牛仔布环保后整理技术的制作方法

文档序号:8314221阅读:326来源:国知局
牛仔布环保后整理技术的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种牛仔布环保后整理技术,属于牛仔布技术领域。
【背景技术】
[0002]牛仔布是人们十分喜爱的服装之一,牛仔布(Denim)也叫作裂帛,是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱,又称靛蓝劳动布,始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名;经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有80tex (7英支),58tex (10英支),36tex (16英支)等,讳纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰;适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种牛仔布环保后整理技术,以便更好地针对牛仔布进行后整理,生产出符合要求的牛仔布。
[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种牛仔布环保后整理技术,具体包括以下步骤:
(1)生产工艺流程:烧毛一退浆一丝光一印前定型一PU涂层一焙烘一定型一缩水一检验包装;
(2)主要工艺特点:依照市场对牛仔布涂层效果的需要和保持涂层产品的固有风格,本司所生产的PU涂层采用水性浆料;根据手感的舒适程度,一般PU涂层不会太厚,为了达到良好的布面效果一般采用2-3支圆网同时印制,刮刀压力在9-13之间,车速控制在30_50m/min ;
(3)效果分析-.PU涂层整理能赋予织物防缩、防皱、硬挺等特种性能,经PU后的织物手感丰满、表面有膜感;牛仔布经丝光+PU整理后,改善了丝光布手感过于柔软、不够硬挺的缺点,但也保留了丝光布的布面风格;
(4)单面涂层整理工艺:烧毛一退浆一丝光一印前定型一PU涂层一焙烘一定型一缩水;单面涂层的加工工艺并不复杂,基本生产工艺同PU涂层的加工过程;不同之处主要是色光和色牢度的控制,而PU涂层生产的重点在于手感;色光的控制是生产的重点,涂层生产过程中必须控制好车速、刮刀压力,补浆要特别留意色光、黏度的一致性,包括涂层时网筒内浆位的高低、网目的大小,这些都会对色光产生影响;色牢度的控制标准是根据客户要求的掉色标准,在黏合剂和温度的控制作为质量控制的重点,黏合剂的用量和焙烘温度直接影响到最后洗水效果,所以就要求色浆的黏合剂一致,车速和印花机烘房、焙烘机温度的稳定;
(5)牛仔布套色生产工艺流程:烧毛一退浆一丝光一染色一烘干一定型拉幅一缩水一成品包装;在染色过程中,主要分为以下几个工序:染色、洗水、氧化、煮碱洗水、烘干:①染色:按需要颜色调配颜料以及助剂进行溶解,连续浸染1-2小时,等织物纤维吸收颜料到纤维内部,增加织物的色牢度;②洗水:染色后,因织物上表面贴有浮色料,需利用机械反复过水冲洗织物表面浮色去净;③氧化:利用水和醋酸,将织物上的颜色中和、固定;④煮碱洗水:将氧化后织物上的各种杂质,利用碱油(温度:90°C)反复煮I小时,再洗流动热水,将织物上的杂质去掉干净;⑤烘干:将织物烘干。
[0005]该发明的有益效果在于:牛仔世界不断在改变,经时装设计师之手牛仔永远走在时尚潮流的尖端,成了弄潮儿,牛仔布也随着市场需求变得多元化,上述工艺有助于企业开发新的牛仔布品种和使用新的后整理工艺,推出适销对路的品种,满足客户的需要,且工艺环保,值得推广。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本发明。实施例
[0007]一种牛仔布环保后整理技术,具体包括以下步骤:
(1)生产工艺流程:烧毛一退浆一丝光一印前定型一PU涂层一焙烘一定型一缩水一检验包装;
(2)主要工艺特点:依照市场对牛仔布涂层效果的需要和保持涂层产品的固有风格,本司所生产的PU涂层采用水性浆料;根据手感的舒适程度,一般PU涂层不会太厚,为了达到良好的布面效果一般采用2-3支圆网同时印制,刮刀压力在9-13之间,车速控制在30_50m/min ;
