一种洗衣机面板玻璃加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢化玻璃的加工工艺，尤其涉及一种洗衣机面板玻璃加工工艺。
【背景技术】
[0002]家用电器特别是洗衣机的面板通常采用钢化玻璃制作，通过将玻璃制作成特有的外形满足洗衣机外在美观的要求。钢化玻璃具有透明可视的特性，同时又具备足够的强度避免由于外力冲击造成的破碎。现有技术中的钢化玻璃多为平板结构，其外形较为呆板，不能够满足客户较高的外观要求，同时现有技术中的油墨多涂印在面板玻璃的一面，对标识性和美观性均存在局限性。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种双面均涂印图案层的洗衣机面板玻璃加工工艺。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种洗衣机面板玻璃加工工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)在面板玻璃一侧面涂印高温油墨图案层；
(2)将涂有高温油墨图案层的面板玻璃送入钢化炉进行弯钢处理；
(3)将经过弯钢处理的面板玻璃另一面涂印低温油墨图案层。
[0005]本发明一个较佳实施例中，步骤(I)和步骤(2)中的所述涂印均为丝网印刷的方法。
[0006]本发明一个较佳实施例中，面板玻璃进入钢化炉先通过加热软化，再通过风栅设备进行弯曲处理以及吹风冷却。
[0007]本发明一个较佳实施例中，弯钢处理的面板玻璃形成弧形结构。
[0008]本发明一个较佳实施例中，所述面板玻璃弧长的最小半径R为500mm。
[0009]本发明一个较佳实施例中，面板玻璃的弧形结构内侧涂印有低温油墨图案层，外侧涂印有尚温油墨图案层。
[0010]本发明一个较佳实施例中，与所述高温油墨图案层和所述低温油墨图案层对应的面板玻璃表面设有磨砂处理的外表面结构。
[0011]本发明一个较佳实施例中，所述高温油墨图案层采用无机油墨涂印，所述低温油墨图案层米用有机油墨涂印。
[0012]本发明一个较佳实施例中，所述高温油墨图案层和所述低温油墨图案层均凸出在所述面板玻璃表面。
[0013]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明的制作出的弧形结构面板玻璃提供了一种美观的外形曲线，使得洗衣机外观不会呆板；油墨图案层均在面板玻璃上凸出，手触摸上去具有凸纹感，具有防滑的特性；两面均涂印油墨图案层，使得美观性在两面均得以体现，先丝网印刷高温油墨，正好利用钢化炉的高温加热对高温油墨进行烧结进而附着在面板玻璃上，同时在弯钢结束后印刷低温油墨能够防止油墨未干的情况下钢化炉上的部件将低温油墨图案层磨损的情况发生。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015]图1是本发明的优选实施例的面板玻璃的侧视截面图；
图中:1、面板玻璃，2、高温油墨图案层，3、低温油墨图案层。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0017]如图1所示，一种洗衣机面板玻璃I加工工艺，包括以下步骤:
(1)在面板玻璃I一侧面涂印高温油墨图案层2 ；
(2)将涂有高温油墨图案层2的面板玻璃I送入钢化炉进行弯钢处理；
(3)将经过弯钢处理的面板玻璃I另一面涂印低温油墨图案层3。
[0018]先丝网印刷高温油墨，正好利用钢化炉的高温加热对高温油墨进行烧结进而附着在面板玻璃I上，同时在弯钢结束后印刷低温油墨能够防止油墨未干的情况下钢化炉上的部件将低温油墨图案层3磨损的情况发生。
[0019]上述的步骤(I)和步骤(2)中的所述涂印均为丝网印刷的方法。
[0020]本发明优选的技术方案是:面板玻璃I的弧形结构内侧涂印有低温油墨图案层3，外侧涂印有高温油墨图案层2。这样面板玻璃I的弧形外侧涂印有高温油墨图案层2，高温油墨经过印刷烧结后，具有坚硬耐磨的特性，也具有耐酸碱的特性，暂存在洗衣机面板上的待洗衣物不会轻易对图案层造成磨损；内侧涂印有低温油墨，其具有耐酸碱耐磨的特性，同时其能够调配出的色彩较多，加工成本较低，放在洗衣机面板玻璃I的内侧，具有美观功會K。
[0021]面板玻璃I周向边缘均通过打磨带有倒角，方便安装也提升美观度。
