一种不定向水刺针织面料及其加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种针织面料的加工方法，具体地，涉及一种不定向水刺针织面料及 其加工方法。
【背景技术】
[0002] 水刺法技术是九十年代中期发展起来的一种织物整理的新工艺。1995年美国的 BBA公司开发了对织物表面进行处理的水刺工艺，并与Fleissner公司签署了此项技术的 独家机器供应商的合作协议。利用此工艺，通过水刺来对织物表面进行处理，可以对织物的 结构与性能有积极的影响。
[0003] 水刺设备为德国开发的AquaTex水刺机，该工艺的原理为：水刺机射流喷网由直 径为0. lmm-0. 5mm的喷射孔喷出的连续水流组成的水帘，喷射间距40孔/英寸-80孔/英 寸，将织物通过网帘或滚筒输送到横跨整个幅宽的喷射水帘下面，使织物的一面或两面受 到高压水流的喷射作用。
[0004] 多年来，水刺法技术成为一种重要的非织布加工工艺，广泛应用于医疗卫生产品 和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。目前，水刺法技术依然朝着非织造行业发展，向着高速 等、高质量、滚筒式水刺迈进。
[0005] 因此，目前阻碍水刺技术发展的原因主要有以下几点：
[0006] 首先，缺少大型高速度、高质量、高质量梳理机，并且水刺法工艺生产流程长，水刺 设备复杂，占地面积大，水质要求高。
[0007] 如：将传统的水刺工艺应用于无纺布织造时，从纤维形成面料的过程中，该水刺设 备工作强度高，时间长。水流的速度要达到100-300m/s，时间要1个小时以上。
[0008] 其次，虽然水刺法技术用于非织造布的粘合已有25年以上历史，但是，由于该技 术的局限性，往往仅能应用于非织布的加工中，水刺法在针织物领域的应用还是空白，所以 有很大的研宄与开发空间。
[0009] 如何利用水刺法工艺，应用于针织面料后整处理，成为纺织面料整理功能的新难 题、新技术。
【发明内容】
[0010] 本发明旨在克服上述缺陷，提供一种不定向水刺法针织面料及其加工方法，通过 研宄针织面料多元化结构使用不同水刺加工工艺。
[0011] 本发明结合水刺法，针对针织面料的多元化结构特性，不同于机织物经炜向结构， 研宄水刺法对针织面料进行不定向水刺加工工艺，实现针织面料物理性能的改善，实现机 织面料从纱线强度，吸湿性，手感及外观大大得到提高。同时，降低了成本，减少了对环境的 污染。
[0012] 本发明提供了一种不定向水刺针织面料，其特征在于：采用水刺加工法对已织造 好的针织面料进行后整理的处理。
[0013] 优选的，该水刺加工为针织面料成品前的前一道工序。将该步骤设置在面料成品 前一道加工，可避免针织面料其它整理、处理过程（如：染色等加工工序）对面料品质的影 响。
[0014] 此外，本发明还提供了上述不定向水刺针织面料的加工方法，其典型的加工步骤 为：针织面料先后经面料前处理、染色、烘干、焙烘、水刺加工、烘干的工序。
[0015] 其中，前处理、染色、烘干等工序均可采用常规染整工艺方法进行。
[0016] 另外，在本发明提供的上述不定向水刺针织面料的加工方法中，焙烘工序、即成品 尺寸稳定性定型；优选采用浸轧法焙烘工艺；
[0017] 在该浸轧法焙烘工艺中选用的整理剂为柔软剂；
[0018] 柔软剂选用浸轧法加工工艺，优选为硅系柔软剂；
[0019] 使用该工艺和整理剂的原因在于：一方面水刺加工会使一般柔软剂冲洗干净，达 不到柔软的要求；另外一方面，水刺加工对织物纤维损耗比较大，硅系柔软剂可减少水刺对 织物纤维的冲击和摩擦。
