椰棕垫板材生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种椰棕垫板材生产工艺。
【背景技术】
[0002]环保方面全棕纤维弹性床垫对人体无害无刺激，并对细菌有抑制功能。一般床垫不宜经常洗涤，因容易提供丰富养分给各类细菌滋生；如果温度适宜，易有虫蛀霉变。椰棕床垫以软硬度一般分为三种:软床垫、硬床垫、软硬床垫。软棕比较能够保暖，适合冬天使用；硬棕更加透气清爽，适合夏天使用。
[0003]以天然原材料做成的棕床垫，必须经过一整套的技术处理，才使棕床垫有透气、防腐、防虫蛀霉点等优点。“硬棕”所用的三角棕纤维，是提取筛选适中的天然椰壳棕丝，经机械化加工使棕丝卷曲并交织成立体网状结构，配合天然乳胶碾压成形，纤网交织具有一定缓冲力的网状结构，硬中带软；“软棕”即弹性棕纤维，工艺更多，除了三角棕纤维的工艺，还要使卷曲的棕纤维呈三维立体网状排列，形成坐卧无声的纯天然植物纤维弹簧，每平方米6万多个透气孔，通风透爽，更不受潮湿的影响，较适合南方的气候。两者相比，软棕较为舒适，不过造价较高。
[0004]此外，棕床垫的凉爽度、舒适度还取决于它的薄厚。以前的一些椰棕床垫，多以硬床垫为主，随着近两年的技术改进，椰棕床垫也能做出不同弹性的床垫。
[0005]目前国内的棕床垫市场，有椰棕和山棕两种。它们在材质上只有软硬之分，质量差距不大。优质床垫使用的胶粘剂是天然乳胶，而劣质的却用的是化学胶粘剂，因而床垫会有味道。所以在选购棕床垫时一定要闻一闻它的气味。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种椰棕垫板材生产工艺，具有产量提高至2倍以上，生产车间粉尘量明显改善，更加环保；损耗率明显减小，降低了生产成本，提高产品的市场竞争力的优点。
[0007]本发明的技术方案是:一种椰棕垫板材生产工艺，所述椰棕垫板材生产工艺包括
(I)原料切割、尘肩去除，将纤维成条状开松；(2)开松的纤维投放到精开松喂料平帘上的椰棕纤维层上，通过气流成网机将混合梳理好的纤维输入到夹持铺网机内；(3)混合梳理好的纤维铺在夹持铺网机输出的棉层上；(4)棉层由帘子输送入烘箱，经过烘箱的烘烤、压制、冷却形成椰棕板材。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述原料切割的块数为4块。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述纤维为天然纤维。
[0010]本发明的一种椰棕垫板材生产工艺，具有产量提高至2倍以上，生产车间粉尘量明显改善，更加环保；损耗率明显减小，降低了生产成本，提高产品的市场竞争力的优点。
【附图说明】
[0011]附图1为本发明自动喂料机一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、机架，2、入料装置，3、传动装置，4、喂料装置，5、电机装置；
附图2为本发明气流成网机一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、机架，2、梳理辊，3、传动装置，4、梳理仓，5、成网装置。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明一种椰棕垫板材生产工艺，所述椰棕垫板材生产工艺包括(I)原料切割、尘肩去除，将纤维成条状开松；(2)开松的纤维投放到精开松喂料平帘上的椰棕纤维层上，通过气流成网机将混合梳理好的纤维输入到夹持铺网机内；(3)混合梳理好的纤维铺在夹持铺网机输出的棉层上；(4)棉层由帘子输送入烘箱，经过烘箱的烘烤、压制、冷却形成椰棕板材，所述原料切割的块数为4块，所述纤维为天然纤维。
