专利名称：回花给棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回花给棉机，属于纺织类前纺设备的一种新型辅机，和梳棉机配套使用，主要用于棉纺厂中产生的回花、破卷、回条等纤维的处理。也可用于多品种小批量前纺试样。
本产品作出以前，已有对回花、破卷、回条等纤维的处理方法，即A系列清花设备或FA系列清花设备。前者是我国五十年代自行设计开发的。后者是我国八十年代自行设计开发的。由于以上系列设备流程较长，纤维通过以上设备处理，会产生较多的棉结、束丝、短绒等，对后道产生不良影响。且能耗也大。
本实用新型的目的在于提供一种专用的回花给棉机，以减少对纤维结构的损伤，保证成纱质量。
本实用新型是这样实现的一种回花给棉机，它包括有机架、装置在机架上的角钉帘部件、均棉罗拉部件、剥棉罗拉部件、回棉罗拉部件、储棉箱、振动机构部件、一对出棉罗拉部件、出棉口和传动系统。所述的进棉斗和出棉口分装在机架前后两侧，进棉斗与角钉帘部件相通，出棉口与一对出棉罗拉部件相通，均棉罗拉部件装置在角钉帘部件前上侧，并与角钉帘部件保持相对位置，剥棉罗拉部件和回棉罗拉部件装置在角钉帘部件后上侧，剥棉罗拉部件与角钉帘部件和回棉罗拉部件保持相对的位置，储棉箱装置在回棉罗拉部件下方，振动机构部件装置在储棉箱一侧，一对出棉罗拉部件装置在储棉箱下方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、减少了对纤维结构的损伤，保证了成纱质量。
2、体积小、重量轻。其体积小于A系列或FA系列中任何一台单机。
3、能耗低，其能耗约占原有电篦耗的1/5、用工少。
4、结构简单、维修方便。
5、机动灵活、调整按装方便，该机架上装有4只万向脚轮，可以移动，到达工作位置后，调整4只座脚，校正机器水平将机器固定。而原来的方法是将底脚用混凝土浇牢。
6、机器传动全部采用胶带，噪声低。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的传动系统原理图。
以下结合附图对本实用新型作一详细描述如
图1-3所示，本回花给棉机主要由机架8、进棉斗9、角钉帘部件6、均棉罗拉部件7、剥棉罗拉部件5、回棉罗拉部件4、储棉箱11、振动机构部件3、一对出棉罗拉部件1、2、出棉口10和传动系统组成。其中角钉帘部件6、均棉罗拉部件7、剥棉罗拉部件5、回棉罗拉部件4、储棉箱11、振动机构部件3和一对出棉罗拉部件1、2均装置在机架8内。进棉斗9和出棉口10分装在机架8前后两侧，进棉斗9与角钉帘部件6相通。出棉口10与一对出棉罗拉部件1、2相通。均棉罗拉部件7装置在角钉帘部件6前上侧，并与角钉帘部件保持相对位置。剥棉罗拉部件5和回棉罗拉部件4装置在角钉帘部件6后上侧，剥棉罗拉部件5与角钉帘部件6和回棉罗拉部件4保持相对位置。储棉箱11装置在回棉罗拉部件4下方。振动机构部件3装置在储棉箱一侧。一对出棉罗拉1、2装置在储棉箱11下方。
角钉帘部件6由角钉斜帘6’、帘子主动轴6″和帘子被动轴6’″组成。角钉斜帘6’通过帘子主动轴6’和帘子被动轴6″装置在机架内。
均棉罗拉部件7由均棉罗拉7’和均棉罗拉轴7″组成。均棉罗拉7’通过均棉罗拉轴7″安装在机架8内。
剥棉罗拉部件5由剥棉罗拉5’和剥棉罗拉轴5″组成。剥棉罗拉5’通过剥棉罗拉轴5″装置在机架8内。
回棉罗拉部件4由回棉罗拉4’和回棉罗拉轴4″组成。回棉罗拉4’通过回棉罗拉轴4″装置在机架8内。
振动机构部件3由振动板和振动装置组成。振动装置按装在振动板一侧。机架8上装有4只万向脚轮14，可以移动，到达工作位置后，调整4只底脚13，校正机器水平将机器固定。
