针轴连接套(6)，弯针偏心轮(2)套在主轴(1)上并和主轴(1)同步转动，弯针轴连接套(5)和弯针轴(6)固定联接，连杆组件由滑杆座(3)和滑杆(4)两部分配合连接组成，滑杆座(3)和滑杆(4)相互配合构成一个圆柱副，连杆组件的一端和弯针偏心轮(2)构成一个回转副，该回转副的轴线和主轴(1)轴线有一较小偏心距并形成一小角度；连杆组件的另一端和弯针轴连接套(5)构成另一回转副，该回转副的轴线和弯针轴(6)的轴线互相垂直。
2.根据权利要求1所述的双线链缝机，其特征在于连杆组件主要由滑杆座盖(8)、滑杆座体(9)、滑杆(4)组成，滑杆座盖(8)和滑杆座体(9)联接构成滑杆座(3)，滑杆座(3)和弯针偏心轮(2)构成一个回转副，滑杆(4)和弯针轴连接套(5)构成另一回转副。
3.根据权利要求1或2所述的双线链缝机，其特征在于弯针偏心轮(2)加工有一轴向通孔(10)，其外圆周面上加工有回转外圆柱面(11)，回转外圆柱面(11)的两端设有凸起限位端面(12)，凸起限位端面(12)和回转外圆柱面(11)的轴线垂直，回转外圆柱面(11)的轴线中点到轴向通孔(10)的轴线有1.4毫米的偏心距，回转外圆柱面(11)的轴线和轴向通孔(10)的轴线形成16°的夹角。
专利摘要双线链缝机,主要由针杆机构、弯针机构、送布机构和挑线机构组成,弯针机构包括主轴(1)、弯针偏心轮(2)、连杆组件、弯针轴连接套(5)、弯针轴(6)、弯针(7),连杆组件由滑杆座(3)和滑杆(4)两部分配合连接组成,连杆组件的长度随滑杆座(3)和滑杆(4)的相对滑动而变化,连杆组件的一端和弯针偏心轮(2)构成一个回转副,连件组件的另一端和弯针轴连接套(5)构成另一回转副,这种双线链缝机具有结构紧凑、零件耐磨耐用的特点。
文档编号D05B1/00GK2346813SQ98224369
公开日1999年11月3日 申请日期1998年6月20日 优先权日1998年6月20日
发明者余瑞明, 林志德 申请人:余瑞明, 林志德