一种细旦高弹面料染整工艺的制作方法
【专利说明】一种细旦高弹面料染整工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种面料染整工艺，特别是一种细旦高弹面料染整工艺。
【背景技术】
[0003]随着社会的不断开放，创新，面料多样化设计风格以及消费者不断高水准的生活目光，在选购面料的时候，更倾向于选择手感更加轻柔舒适、飘逸丰富、功能性强的产品。显然，细旦复丝弹性纱带来的特殊布面效果，以及在此基础上增加的后整理加工，带来抗紫外等功能，可以制作个性化夏季皮肤风衣。此类产品，因其较高的性价比，很容易获得消费者的青睐，同时拥有着可观的经济效益和广阔的发展前景。但目前由于此产品采用的原料都是超细旦锦纶纱线，准备工序上浆较为困难，要使浆料附着在极细的纤维表面，需用特殊工艺，选用适合的浆料进行上浆，调整披覆与渗透的比例提高上浆率，织造过程中，极易发生断经、断头现象，并且高弹产品在织造时如不控制好各丝路的工作张力差异，则会引起织物线圈结构松紧不一，导致最终织物的密度疏密不一，在后期染色时，区域性的上染率不同，产生染色不匀等问题。
【发明内容】
[0004]本发明公开了一种细旦高弹面料染整工艺，有效改善了极易发生断经、断头现象，并且高弹产品在织造时如不控制好各丝路的工作张力差异，则会引起织物线圈结构松紧不一，导致最终织物的密度疏密不一，在后期染色时，区域性的上染率不同，产生染色不匀等问题。
[0005]本发明公开的一种细旦高弹面料染整工艺，其具体工艺为:打卷、缝头、退浆、染色、定型、成品鉴定及检验入库，所述的退浆采用以长车快速退浆剂TF-127K为5g/L，液碱为30g/L，渗透剂M-7705为I?2 g/L，pH值为11，温度为95°C _98°C，车速为50m/min的平幅退浆工艺；所述的染色工艺采用M125常温常压卷染机在40°C加料循环4道，60°C循环4道，80°C循环4道，100°C保温6道，其特征在于:染色配方在水温40°C _45°C将酸性染料为X%(0.w.f.)化开充分搅匀后，加入酸性匀染剂为1.0 g/L，硫酸铵为lg/L，冰醋酸为0.5 g/L,调pH值为5飞充分染色，再将布料用清水洗净放入卷染机循环4道固色，其特征在于:染缸中注入清水200KG循环I道，酸性固色剂DM为2.0g/L,冰醋酸:0.5g/L，工艺条件为800C X4 道。
[0006]本发明公开的一种细旦高弹面料染整工艺，其特征在于:所述的定型工艺配方具体为抗紫外整理剂:Xg/L，温度:160°C _165°C，车速:65m/min。
[0007]本发明公开的一种细旦高弹面料染整工艺，其特征在于:面料由纱线I和纱线2，以平纹的方式交织而成，其中纱线I和纱线2分别为锦纶高弹丝(20D/7F)，该织物经密为740 根 /10cm，纬密为 670 根 /1cm0
[0008]本发明的有益效果，针对极易发生断经、断头现象，线圈松紧不一，织物的密度疏密不一，染色不均匀等问题，通过本发明的特殊加工工艺，有效了提高了织物的密度，染色均匀，从而达到手感轻盈柔软，飘逸有弹性，并且具有良好的抗紫外功能的效果。
【附图说明】
[0009]图1、本发明公开的一种细旦高弹面料染整工艺结构示意图；
图2、本发明公开的一种细旦高弹面料染整工艺的染色工艺的流程图。
[0010]附图标记列表:
1、纱线(I);2、纱线(2)。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0012]如图1和图2所示，本发明公开的一种细旦高弹面料染整工艺，由纱线I和纱线2，以平纹的方式交织而成，其中纱线I和纱线2分别为锦纶高弹丝(20D/7F)，该织物经密为740根/10cm，纬密为670根/10cm。首先在化料桶内加入全部已称重好的助剂，充分搅拌均匀后注入机车助剂槽中，进行退浆，退浆采用以长车快速退浆剂TF-127K为5g/L，液碱为30g/L，渗透剂M-7705为I?2 g/L, pH值为11，温度为95°C -98°C (温度在98°C为最佳)，车速为45-50m/min的平幅退衆工艺(50m/min为最佳),之后热水洗两次,再常温水洗一次。