图3为本机的传动系统示意图，其传动原理如下1、左侧由DWPA减速器15上皮带轮通过三角胶带带动均棉罗拉轴7″上带轮，再由均棉罗拉轴7″上带轮通过三角带带动回棉罗拉轴4″上带轮，再由回棉罗拉轴4″上带轮通过三角带带动剥棉罗拉轴5″上带轮，以带动均棉罗拉7’剥棉罗拉5’和回棉罗拉4’转动。
2、右侧由DWPA减速器16上带轮通过三角带带动角钉帘主动轴6″上带轮，从而带动帘子6’和帘子被动轴6’″转动。
图示标A为皮带张紧轮。
本机的作用如下纤维由人工喂入到进棉斗，通过角钉斜帘输送并与均棉罗拉相互作用，使纤维得到开松同时也进行了均匀的混和。开松的纤维经角钉斜帘输送至机器前部上方，经剥棉罗拉剥棉后，从剥棉罗拉与回棉罗拉之间落到储棉箱中，经振动板的振动，使棉箱中的纤维横向更加均匀致密。再通过一对出棉罗拉输送至下一机台即梳棉机。
图中箭头方向即纤维运动方向。
权利要求1．一种回花给棉机，其特征在于它包括机架(8)、装置在机架内的角钉帘部件(6)、均棉罗拉部件(7)、剥棉罗拉部件(5)、回棉罗拉部件(4)、储棉箱(11)、振动机构部件(3)、一对出棉罗拉部件(1、2)、出棉口(10)和传动系统，所述的进棉斗(9)和出棉口(10)分装在机架(8)前后两侧，进棉斗(9)与角钉帘部件(6)相通，出棉口(10)与一对出棉罗拉部件(1、2)相通，均棉罗拉部件(7)装置在角钉帘部件(6)前上侧，并与角钉帘部件保持相对位置，剥棉罗拉部件(5)和回棉罗拉部件(4)装置在角钉帘部件(6)后上侧，剥棉罗拉部件(5)与角钉帘部件(6)和回棉罗拉部件(4)保持相对位置，储棉箱(11)装置在回棉罗拉部件(4)下方，振动机构部件(3)装置在储棉箱(11)一侧，一对出棉罗拉部件(1、2)装置在储棉箱(11)下方。
2．根据权利要求1所述的一种回花给棉机，其特征在于角钉帘部件(6)包括角钉斜帘(6’)、帘子主动轴(6″)和帘子被动轴(6’″)，角钉斜帘(6’)通过帘子主动轴(6″)和帘子被动轴(6’″)装置在机架(8)内。
3．根据权利要求1所述的一种回花给棉机，其特征在于均棉罗拉部件(7)包括均棉罗拉(7’)和均棉罗拉轴(7″)，均棉罗拉(7’)通过均棉罗拉轴(7″)安装在机架(8)内。
4．根据权利要求1所述的一种回花给棉机，其特征在于剥棉罗拉部件(5)由剥棉罗拉(5’)和剥棉罗拉轴(5″)组成，剥棉罗拉(5’)通过剥棉罗拉轴(5″)装置在机架(8)内。
5．根据权利要求1所述的一种回花给棉机，其特征在于回棉罗拉部件(4)包括回棉罗拉(4’)和回棉罗拉轴(4″)，回棉罗拉(4’)通过回棉罗拉轴(4″)装置在机架(8)内。
6．根据权利要求1所述的一种回花给棉机，其特征在于振动机构部件(3)包括振动板和振动装置，振动装置安装在振动机构一侧。
专利摘要回花给棉机,和梳棉机配套使用。包括机架8、装置在机器内的角钉帘部件6、均棉罗拉部件7、剥棉罗拉部件5、回棉罗拉部件4、储棉箱11、振动机构部件3、一对出棉罗拉部件1、2、出棉口10和传动系统。进棉斗和出棉口分装在机架前后两侧,均棉罗拉部件、剥棉罗拉部件和回棉罗拉部件分装在角钉帘部件前上侧。储棉箱装置在回棉罗拉部件下方。本机减少了纤维对结构的损伤,保证了成纱质量。且体积小,重量轻,能耗低。
文档编号D01G13/00GK2322981SQ9822631
公开日1999年6月9日 申请日期1998年3月27日 优先权日1998年3月27日
发明者徐洪发, 赵建康, 陆振华, 蔡淡一, 黄天虹, 鲁东敏, 吴益红 申请人:江阴市澄江纺织机械厂