[0020] 此处值得指出的是，使用硅系柔软剂，一般需结合合适的焙烘温度达到高耐水洗 要求；而焙烘温度一般由面料成分和功能加工所使用助剂类型来决定，因此，在本发明中合 适的焙烘温度为140°c -160°c，能更好的使硅系柔软剂交联到棉纤维内部，达到高耐水洗 效果。
[0021] 另外，在本发明提供的上述不定向水刺针织面料的加工方法中，浸轧法焙烘工艺 的具体工艺条件为：
[0022] 硅系柔软剂用量为35_50g/L ;
[0023] 体系PH值为4-6 ;PH调节酸一般使用0. 7-lg/L ;
[0024] 轧余率为 85-90 %;
[0025] 焙烘温度为 140-160 °C ;
[0026] 焙烘时间60-90秒。
[0027] 另外，在本发明提供得上述不定向水刺针织面料的加工方法中，水刺加工的具体 工艺条件为：
[0028] 喷射孔直径为0. 1-0. 5mm，喷射孔间距为80孔/英寸；
[0029] 水压为 600_900bar ;
[0030] 水刺次数为1-4次；
[0031] 水刺速度为20-50m/s ;
[0032] 水刺时间为20-40秒。
[0033] 上述水刺加工的水刺方向为不定向。
[0034] 优选的，上述水刺加工为单向水刺或双向水刺或错位水刺；
[0035] 优选的，上述水刺加工的水刺花型和方向为I :1-3(优选I :1 ;1 :2 ;1 :3)的径向 喷射或炜向喷射。
[0036] 在本发明中可采用任意品牌型号的水刺机来实现，如：AquaTex水刺机、W1573， Fleissner和Profojet水刺机等等。
[0037] 另外，在本发明提供的上述不定向水刺针织面料的加工方法中，水刺加工后的烘 干工序，其烘干温度为120-130°C，该工序可选用常规工艺条件和方法来实现。
[0038] 本发明的作用和效果:
[0039] 本发明针对针织面料进行不定向水刺加工，打破长期以来水刺法只应用于非织造 布和机织物后整理加工。针织面料不像机织物经炜走向、平面结构，其结构更加多元化，有 平面结构、有双面结构，有网眼结构，也有毛圈结构。而本发明的方法能适用于各种类型的 针织面料。
[0040] 具体地，本发明通过研宄针织面料不同的结构和水刺设备的水刺方式，通过多次 试验确定水刺的方向等试验参数，然后观察水刺前后织物的结构及性能变化，对织物在不 同水压、水刺次数和水刺方向条件下的处理效果进行分析，并作出合理性解释。
[0041] 传统的水刺工艺用于无纺布织造，从纤维形成面料的过程，水刺设备工作强度高， 时间长：水流的速度要达到100-300m/s，时间要1个小时以上。而在本发明中，水流的速度 仅需20-50m/s，时间仅需20-40秒。
[0042] 本发明研宄发现，根据水刺设备的特性和本发明不定向水刺设计，获得经水刺法 处理的面料，消除其织物加工过程中所产生的应力，使纱线间更加均匀，从而改善织物的手 感和外观；还可增加针织面料的耐磨性和抗起球性能，提高抗皱性，使布面更紧密均匀。
[0043] 此外，为配合水刺工艺的同时，不影响织物的性能，本发明还特别指出，在水刺工 艺前用硅系柔软剂进行整理的步骤。
[0044] 当将本发明的工艺条件用于棉针织物时，效果可做到像似经丝光处理一般，也可 使面料像磨毛起绒的手感。本发明生产过程生态环保，减少能源浪费，减轻成本压力。
[0045] 另外，本发明的不定向针织面料加工系统不需要借助任何化学品，只需在环境温 度下使用普通水就可以改善织物的耐磨性和抗起毛起球性，及外观的改善。其中，水刺加工 可使面料贴身面做到桃皮绒的绒感和柔软舒适度，可省去机械拉绒磨毛等工序，省电省时 省人工。