染色工艺先加料搅拌均匀，再采用Ml25常温常压卷染机在40°C加料循环4道，60°C循环4道，80°C循环4道，100°C保温6道，然后降温取样对色，使织物均匀的上染，染色后充分水洗，去除织物表面的浮色，然后固色整理，当染色配方在水温40°C _45°C将酸性染料为X%(0.w.f.)化开充分搅匀后(水温在45°C为最佳)，加入酸性匀染剂为1.0 g/L，硫酸铵为I g/L,冰醋酸为0.5 g/L,调pH值为5飞充分染色，再将布料用清水洗净放入卷染机循环4道固色，染缸中注入清水200KG循环I道，酸性固色剂DM为2.0g/L,冰醋酸:0.5g/L，工艺条件为80°C X4达到最佳定型效果。定型工艺需要注意张力的调节与控制，尽量避免纬斜出现，同时注意门幅的控制，定型时加入抗紫外整理剂:Xg/L，温度:160-165°C (165°C为最佳)，车速:60-65m/min同时定型(65m/min为最佳)。
[0013]本发明公开的一种细旦高弹面料染整工艺，有效改进了定型时需要注意张力的调节与控制，尽量避免纬斜出现，同时注意门幅的控制。不同的定型温度，面料会获得不同的手感、定型效果、强力，定型温度较低、时间较短时，面料手感柔软，强力较好，但是布面不平整；定型温度较高、时间较长时，布面平整，可手感较硬，强力也较差，以保证产品的手感和吸湿性达到最佳的效果。
[0014]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种细旦高弹面料染整工艺，包括:打卷、缝头、退浆、染色、定型、成品鉴定及检验入库，所述的退浆采用以长车快速退浆剂TF-127K为5g/L，液碱为30g/L，渗透剂M-7705为Γ2 g/L，pH值为11，温度为95°C _98°C，车速为50m/min的平幅退浆工艺；所述的染色工艺采用M125常温常压卷染机在40°C加料循环4道，60°C循环4道，80°C循环4道，100°C保温6道，其特征在于:染色配方在水温40°C _45°C将酸性染料为X%(0.w.f.)化开充分搅匀后，加入酸性匀染剂为1.0 g/L,硫酸铵为lg/L，冰醋酸为0.5 g/L,调pH值为5飞充分染色，再将布料用清水洗净放入卷染机循环4道固色，其特征在于:染缸中注入清水200KG循环I道，酸性固色剂DM为2.0g/L，冰醋酸:0.5g/L，工艺条件为80°C X 4道。
2.根据权利要求1所述的一种细旦高弹面料染整工艺，其特征在于:所述的定型工艺配方具体为抗紫外整理剂:Xg/L，温度:160°C _165°C，车速:65m/min。
3.根据权利要求1和2所述的一种细旦高弹面料染整工艺，其特征在于:面料由纱线(I)和纱线(2)，以平纹的方式交织而成，其中纱线(I)和纱线(2)分别为锦纶高弹丝(20D/7F)，该织物经密为740根/10cm，纬密为670根/10cm。
【专利摘要】本发明公开了一种细旦高弹面料染整工艺，其工艺为：打卷、缝头、退浆、染色、定型、成品鉴定及检验入库，所述的染色工艺采用M125常温常压卷染机在40℃加料循环4道，60℃循环4道，80℃循环4道，100℃保温6道，其特征在于：染色配方在水温40℃-45℃将酸性染料为X%(o.w.f.)化开充分搅匀后，加入酸性匀染剂为1.0g/L，硫酸铵为1g/L，冰醋酸为0.5g/L，调pH值为5~6充分染色。通过优化面料特殊染整工艺有效减少断经，断头，染色不均匀等问题，使面料轻盈柔软，飘逸有弹性，具有抗紫外功能。
【IPC分类】D06L1-14, D06P1-39, D06P1-653, D06P3-24, D03D15-00, D06P5-02, D06P1-673
【公开号】CN104695244
【申请号】CN201310640463
【发明人】鲁宏伟, 许志刚, 秦峰
【申请人】吴江福华织造有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月4日