专利名称：草料撕裂成丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以麦草、稻草等草料为原料的造纸制浆中的草料粉碎设备，尤其是一种草料撕裂成丝机。
目前，社会上造纸业广泛采用麦草、稻草等草料为原料制取纸浆，它的先期工艺是通过粉碎设备将草料粉碎，这种方法虽能实现将草料粉碎的任务，但不能实现将草料加工成丝状的任务，因此直接影响草料的利用率，同时粉碎设备还存在有体积大、笨重、耗能高、使用不便的缺陷。
本实用新型的目的是提供一种用于造纸业的草料撕裂成丝机，它不仅能有效的将草料撕裂成丝状，而且具有结构简单、耗能低、便于操作，宜于普及的特点。
本实用新型的目的是这样实现的在由动力源驱动的主动轧辊的一侧平行设置有可调节相对于主动轧辊之间间距的从动轧辊，在主动轧辊和从动轧辊中间部位的一侧设置有与其相平行的由动力源驱动的在其外圆表面上布满有与其圆表面成一定夹角的斜刺的刺辊。当草料从主动轧辊和从动轧辊的一侧送入并在主动轧辊的驱动下从其另一侧送出并置于刺辊的斜刺部位，在旋转的刺辊的作用下将草料撕裂成丝状，从而可有效的实现将草料加工成丝状的任务。同时，由于整体结构简单，所以具有造价低，便于操作，耗能低，宜于普及的特点。
以下将根据附图所给出的实施例对本实用新型作进一步说明。
附
图1给出了本实用新型实施例的结构示意图；附图2给出了附
图1中的主动轧辊、从动轧辊和刺辊的分布结构示意图。
在附图中，(1)为机架、(2)为电动机、(3)为链条、(4)为出料板、(5)为皮带、(6)为轴承座、(7)为盖板、(8)为刺辊、(9)为导杆、(10)为调整弹簧、(11)为螺母、(12)为上轴承座、(13)为从动轧辊、(14)为主动轧辊、(15)为进料板、(16)为支柱、(17)为控制器、(18)为皮带、(19)为电动机、(20)为变速轮、(21)为斜刺、(22)为下轴承座。
根据附图，通过定位在机架(1)上端的二个轴承座(6)平行定位有在其一端设置有带轮的且在其外圆面上布满有与其圆表面成一定夹角的斜刺(21)的刺辊(8)，在刺辊(8)下侧的机架(1)上定位有电动机(2)，该电动机(2)上的皮带轮通过皮带(5)与刺辊(8)上的带轮相连接，在刺辊(8)的左侧的机架(1)上定位有出料板(4)，在出料板(4)上连接有使其置于刺辊(8)左上侧的盖板(7)，通过定位在刺辊(8)右侧机架上的二个下轴承座(22)定位有与刺辊(8)相平行的主动轧辊(14)，该主动轧辊(14)通过链条(3)与设置在机架(1)下侧上的变速轮(20)相连接，变速轮(20)通过皮带(18)与定位在机架(1)下侧的电动机(19)相连接，在每个下轴承座(22)的二侧各垂直定位有一根导杆(9)，在相对于每个下轴承座(22)的二根导杆(9)上各套装有一个上轴承座(12)，在二上轴承座(12)的下侧并通过二上轴承座(12)定位有与主动轧辊(14)相平行的从动轧辊(13)且使其主动轧辊(14)和从动轧辊(13)相交，在上轴承座(12)上侧的每根导杆(9)上各套装有调整弹簧(10)，在每根导杆(9)的上端各设置有一个与导杆(9)螺纹配合的螺母(11)，在主动轧辊(14)和从动轧辊(13)的右侧设置有通过定位在机架(1)上的支柱(16)支承的进料板(15)。
以下将根据附图对本实用新型的工作过程描述如下工作时，草料通过进料板(15)置于主动轧辊(14)和从动轧辊(13)之间的右侧，在主动轧辊(14)旋转力的作用下草料进入二轧辊之间并在调整弹簧(10)的压力下使其草料在二轧辊中受压并进入轧辊的左侧后置于刺辊(8)的斜刺之中，在刺辊旋转力的作用下将草料撕裂成丝状，从而实现本实用新型的任务。
权利要求1.一种草料撕裂成丝机，包括主动轧辊、从动轧辊和刺辊，其特征在于在由动力源驱动的主动轧辊的一侧平行设置有可调节相对于主动轧辊之间间距的从动轧辊，在主动轧辊和从动轧辊中间部位的一侧设置有与其相平行的由动力源驱动的在其外圆表面上布满有与其圆表面成一定夹角的斜刺的刺辊。
专利摘要一种用于造纸业的草料撕裂成丝机，是在由动力源驱动的主动轧辊的一侧平行设置有可调节相对于主动轧辊之间间距的从动轧辊，在主动轧辊和从动轧辊中间部位的一侧设置有与其相平行的由动力源驱动的在其外圆表面上布满有与其圆表面成一定夹角的斜刺的刺辊。可有效的将草料加工成丝状。
文档编号D21B1/00GK2356056SQ9921996
公开日1999年12月29日 申请日期1999年2月25日 优先权日1999年2月25日
发明者孙迅, 孙青义 申请人:菏泽师范专科学校