[0014]进一步说明，将整包椰棕纤维原料，均分为4块，将分好的原料(或回收边角料)平铺在自动喂料机(自主研发设备)的喂料斜帘上。所述的自动喂料机包括机架1、入料装置
2、传动装置3、喂料装置4和电机装置5，所述入料装置2、喂料装置4和电机装置5固定在所述机架I上，所述喂料装置4包括储料仓、电器系统控制装置和平帘，所述平帘与所述储料仓连接，所述电器系统控制装置固定在所述储料仓，所述电机装置包括输棉风机和抽粉尘装置，所述输棉风机固定在所述喂料装置，所述抽粉尘装置固定在入料装置上端，自动喂料机将块装原料加工成絮状纤维团。絮状纤维团经吸棉风机进入凝棉机。凝棉机将絮状纤维中的尘肩去除并将纤维成条状平铺在精开松机喂料平帘上。人工将低熔点化纤原料平铺在化纤开松机的喂料平帘上，化纤经化纤开松机开松后由吸棉风机送入称重喂料机。开松的化纤由称重喂料机均匀等重连续的投放到精开松喂料平帘上的椰棕纤维层上，两种纤维混合着经精开松机开松加工，开松后再经吸棉风机送入凝棉机中，同样凝棉机将纤维的尘肩去除并将纤维成条状投入到气流成网机(自主研发设备)，所述的气流成网机包括机架6、梳理辊7、传送装置8、梳理仓9和成网装置10，所述梳理辊7、传送装置8、梳理仓9和成网装置10固定在所述机架6内，所述梳理棍7通过所述传送装置8与所述梳理仓9连接，所述传送装置8包括平帘和角钉帘，气流成网机通过气流将混合梳理好的纤维加工成均匀连续的等厚纤维网层并不间断输入到夹持铺网机内。椰棕板材的下化纤面料(面料可根据产品要求选择放或不放)由放料机铺垫在夹持铺网机的底帘底部。夹持铺网机将纤维网层铺成不同厚度(根据产品厚度来确定)的棉层。椰棕板材的上化纤面料(面料可根据产品要求选择放或不放)由放料机铺在铺网机输出的棉层上。棉层由帘子输送入烘箱，经过烘箱的烘烤、压制、冷却形成等厚等硬度(厚度及硬度根据客户要求)连续的椰棕板。再根据不同规格由纵切和横切机自动分切成不同长度和宽度的椰棕板料。本发明提供一种椰棕垫板材生产工艺，具有产量提高至2倍以上，生产车间粉尘量明显改善，更加环保；损耗率明显减小，降低了生产成本，提高产品的市场竞争力的优点。
[0015]本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种椰棕垫板材生产工艺，其特征在于:所述椰棕垫板材生产工艺包括(I)原料切害J、尘肩去除，将纤维成条状开松；(2)开松的纤维投放到精开松喂料平帘上的椰棕纤维层上，通过气流成网机将混合梳理好的纤维输入到夹持铺网机内；(3)混合梳理好的纤维铺在夹持铺网机输出的棉层上；(4)棉层由帘子输送入烘箱，经过烘箱的烘烤、压制、冷却形成椰棕板材。
2.根据权利要求1所述的椰棕垫板材生产工艺，其特征在于:所述原料切割的块数为4块。
3.根据权利要求1所述的椰棕垫板材生产工艺，其特征在于:所述纤维为天然纤维。
【专利摘要】本发明公开一种椰棕垫板材生产工艺，所述椰棕垫板材生产工艺包括(1)原料切割、尘屑去除，将纤维成条状开松；（2）开松的纤维投放到精开松喂料平帘上的椰棕纤维层上，通过气流成网机将混合梳理好的纤维输入到夹持铺网机内；（3）混合梳理好的纤维铺在夹持铺网机输出的棉层上；（4）棉层由帘子输送入烘箱，经过烘箱的烘烤、压制、冷却形成椰棕板材。本发明提供一种椰棕垫板材生产工艺，具有产量提高至2倍以上，生产车间粉尘量明显改善，更加环保；损耗率明显减小，降低了生产成本，提高产品的市场竞争力的优点。
【IPC分类】D04H1-4266
【公开号】CN104611837
【申请号】CN201410844926
【发明人】王永祥
【申请人】王永祥, 屈建国
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月31日