一种喷胶棉粘合剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷胶棉粘合剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。
[0003]但是现有的喷胶棉粘合剂成本较高，且制作工艺复杂。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种喷胶棉粘合剂的制备方法，针对上述现有技术的缺陷，该制备方法具有工艺简单、成本低的特点。
[0005]为实现上述目的，本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]本发明提供一种喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，其原料包括反应釜底料、
一号单体和二号单体；
[0007]其中反应爸底料包括如下组分:400质量份离子水,30质量份乳化剂,300质量份醋酸乙烯；
[0008]一号单体包括如下组分:15质量份离子水，30质量份乳化剂，30质量份丙烯酰胺，7.5质量份0P-10，10质量份丙烯酸丁酯，15质量份甲基丙烯酸叔丁酯；
[0009]二号单体包括如下组分:97.5质量份离子水，60质量份双氧水，20质量份丙烯酸异辛酯；
[0010]先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至85-95度后保温30-40分钟，降温至75-85度，开始滴加二号单体25-35分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温70-100分钟，温度控制在80至85度。
[0011]在本发明的一个实施例中，滴加一号单体前20分钟流量小于二号单体。
[0012]在本发明的一个实施例中，一号单体滴加时，两种单体同时均速一小时滴加完毕。
[0013]在本发明的一个实施例中，保温完毕降温至30度以下过滤出料。
[0014]在本发明的一个实施例中，先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至90度后保温35分钟，降温至80度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温90分钟，温度控制在80至85度。
[0015]本发明的喷胶棉粘合剂的制备方法，与现有技术相比，制造出的喷胶棉粘合剂具有优良的机械稳定性，在操作过程中产生气泡少。本发明的喷胶棉粘合剂的制备方法，具有工艺简单、成本低的特点。
【具体实施方式】
[0016]以下通过实施例进一步说明本发明，但应理解，这些实施例只是示例性的，本发明并不局限此。
[0017]本发明提供一种喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，其原料包括反应釜底料、
一号单体和二号单体；
[0018]其中反应爸底料包括如下组分:400质量份离子水,30质量份乳化剂,300质量份醋酸乙烯；
[0019]一号单体包括如下组分:15质量份离子水，30质量份乳化剂，30质量份丙烯酰胺，7.5质量份0P-10，10质量份丙烯酸丁酯，15质量份甲基丙烯酸叔丁酯；
[0020]二号单体包括如下组分:97.5质量份离子水，60质量份双氧水，20质量份丙烯酸异辛酯；
[0021]实施例1
[0022]先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至90度后保温35分钟，降温至80度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加一号单体前20分钟流量小于二号单体。滴加温度控制在75至80度，一号单体滴加时，两种单体同时均速一小时滴加完毕。滴加完毕保温90分钟，温度控制在80至85度。保温完毕降温至30度以下过滤出料。
[0023]得到的喷胶棉粘合剂
[0024]外观:乳白色液体
[0025]粘度:50以下
[0026]固含量:35%
[0027]PH:2-5
[0028]实施例2
[0029]先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至85度后保温40分钟，降温至80度，开始滴加二号单体35分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温100分钟，温度控制在80至85度。
[0030]得到的喷胶棉粘合剂
[0031]外观:乳白色液体
[0032]粘度:50以下
[0033]固含量:35*%
[0034]PH:2-5
[0035]实施例3
[0036]先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至95度后保温30分钟，降温至80度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温85分钟，温度控制在80至85度。
[0037]得到的喷胶棉粘合剂
[0038]外观:乳白色液体
[0039]粘度:50以下
[0040]固含量:35*%
[0041]PH:2-5
[0042]实施例4
[0043]先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至90度后保温30分钟，降温至75度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温85分钟，温度控制在80至85度。
[0044]得到的喷胶棉粘合剂
[0045]外观:乳白色液体
[0046]粘度:50以下
[0047]固含量:35*%
[0048]PH:2-5
[0049]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，其原料包括反应釜底料、一号单体和二号单体； 其中反应爸底料包括如下组分:400质量份离子水,30质量份乳化剂,300质量份醋酸乙烯； 一号单体包括如下组分:15质量份离子水，30质量份乳化剂，30质量份丙烯酰胺，7.5质量份0P-10，10质量份丙烯酸丁酯，15质量份甲基丙烯酸叔丁酯； 二号单体包括如下组分:97.5质量份离子水，60质量份双氧水，20质量份丙烯酸异辛酷； 先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至85-95度后保温30-40分钟，降温至75-85度，开始滴加二号单体25-35分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温70-100分钟，温度控制在80至85度。
2.根据权利要求1所述的喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，滴加一号单体前20分钟流量小于二号单体。
3.根据权利要求1所述的喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，一号单体滴加时，两种单体同时均速一小时滴加完毕。
4.根据权利要求1所述的喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，保温完毕降温至30度以下过滤出料。
5.根据权利要求1所述的喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至90度后保温35分钟，降温至80度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温90分钟，温度控制在80至85度。
【专利摘要】本发明的目的在于公开一种喷胶棉粘合剂的制备方法，其原料包括反应釜底料、一号单体和二号单体；先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至90度后保温35分钟，降温至80度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温90分钟，温度控制在80至85度。本发明的喷胶棉粘合剂的制备方法，与现有技术相比，制造出的喷胶棉粘合剂具有优良的机械稳定性，在操作过程中产生气泡少。本发明的喷胶棉粘合剂的制备方法，具有工艺简单、成本低的特点。
【IPC分类】C08F220-56, C08F218-08, D06M15-285, C08F220-18
【公开号】CN104594043
【申请号】CN201410219601
【发明人】盛华宏, 盛华图, 盛久红
【申请人】嘉兴市汇丰环保材料有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年5月10日