一种涤棉织物的同浆印花方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织加工技术领域，涉及一种涤棉织物的同浆印花方法。
【背景技术】
[0002] 目前行业里的印花产品采用染料印花的基本上是单一组份面料，比如纯棉、纯涤 纶等。如果碰到涤棉混纺面料，因为有些原料的上色机理不一样，由于涤纶原料是采用分 散染料在酸性条件下进行上色并采用还原的方法进行清洗，而棉是采用活性染料在碱性条 件下上色，清洗中碰到还原剂会脱色，因此是一对矛盾，同时同一花型的印花又不能二次印 花。而如果采用单一（或分散染料或活性染料）印花工艺，印出来的花型会由于只有一种 成分上色所以有花灰的感觉，颜色不饱满不鲜艳。无奈之下很多面料是采用涂料印花的工 艺，但它很大的缺点是：手感粗糙，摩擦牢度差。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种涤棉织物的同浆印花方法。该 方法通过对市面上的分散和活性染料进行选择，使之能在弱碱性条件下涤纶和棉都能上 色，同时通过对清洗剂的选择，在弱还原性条件达到一个较好的色牢度，以达到涤棉混纺面 料二种成份同时上色的目的。
[0004] 本发明的技术方案如下：
[0005] -种涤棉织物的同浆印花方法，同浆印花的整个工艺流程如下：
[0006] 毛坯配缸--漂白--印花--蒸化--清洗--固色--柔软--定型-- 检验--包装；
[0007] 工艺配方如下：
[0008]
【主权项】
1. 一种涤棉织物的同浆印花方法，其特征在于， 同浆印花的整个工艺流程如下： 毛坯配缸一漂白一印花一蒸化一清洗一固色一柔软一定型一检 验--包装； 工艺配方如下：
其中，水量=lOOOg-所有助剂、活性染料和分散染料的总实际使用量； 所述印花的方法为：按配方先将活性染料、海藻酸钠、小苏打、防染盐S、尿素、纯碱和 水混合搅拌均匀制备成活性浆；再将分散染料用热水充分化开后，慢慢加入活性浆中，边加 边搅拌，打匀，过滤，备用；最后将其涂在印花板上进行印花；两次所加入的水的总量为配 方中的水量。
2. 如权利要求1所述的涤棉织物的同浆印花方法，其特征在于，所述分散染料为浙江 龙盛公司生产的ALK型分散染料。
3. 如权利要求1或2所述的涤棉织物的同浆印花方法，其特征在于，所述活性染料为浙 江龙盛公司生产的P型活性染料。
4. 如权利要求1或2所述的涤棉织物的同浆印花方法，其特征在于，清洗工艺中所用的 清洗剂为弱还原性的还原清洗剂，所述弱还原性的还原清洗剂为昆山汔家助剂有限公司生 产的RC-697P涤棉皂洗剂。
5. 如权利要求1或2所述的涤棉织物的同浆印花方法，其特征在于，清洗工艺中加入涤 纶防沾污剂和棉防沾污剂。
6. 如权利要求1或2所述的涤棉织物的同浆印花方法，其特征在于，蒸化工艺：170±2 度*10 ±1分钟。
7. 如权利要求1或2所述的涤棉织物的同浆印花方法，其特征在于，清洗工艺：脱 糊--水洗--清洗90 ± 2度*15 ± 1分钟--水洗--热水洗80 ± 2度*10 ± 1分钟-- 水洗。
8. 如权利要求1或2所述的涤棉织物的同浆印花方法，其特征在于，固色工艺：40度 ±2度*10分钟±1分钟。
9.如权利要求1或2所述的涤棉织物的同浆印花方法，其特征在于，柔软工艺：40度 ±2度*10分钟±1分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种涤棉织物的同浆印花方法。该工艺为：毛坯配缸——漂白——印花——蒸化——清洗——固色——柔软——定型——检验——包装；印花的方法为：按配方先将活性染料、海藻酸钠、小苏打、防染盐S、尿素、纯碱和水混合搅拌均匀制备成活性浆；再将分散染料用热水充分化开后，慢慢加入活性浆中，边加边搅拌，打匀，过滤，备用；最后将其涂在印花板上进行印花。本发明通过对市面上的分散和活性染料进行选择，选用ALK型分散染料和P型活性染料，使之能在弱碱性条件下涤纶和棉都能上色，同时通过对清洗剂的选择，选用弱还原性的还原清洗剂RC-697P，使之能在弱还原性条件达到一个较好的色牢度，以达到涤棉混纺面料二种成份同时上色的目的。
【IPC分类】D06P5-02, D06P1-48, D06P1-38, D06P1-673, D06P1-642, D06P1-16
【公开号】CN104562760
【申请号】CN201410369993
【发明人】赵国平, 高永峰, 杜方东
【申请人】上海云鼎纺织品股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年7月30日