(3)效果分析-.PU涂层整理能赋予织物防缩、防皱、硬挺等特种性能,经PU后的织物手感丰满、表面有膜感。牛仔布经丝光+PU整理后,改善了丝光布手感过于柔软、不够硬挺的缺点,但也保留了丝光布的布面风格;
(4)单面涂层整理工艺:烧毛一退浆一丝光一印前定型一PU涂层一焙烘一定型一缩水;单面涂层的加工工艺并不复杂,基本生产工艺同PU涂层的加工过程,不同之处主要是色光和色牢度的控制,而PU涂层生产的重点在于手感;色光的控制是生产的重点,涂层生产过程中必须控制好车速、刮刀压力,补浆要特别留意色光、黏度的一致性,包括涂层时网筒内浆位的高低、网目的大小,这些都会对色光产生影响;色牢度的控制标准是根据客户要求的掉色标准,在黏合剂和温度的控制作为质量控制的重点;黏合剂的用量和焙烘温度直接影响到最后洗水效果,所以就要求色浆的黏合剂一致,车速和印花机烘房、焙烘机温度的稳定;
(5)牛仔布套色生产工艺流程:烧毛一退浆一丝光一染色一烘干一定型拉幅一缩水一成品包装;在染色过程中,主要分为以下几个工序:染色、洗水、氧化、煮碱洗水、烘干:①染色:按需要颜色调配颜料以及助剂进行溶解,连续浸染1-2小时,等织物纤维吸收颜料到纤维内部,增加织物的色牢度;②洗水:染色后,因织物上表面贴有浮色料,需利用机械反复过水冲洗织物表面浮色去净;③氧化:利用水和醋酸,将织物上的颜色中和、固定;④煮碱洗水:将氧化后织物上的各种杂质,利用碱油(温度:90°C)反复煮I小时,再洗流动热水,将织物上的杂质去掉干净;⑤烘干:将织物烘干。
[0008]以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种牛仔布环保后整理技术,其特征在于:具体包括以下步骤: (1)生产工艺流程:烧毛一退浆一丝光一印前定型一PU涂层一焙烘一定型一缩水一检验包装; (2)主要工艺特点:根据手感的舒适程度,一般涂层不会太厚,为了达到良好的布面效果一般采用2-3支圆网同时印制,刮刀压力在9-13之间,车速控制在30-50m/min ; (3)单面涂层整理工艺:烧毛一退浆一丝光一印前定型一PU涂层一焙烘一定型一缩水; (4)牛仔布套色生产工艺流程:烧毛一退浆一丝光一染色一烘干一定型拉幅一缩水一成品包装;在染色过程中,主要分为以下几个工序:染色、洗水、氧化、煮碱洗水、烘干;①染色:按需要颜色调配颜料以及助剂进行溶解,连续浸染1-2小时,等织物纤维吸收颜料到纤维内部,增加织物的色牢度;②洗水:染色后,因织物上表面贴有浮色料,需利用机械反复过水冲洗织物表面浮色去净;③氧化:利用水和醋酸,将织物上的颜色中和、固定;④煮碱洗水:将氧化后织物上的各种杂质,利用碱油(温度:90°C)反复煮I小时,再洗流动热水,将织物上的杂质去掉干净;⑤烘干:将织物烘干。
【专利摘要】本发明涉及一种牛仔布环保后整理技术,具体包括以下步骤:(1)生产工艺流程:烧毛→退浆→丝光→印前定型→PU涂层→焙烘→定型→缩水→检验包装;(2)主要工艺特点:根据手感的舒适程度,一般PU涂层不会太厚,为了达到良好的布面效果一般采用2-3支圆网同时印制,刮刀压力在9-13之间,车速控制在30-50m/min;(3)单面涂层整理工艺:烧毛→退浆→丝光→印前定型→PU涂层→焙烘→定型→缩水;(4)牛仔布套色生产工艺流程:烧毛→退浆→丝光→染色→烘干→定型拉幅→缩水→成品包装。上述工艺有助于企业开发新的牛仔布品种和使用新的后整理工艺,推出适销对路的品种,满足客户的需要,且工艺环保,值得推广。
【IPC分类】D06P1-44, D06M15-564, D06P5-04, D06B21-00, D06M101-06, D06C27-00, D06P3-60
【公开号】CN104631123
【申请号】CN201310554017
【发明人】董金翠
【申请人】青岛鑫益发工贸有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月11日
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