一种全棉法兰绒印花面料加工方法

文档序号:8249060阅读:780来源:国知局
一种全棉法兰绒印花面料加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织材料的制造领域,特别涉及一种全棉法兰绒面料半制品以及印花加工方法。
【背景技术】
[0002]国内现有的床品印染加工工艺是:全棉缎纹或斜纹或涤棉类底布的活性或分散印花和转移印花,没有一种适合做床上用品套件的棉材质面料;介于此前提下,才开拓出本发明的法兰绒面料的加工方法和印花方法。
[0003]全棉类面料加工具有直接印花、涂料印花和活性印花工艺,采用直接印花工艺,水洗掉色,染料分子结构易致癌;采用涂料印花工艺(通过将粘合剂粘黏在纤维表面),虽然不产生废水,也不存在上色困难,但是制品手感板结,且易摩擦掉色;考虑到上色色牢度和颜色丰富鲜艳等问题,本发明采用活性印花工艺。
[0004]本发明的目的在于解决上述现有技术的缺陷,提供一种全棉法兰绒面料印花加工方法,开拓一种全新的法兰绒底布活性印花工艺,得到颜色丰富,洗后不掉色,手感蓬松柔软等的优良床上用品面料。

【发明内容】

[0005]一种全棉法兰绒印花面料加工方法,其特征在于,加工方法包括如下工序:
1)织造:采用两上两下左斜斜纹织造法,对经纬向分别为全棉21s和棉纱Z的捻纱线进行织造;
2)坯布下机后前处理:前处理采用淀粉酶结合碱性双氧水和复合退浆精炼剂溶液对布面进行浸轧,使得布面带液率达到90%后,对布面进行打卷旋转堆置反应24小时,充分脱除纤维上的浆料;
3)对布面经过煮漂和丝光,然后浸轧起毛剂和蓬松剂,再烘干,通过刺辊对布面进行双面拉毛,使纱线表面纤维被刷开拉出到布面,正反面都形成一层蓬松的绒毛;
4)通过定型机预定型(不加任何助剂),使经纬向横平竖直,以使印花图形规整;
5)然后采用上机活性印花烘干,饱和蒸汽102°C蒸化发色,冷水洗再热水皂洗,烘干膨松剂柔软剂135-150°C定型工艺,得到全棉法兰绒印花面料。
[0006]其中,步骤(I)中纱支为:21S*21S,密度为78*68,幅宽为107英寸。
[0007]综上所述,本发明一种全棉法兰绒印花面料加工方法的有益效果在于:应用此种工艺加工的拉毛法兰绒在面料双面都有一层厚厚的绒毛,能保住周围滞留的空气,起到很好的保温保暖,柔软舒适触感作用,开拓一种新的机理织造底布结和拉毛磨毛工艺后和活性印花工艺的完美结和应用。
[0008]因起绒后的面料为不增加任何助剂的,面料表面向内部的渗透性能降低(即毛细效应降低),但面料表面绒毛纤维沿着纤维长度方向的渗透效应加强了,导致活性印花时浆料不能按照想要的方向渗透,给印花花型效果带来很多不方便,经过多次调整浆料工艺,最终既确保色浆向面料内部渗透,又确保不会因为太多向绒毛纤维方向渗透导致花型模糊朦胧。
【具体实施方式】
[0009]下面以实施例的方式对本发明进行进一步说明。
[0010]本发明工艺方法所采取的技术方案如下,全棉法兰绒印花面料加工方法包括以下工艺。
[0011]首先经纬向均为全棉21s的Z捻粗纱,采用两上两下左斜斜纹织造,其中纱支为:21S*21S,密度为78*68,幅宽为107英寸。坯布下机后前处理,前处理采用淀粉酶结合碱性双氧水和复合退浆精炼剂溶液浸轧后,布面带液率达到90%后打卷旋转堆置反应24小时,充分脱除纤维上的浆料。对布面经过煮漂和丝光,然后浸轧起毛剂和蓬松剂,再烘干,通过刺辊对布面进行双面拉毛,使纱线表面纤维被刷开拉出到布面,正反面都形成一层蓬松的绒毛。通过定型机预定型(不加任何助剂),使经纬向横平竖直,以使印花图形规整。然后采用上机活性印花烘干,饱和蒸汽102°C蒸化发色,冷水洗再热水皂洗,烘干膨松剂柔软剂135-150°C定型工艺,得到全棉法兰绒印花面料。
[0012]生产工艺:经纬向21s棉纱Z捻纱线——两上两下左斜织造——21S*21S,密度78*68,107英寸——坯布前处理——拉绒——不加任何柔软剂预定型——活性印花——蒸化水洗固色——膨松剂柔软剂定型——预缩——成品检验。
[0013]本发明的一种全棉法兰绒印花面料加工方法不限于上述实施例,可以进行多种变型。总之,在不脱离本发明精神范围内的所有改进都落入本发明的范围内。
【主权项】
1.一种全棉法兰绒印花面料加工方法,其特征在于,加工方法包括如下工序: I)织造:采用两上两下左斜斜纹织造法,对经纬向均为全棉21s的Z捻纱线进行织造;2 )坯布下机后前处理:前处理采用淀粉酶结合碱性双氧水和复合退浆精炼剂溶液对布面进行浸轧,使得布面带液率达到90%后,对布面进行打卷旋转堆置反应24小时,充分脱除纤维上的浆料; 3)对布面经过煮漂和丝光,然后浸轧起毛剂和蓬松剂,再烘干,通过刺辊对布面进行双面拉毛,使纱线表面纤维被刷开拉出到布面,正反面都形成一层蓬松的绒毛; 4)通过定型机预定型(不加任何助剂),使经纬向横平竖直,以使印花图形规整; 5)然后采用上机活性印花烘干,饱和蒸汽102°C蒸化发色,冷水洗再热水皂洗,烘干膨松剂柔软剂135-150°C定型工艺,得到全棉法兰绒印花面料。
2.根据权利要求1所述的全棉法兰绒印花面料加工方法,其特征在于,步骤(I)中纱支规格为:21S*21S,密度为78*68,幅宽为107英寸。
【专利摘要】一种全棉法兰绒印花面料加工方法,其包括如下工序:织造→坯布下机后前处理→对布面经过煮漂和丝光→通过定型机预定型→上机活性印花烘干→蒸化水洗固色→膨松剂柔软剂定型→预缩→成品检验。因起绒后的面料为不增加任何助剂的,给印花花型效果带来很多不方便,经过多次调整浆料工艺,最终既确保色浆向面料内部渗透,又确保不会因为太多向绒毛纤维方向渗透导致花型模糊朦胧。本发明一种全棉法兰绒印花面料加工方法的有益效果在于:应用此种工艺加工的拉毛法兰绒在面料双面都有一层厚厚的绒毛,能保住周围滞留的空气,起到很好的保温保暖,柔软舒适触感作用。
【IPC分类】D03D15-00, D06M11-50, D06M101-06, D03D13-00, D06P1-38, D06C11-00, D06P3-66, D06M16-00
【公开号】CN104562715
【申请号】CN201510032142
【发明人】胡志刚, 徐兆梅, 肖媛丽
【申请人】罗莱家纺股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月22日
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