一种散纤维染色机的染液循环机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种散纤维染色机的染液循环机构。
【背景技术】
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[0002]现有的散纤维染色机中，采用的多是循环泵进行染料的循环利用，循环泵循环，使得染料必须除污，不然会堵住循环泵，这使得定期需要进行清理维护，增加维护成本。
[0003]而一部分采用的是循环式螺旋桨进行转动来带动染料进行循环利用，然而，采用螺旋桨式其一般是螺旋桨安装在染料槽中，其对着喷管的进口而不是安装在喷管的进口中，其使得喷料的力度相对有限，而且，螺旋桨一般是直接安装在一根连接轴上，连接轴一端是固定在设备的壁面上，而另一端是不进行相对固定的，这样容易使得螺旋桨进行转动时不稳定，容易出故障。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种散纤维染色机的染液循环机构，它采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本，而且，其通过中间转动轴将驱动电机的输出轴与旋桨进行连接，而中间转动轴的两端是进行相对固定的，这样可以保证旋桨转动平稳，而且，其旋桨是直接安装在中部喷管的进液端，其喷射力量大，保证染色的效果。
[0005]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0006]一种散纤维染色机的染液循环机构，包括加热盘管、染料槽和中部喷管，所述染料槽中固定有加热盘管，染料槽的外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴，中间转动轴伸入染料槽中，中间转动轴通过轴承固定在染料槽上，中间转动轴的另一端通过联轴器与旋桨的中心轴相连接，中部喷管的下端在染料槽中，中部喷管的下端具有横向折弯部，横向折弯部上固定有旋桨固定框，旋桨在旋转固定框中，染料槽的顶部固定有支撑顶板，支撑顶板的中部固定有中部喷管，中部喷管的上部向上伸出支撑顶板，支撑顶板上具有多个流通孔。
[0007]所述旋桨固定框的前部内侧壁螺接在横向折弯部的端部的外侧壁上，旋桨固定框中具有套管，套管的外壁固定有多个连接杆，连接杆的另一端固定在旋桨固定框的内侧壁上，旋桨的中心轴插套在套管中。
[0008]所述染料槽中固定有主支撑块，中间转动轴伸入主支撑块并固定在主支撑块中固定有的轴承中。
[0009]所述中间转动轴的后部插套在染料槽的侧壁上具有的连接通孔中，连接通孔的侧壁固定有密封圈，密封圈弹性压靠中间转动轴上。
[0010]所述中间转动轴的后部铰接在染料槽的外壁固定有的轴承中。
[0011]本发明的突出效果是:
[0012]与现有技术相比，它采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本，而且，其通过中间转动轴将驱动电机的输出轴与旋桨进行连接，而中间转动轴的两端是进行相对固定的，这样可以保证旋桨转动平稳，而且，其旋桨是直接安装在中部喷管的进液端，其喷射力量大，保证染色的效果。
【附图说明】
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[0013]图1是本发明的结构示意图；
[0014]图2是图1的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0015]下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。
[0016]实施例，见如图1至2示，一种散纤维染色机的染液循环机构，包括加热盘管10、染料槽30和中部喷管20，所述染料槽30中固定有加热盘管10，染料槽30的外壁固定有驱动电机60，驱动电机60的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴61，中间转动轴61伸入染料槽30中，中间转动轴61通过轴承固定在染料槽30上，中间转动轴61的另一端通过联轴器与旋桨62的中心轴相连接，中部喷管20的下端在染料槽30中，中部喷管20的下端具有横向折弯部21，横向折弯部21上固定有旋桨固定框63，旋桨62在旋转固定框63中，染料槽30的顶部固定有支撑顶板31，支撑顶板31的中部固定有中部喷管20，中部喷管20的上部向上伸出支撑顶板31，支撑顶板31上具有多个流通孔32。
[0017]进一步的说，所述旋桨固定框63的前部内侧壁螺接在横向折弯部21的端部的外侧壁上，旋桨固定框63中具有套管64，套管64的外壁固定有多个连接杆65，连接杆65的另一端固定在旋桨固定框63的内侧壁上，旋桨62的中心轴插套在套管64中。