[0022]与所述高温油墨图案层2和所述低温油墨图案层3对应的面板玻璃I表面设有磨砂处理的外表面结构，这样有助于低温油墨图案层3和高温油墨图案层2在涂印有牢固的依附在面板玻璃I上，不容易脱落。
[0023]面板玻璃I上设有若干个用于固定的钻孔，方便安装。
[0024]高温油墨图案层2采用无机油墨涂印，无机油墨经过高温烧结后能够与面板玻璃I的材质熔融结合在一起，不容易脱落，同时无机材料的油墨性能稳定，不容易氧化，耐酸碱，也比较坚硬，较难磨损。
[0025]低温油墨图案层3采用有机油墨涂印，有机油墨能够做较为灵活的色彩选择，同时也具有耐酸碱的性能。
[0026]面板玻璃I进入钢化炉先通过加热软化，再通过风栅设备进行弯曲处理以及吹风冷却。
[0027]弯钢处理的面板玻璃I形成弧形结构，面板玻璃I弧长的最小半径R为500_，如果弧长半径小于500_会超越钢化炉的弯钢极限，造成加工工艺无法实现，同时弧长半径小于500mm也会造成接下来对弯曲的面板玻璃I进行丝网印刷的工艺无法实现，丝网需要紧贴玻璃表面，弧形结构就无法实现全部紧贴玻璃表面。
[0028]高温油墨图案层2和所述低温油墨图案层3均凸出在所述面板玻璃I表面，此种技术方案能够增加面板玻璃I表面的防滑性能，暂存在面板上的衣物等不容以滑落。
[0029]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种洗衣机面板玻璃加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)在面板玻璃一侧面涂印高温油墨图案层； (2)将涂有高温油墨图案层的面板玻璃送入钢化炉进行弯钢处理； (3)将经过弯钢处理的面板玻璃另一面涂印低温油墨图案层。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板玻璃加工工艺，其特征在于:步骤(I)和步骤(2 )中的所述涂印均为丝网印刷的方法。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板玻璃加工工艺，其特征在于:面板玻璃进入钢化炉先通过加热软化，再通过风栅设备进行弯曲处理以及吹风冷却。
4.根据权利要求1或3所述的一种洗衣机面板玻璃加工工艺，其特征在于:弯钢处理的面板玻璃形成弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣机面板玻璃加工工艺，其特征在于:所述面板玻璃弧长的最小半径R为500mm。
6.根据权利要求4所述的一种洗衣机面板玻璃加工工艺，其特征在于:面板玻璃的弧形结构内侧涂印有低温油墨图案层，外侧涂印有高温油墨图案层。
7.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板玻璃加工工艺，其特征在于:与所述高温油墨图案层和所述低温油墨图案层对应的面板玻璃表面设有磨砂处理的外表面结构。
8.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板玻璃加工工艺，其特征在于:所述高温油墨图案层采用无机油墨涂印，所述低温油墨图案层采用有机油墨涂印。
9.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板玻璃加工工艺，其特征在于:所述高温油墨图案层和所述低温油墨图案层均凸出在所述面板玻璃表面。
【专利摘要】本发明涉及一种洗衣机面板玻璃加工工艺，包括以下步骤：（1）在面板玻璃一侧面涂印高温油墨图案层；（2）将涂有高温油墨图案层的面板玻璃送入钢化炉进行弯钢处理；（3）将经过弯钢处理的面板玻璃另一面涂印低温油墨图案层。弧形结构面板玻璃提供了一种美观的外形曲线，使得洗衣机外观不会呆板；油墨图案层均在面板玻璃上凸出，手触摸上去具有凸纹感，具有防滑的特性；两面均涂印油墨图案层，使得美观性在两面均得以体现，先丝网印刷高温油墨后，正好利用钢化炉的高温加热对高温油墨进行烧结进而附着在面板玻璃上，同时在弯钢结束后印刷低温油墨能够防止油墨未干的情况下钢化炉上的部件将低温油墨图案层磨损的情况发生。
【IPC分类】C03C17-00, D06F39-00, C03B27-012
【公开号】CN104746307
【申请号】CN201510123302
【发明人】陆志文
【申请人】苏州市灵通玻璃制品有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月20日