[0046] 由此可见，不定向水刺处理技术不仅提高针织面料的品质和风格，还能够避免使 用化学试剂，节省能源、降低成本、防止污染环境，有益生态，消除或者减少织物生产过程中 的某些整理（例如生物洗、磨毛、水洗等）步骤。可以说，水刺处理工艺是一种极具发展前 景的织物处理工艺。 具体实施例
[0047] 实施例一、
[0048] 本方案针织单面布为单面结构，正面比反面较光洁平整，反面作为服装面料的贴 身面不做特殊要求。
[0049] 最终所到的加工目的为：使针织单面布正面紧密光洁平整，耐磨性和抗起球性能 均得以提高，反面有绒感，如桃皮绒的效果。
[0050] 布品选择：全棉针织单面布：21Stk/l单纱汗布
[0051] 1、针织单面布水刺加工工艺流程
[0052] 面料前处理一一染色-----烘干--焙烘水刺加工一一烘干
[0053] I. 1面料前处理、染色、烘干工艺以常规染整工艺生产；
[0054] 1.2染色后柔软剂选用含硅柔软剂。
[0055] 1. 3焙烘，即成品尺寸稳定性定型。
[0056] 浸轧法焙烘工艺：
[0057]
[0058] 2、单向水刺加工工艺
【主权项】
1. 一种不定向水刺针织面料，其特征在于：采用水刺加工法对已织造好的针织面料进 行后整理的处理。
2. 如权利要求1所述的一种不定向水刺针织面料，其特征在于： 所述水刺加工为针织面料成品前的前一道工序。
3. 如权利要求1或2所述的一种不定向水刺针织面料的加工方法，其特征在于： 所述针织面料先后经面料前处理、染色、烘干、焙烘、水刺加工、烘干的工序。
4. 如权利要求3所述的一种不定向水刺针织面料的加工方法，其特征在于： 所述焙烘工序采用浸轧法焙烘工艺。
5. 如权利要求4所述的一种不定向水刺针织面料的加工方法，其特征在于：所述浸轧 法焙烘工艺中选用的整理剂为硅系柔软剂。
6. 如权利要求4所述的一种不定向水刺针织面料的加工方法，其特征在于： 所述浸轧法焙烘工艺的具体工艺条件为： 硅系柔软剂用量为35-50g/L ; 体系PH值为4-6 ; 轧余率为85-90% ; 焙烘温度为140-160 °C ; 焙烘时间60-90秒。
7. 如权利要求3所述的一种不定向水刺针织面料的加工方法，其特征在于： 所述水刺加工后的烘干工序，其烘干温度为120_130°C。
8. 如权利要求3所述的一种不定向水刺针织面料的加工方法，其特征在于： 所述水刺加工的具体工艺条件为： 喷射孔直径为0. 1-0. 5mm，喷射孔间距为80孔/英寸； 水压为 600-900bar ; 水刺次数为1-4次； 水刺速度为20-50m/s ; 水刺时间为20-40秒。
9. 如权利要求6所述的一种不定向水刺针织面料的加工方法，其特征在于： 所述水刺加工的水刺方向为不定向。
10. 如权利要求9所述的一种不定向水刺针织面料的加工方法，其特征在于： 所述水刺加工为单向水刺或双向水刺或错位水刺； 所述水刺加工的水刺花型为1 :1-3的经向喷射或炜向喷射。
【专利摘要】本发明提供一种不定向水刺针织面料，其特征在于：采用水刺加工法对已织造好的针织面料进行后整理的处理。本发明结合水刺法，针对针织面料的多元化结构特性，不同于机织物经纬向结构，研究水刺法对针织面料进行不定向水刺加工工艺，实现针织面料物理性能的改善，实现机织面料从纱线强度，吸湿性，手感及外观大大得到提高。同时，降低了成本，减少了对环境的污染。
【IPC分类】D06M13-50, D06B3-18, D06C29-00, D06M15-643
【公开号】CN104631024
【申请号】CN201510033708
【发明人】杜方东, 詹永宝, 杨建国, 陈建峰, 顾成赛, 薛海洋, 梅湘继, 高庆锋
【申请人】上海嘉乐股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月22日