亚麻漂白增白筒子纱加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种亚麻漂白增白筒子纱加工工艺，属于亚麻加工技术领域。
【背景技术】
[0002]亚麻织物具有粗犷挺括、吸湿散热快、透气和凉爽等特点，但亚麻纤维比较脆硬，在加工过程中很容易出现霉断和脆损现象，尤其是筒子亚麻漂白和增白品种；亚麻产品成本高，发生质量事故后损失非常大，针对亚麻漂白、增白筒子纱加工工艺进行探讨，并取得了满意的效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种亚麻漂白增白筒子纱加工工艺，以便对亚麻产品进行增白处理。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种亚麻漂白增白筒子纱加工工艺，具体包括以下步骤:
亚麻纱在煮漂前先用0.5g/L螯合分散剂于70°C下处理10 min,使亚麻纱充分润湿溶胀，并初步去除纤维中的色素、灰尘和金属离子等杂质:
(1)工艺处方/(g/L):精练剂:1.5 ;100%固体烧碱:0.5—1 ;50%双氧水:<5 ;稳定剂:1 ;温度 / V:90 ;时间 / min: 60 ;浴比:1:9 ；
(2)金属离子的控制:煮漂液中不能含有铁、铜、锰等金属离子，特别是铁离子，因其会加速H202的分解，或使H202发生歧化，而产生氢氧自由基，使亚麻纤维脆损；
(3)pH值的控制:亚麻煮漂过程中，烧碱用量一般以0.5?I g / L为宜；实践表明，煮漂液PH值为7—8时，所得亚麻纱的白度和强力都较差；当pH值为10 — 11时，亚麻纱白度和强力都较高；继续增高煮漂液的PH值，亚麻纱的白度和强力反而变差，所以pH值以控制在10?11为宜；
(4)温度的控制:注意升温速率的控制，一般以1°C / min为宜，煮漂温度为90°C，这样氧化反应不会太剧烈，不会对亚麻强力造成太大的损伤。
[0005]工艺流程:煮漂(90°C X 60 min)—热水洗(80 °C XlO min)—常温水洗(10min)—常温除氧剂处理(10 min)—洗涤剂处理(90°C X 15 min)—水洗(60°C XlO min)。
[0006]该发明的有益效果在于:
(I)加工亚麻漂白、增白筒子纱时，要选择有较高白度、条干均匀、断裂强度高、变异系数小的原坯纱；
(2)煮漂液中绝对不能含有铁离子，煮漂液pH值应控制在10—11，煮漂温度不宜超过100C ；
(3)煮漂后要加强水洗，不采用冰醋酸处理，增加洗涤剂皂煮过程，对减少亚麻强力损伤、提高倒筒速率有非常好的效果；
(4)增白纱煮漂之后再用4BK增白剂进行增白处理，可提高20%以上的白度和蓝光； (5)柔顺处理能使纱线手感柔软、润滑，利于倒筒和织造；
(6)烘干时温度不宜超过90°C，时间不宜过长，保证烘干纱线的含水率在10%左右，有效防止亚麻脆损，利于倒筒和织造。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。实施例
[0008]一种亚麻漂白增白筒子纱加工工艺，具体包括以下步骤:
亚麻纱在煮漂前先用0.5g/L螯合分散剂于70°C下处理10 min,使亚麻纱充分润湿溶胀，并初步去除纤维中的色素、灰尘和金属离子等杂质:
(1)工艺处方/(g/L):精练剂:1.5 ;100%固体烧碱:0.5—1 ;50%双氧水:〈5 ;稳定剂:1 ;温度/ V:90 ;时间/ min:60 ;浴比:1:9 ；
(2)金属离子的控制:煮漂液中不能含有铁、铜、锰等金属离子，特别是铁离子，因其会加速H202的分解，或使H202发生歧化，而产生氢氧自由基，使亚麻纤维脆损；
(3)pH值的控制:亚麻煮漂过程中，烧碱用量一般以0.5?I g/L为宜；实践表明，煮漂液PH值为7—8时，所得亚麻纱的白度和强力都较差；当pH值为10 — 11时，亚麻纱白度和强力都较高；继续增高煮漂液的PH值，亚麻纱的白度和强力反而变差，所以pH值以控制在10?11为宜；
(4)温度的控制:注意升温速率的控制，一般以1°C / min为宜，煮漂温度为90°C，这样氧化反应不会太剧烈，不会对亚麻强力造成太大的损伤。
[0009]工艺流程:煮漂(90°C X 60 min)—热水洗(80 °C XlO min)—常温水洗(10min)—常温除氧剂处理(10 min)—洗涤剂处理(90°C X 15 min)—水洗(60°C XlO min)。
[0010]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种亚麻漂白增白筒子纱加工工艺，具体包括以下步骤: 亚麻纱在煮漂前先用0.5g/L螯合分散剂于70°C下处理10 min,使亚麻纱充分润湿溶胀，并初步去除纤维中的色素、灰尘和金属离子等杂质； (1)工艺处方/(g/L):精练剂:1.5 ;100%固体烧碱:0.5—1 ;50%双氧水:<5 ;稳定剂:1 ;温度 / V:90 ;时间 / min:60 ;浴比:1:9 ； (2)金属离子的控制:煮漂液中不能含有铁、铜、锰等金属离子，特别是铁离子，因其会加速H202的分解，或使H202发生歧化，而产生氢氧自由基，使亚麻纤维脆损； (3)pH值的控制:亚麻煮漂过程中，烧碱用量一般以0.5?I g / L为宜；实践表明，煮漂液PH值为7—8时，所得亚麻纱的白度和强力都较差^pH值为10 — 11时，亚麻纱白度和强力都较高；继续增高煮漂液的PH值，亚麻纱的白度和强力反而变差，所以pH值以控制在10?11为宜； (4)温度的控制:注意升温速率的控制，一般以1°C / min为宜，煮漂温度为90°C，这样氧化反应不会太剧烈，不会对亚麻强力造成太大的损伤； 工艺流程:煮漂(90°C X60 min)—热水洗(80°C XlO min)—常温水洗(10 min)—常温除氧剂处理(10 min)—洗涤剂处理(90°C X 15 min)—水洗(60°C XlO min)。
【专利摘要】本发明涉及一种亚麻漂白增白筒子纱加工工艺，具体包括以下步骤：亚麻纱在煮漂前先用0.5g/L螯合分散剂于70℃下处理10min，使亚麻纱充分润湿溶胀，并初步去除纤维中的色素、灰尘和金属离子等杂质。工艺流程：煮漂(90℃×60min)→热水洗(80℃×10min)→常温水洗(10min)→常温除氧剂处理(10min)→洗涤剂处理(90℃×15min)→水洗(60℃×10min)。本发明产品取得了满意的效果。
【IPC分类】D06L3-12, D06L3-02
【公开号】CN104594016
【申请号】CN201310525794
【发明人】董金翠
【申请人】青岛鑫益发工贸有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日