[0018]进一步的说，所述染料槽30中固定有主支撑块33，中间转动轴61伸入主支撑块33并固定在主支撑块33中固定有的轴承中。
[0019]进一步的说，所述中间转动轴61的后部插套在染料槽30的侧壁上具有的连接通孔34中，连接通孔34的侧壁固定有密封圈35，密封圈35弹性压靠中间转动轴61上。
[0020]进一步的说，所述中间转动轴61的后部铰接在染料槽30的外壁固定有的轴承中。
[0021]工作原理:其染料通过旋桨62作用，进入横向折弯部41中，并沿着中部喷管20从中部喷管20中的喷射孔喷出进入染缸中的纤维笼中进行散纤维染色，然后随着支撑顶板31上的流通孔32回流到染料槽30中，其中的染缸可以固定在染料槽30的上方，而染缸的回流孔与流通孔32对应，这样就可以使染料回流，而染料槽30的外壁固定有驱动电机60，驱动电机60的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴61，中间转动轴61伸入染料槽30中，中间转动轴61通过轴承固定在染料槽30上，中间转动轴61的另一端通过联轴器与旋桨62的中心轴相连接，采用中间转动轴61进行转动，保证了传动效果，中间转动轴61的一端是在染料槽30的侧壁上进行支撑定位，另一端是通过主支撑块33进行支撑定位，从而保证旋桨62转动稳定，同时，旋桨62在旋桨固定框63中，而固定框63是螺接在横向折弯部21中，其拆卸方便，而且，其旋桨62直接对着横向折弯部21的进液端，其使得喷液更加稳定，染色更快更好，而且其采用驱动电机60而不是循环泵，其无需进行对驱动电机60的清理，维修维护方便。
[0022]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种散纤维染色机的染液循环机构，包括加热盘管(10)、染料槽(30)和中部喷管(20)，其特征在于:所述染料槽(30)中固定有加热盘管(10)，染料槽(30)的外壁固定有驱动电机(60)，驱动电机￠0)的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴￠1)，中间转动轴(61)伸入染料槽(30)中，中间转动轴￠1)通过轴承固定在染料槽(30)上，中间转动轴￠1)的另一端通过联轴器与旋桨(62)的中心轴相连接，中部喷管(20)的下端在染料槽(30)中，中部喷管(20)的下端具有横向折弯部(21)，横向折弯部(21)上固定有旋桨固定框(63)，旋桨￠2)在旋转固定框(63)中，染料槽(30)的顶部固定有支撑顶板(31)，支撑顶板(31)的中部固定有中部喷管(20)，中部喷管(20)的上部向上伸出支撑顶板(31)，支撑顶板(31)上具有多个流通孔(32)。
2.根据权利要求1所述的一种散纤维染色机的染液循环机构，其特征在于:所述旋桨固定框￠3)的前部内侧壁螺接在横向折弯部(21)的端部的外侧壁上，旋桨固定框￠3)中具有套管(64)，套管￠4)的外壁固定有多个连接杆(65)，连接杆￠5)的另一端固定在旋桨固定框(63)的内侧壁上，旋桨(62)的中心轴插套在套管(64)中。
3.根据权利要求2所述的一种散纤维染色机的染液循环机构，其特征在于:所述染料槽(30)中固定有主支撑块(33)，中间转动轴￠1)伸入主支撑块(33)并固定在主支撑块(33)中固定有的轴承中。
4.根据权利要求3所述的一种散纤维染色机的染液循环机构，其特征在于:所述中间转动轴￠1)的后部插套在染料槽(30)的侧壁上具有的连接通孔(34)中，连接通孔(34)的侧壁固定有密封圈(35)，密封圈(35)弹性压靠中间转动轴￠1)上。
5.根据权利要求4所述的一种散纤维染色机的染液循环机构，其特征在于:所述中间转动轴￠1)的后部铰接在染料槽(30)的外壁固定有的轴承中。
【专利摘要】本发明公开了一种散纤维染色机的染液循环机构，包括加热盘管、染料槽和中部喷管,所述染料槽中固定有加热盘管，染料槽的外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴，中间转动轴伸入染料槽中，中间转动轴通过轴承固定在染料槽上，中间转动轴的另一端通过联轴器与旋桨的中心轴相连接，中部喷管的下端在染料槽中，中部喷管的下端具有横向折弯部，横向折弯部上固定有旋桨固定框，旋桨在旋转固定框中。它采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本，而且，其通过中间转动轴将驱动电机的输出轴与旋桨进行连接，而中间转动轴的两端是进行相对固定的，这样可以保证旋桨转动平稳。
【IPC分类】D06B23-20
【公开号】CN104674487
【申请号】CN201510093831
【发明人】陈永林
【申请人】苏州华策纺织科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月3日