一种经编立丝绒布的加工工艺的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及面料加工领域，具体讲是一种经编立丝绒布的加工工艺。
【背景技术】
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[0002]现有技术中，在经编立丝绒布的加工过程中，单一使用起毛剂，不仅起毛剂的用量大，而且单一的起毛剂经整理所获得布面毛面模糊与绒感不强，不能达到理想效果。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种可以让经编立丝绒布的毛面清晰，绒感和手感好的经编立丝绒布的加工工艺。
[0004]本发明的技术解决方案是，提供一种经编立丝绒布的加工工艺，它包括如下步骤，
[0005](I)、用定型机对经编还布进行预定型，预定型过程中加入0.4% 0.w.f的起毛剂和0.1 % 0.w.f的柔软剂；
[0006](2)、用拉毛机进行顺毛和拉毛处理；
[0007](3)、用烫光机进行双烫处理；
[0008](4)、用定型机进行回定，回定后进缸水洗、用脱水机脱水、烘干处理；
[0009](5)、用烫光机进行烫光，烫光完成后用剪毛机进行剪毛；
[0010](6)、最后进行回定打卷。
[0011]作为优选，步骤(I)中定型机的温度参数设定为230°C。
[0012]作为优选，步骤(3)中烫光机的温度设定为160°C。
[0013]进一步的，步骤(4)中定型机的温度参数设定为210°C。
[0014]本发明与现有技术相比，本发明具有以下优点:在实际生产中，预定型时加入适量起毛剂和柔软剂，并经顺毛、拉毛处理后，进行双烫、回定、进缸、脱水、烘干等工序，再次进行烫光，剪毛和回定打卷处理，就能生产出毛面清晰、绒感强、手感好的经编立丝绒布。
【具体实施方式】
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[0015]下面就【具体实施方式】对本发明作进一步说明:
[0016]实施例
[0017]一种经编立丝绒布的加工工艺，它包括如下步骤，
[0018](I)、用定型机对经编坯布进行预定型，定型机的温度参数设定为230°C，预定型过程中加入0.4% 0.w.f的起毛剂和0.1% 0.w.f的柔软剂进行后整理；
[0019](2)、用拉毛机进行顺毛和拉毛处理；
[0020](3)、用烫光机进行双烫处理，烫光机的温度设定为160°C ;
[0021](4)、用定型机进行回定，此处定型机的温度参数设定为210°C，回定后再进行进缸水洗、脱水、烘干一系列处理；
[0022](5)、然后用烫光机进行烫光，同样的烫光机温度设定为160°C，烫光完成后用剪毛机进行剪毛；
[0023](6)、剪毛完成后进行回定打卷，回定时定型机的温度设定为175°C。
[0024]经此加工工艺获得的经编立丝绒布的毛面清晰，绒感强且手感好。
[0025]以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。
【主权项】
1.一种经编立丝绒布的加工工艺，其特征在于:它包括如下步骤，(1)、用定型机对经编还布进行预定型，预定型过程中加入0.4% 0.w.f的起毛剂和0.1% 0.w.f的柔软剂； (2)、用拉毛机进行顺毛和拉毛处理； (3)、用烫光机进行双烫处理； (4)、用定型机进行回定，回定后进缸、脱水、烘干处理； (5)、用烫光机进行烫光，烫光完成后用剪毛机进行剪毛； (6)、最后进行回定打卷。
2.根据权利要求1所述的经编立丝绒布的加工工艺，其特征在于:步骤(I)中定型机的温度参数设定为230 °C。
3.根据权利要求1所述的经编立丝绒布的加工工艺，其特征在于:步骤(3)中烫光机的温度设定为160 °C。
4.根据权利要求1所述的经编立丝绒布的加工工艺，其特征在于:步骤(4)中定型机的温度参数设定为210°C。
【专利摘要】本发明公开了一种经编立丝绒布的加工工艺，它包括如下步骤，(1)、用定型机对经编坯布进行预定型，预定型过程中加入0.4％o.w.f的起毛剂和0.1％o.w.f的柔软剂；(2)、用拉毛机进行顺毛和拉毛处理；(3)、用烫光机进行双烫处理；(4)、用定型机进行回定，回定后进缸、脱水、烘干处理；(5)、用烫光机进行烫光，烫光完成后用剪毛机进行剪毛；(6)、最后进行回定打卷。本发明生产的产品毛面清晰、绒感强，手感好。
【IPC分类】D06C7-02, D06C15-00, D06C11-00
【公开号】CN104562531
【申请号】CN201410765650
【发明人】姚锦玉, 葛正林, 张冬华, 李栋, 梁永
【申请人】浙江弘盛印染有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月12日