一种增强织物缝纫设备及缝纫方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种增强织物缝纫设备及缝纫方法。
【背景技术】
[0002]目前，常规的风电叶片的根部一般需要采用60?100层的玻纤复合织物。常规的做法是分段预制，比如20层一段，将20层玻纤复合织物校准好中心线，简单缝制固定，再灌树脂固化；每段都固化好后，将几段再和叶片一起灌树脂最终成型。这种制备方式，对校准的要求非常高，由于玻纤复合织物容易相对滑动，因此缝纫难度很大，只能少量缝纫用灌注树脂来固定，故而这种方法铺设时间长，而且由于缝纫牢度不够，玻纤复合织物之间的结合度不够，容易产生形变，硬度也有限。
【发明内容】
[0003]本发明的第一个目的是提供一种便于增强织物缝纫，且织物之间结合度高的增强织物缝纫设备。
[0004]实现本发明的第一个目的的技术方案是一种增强织物缝纫设备，包括缝纫平台、压板、导轨和缝纫机；所述缝纫平台的上表面为中空的边框；所述压板分为上压板和下压板，其上均匀设有多条缝纫区；所述导轨设置在缝纫平台的横向的两端；所述缝纫机包括缝纫机架和缝纫机头；所述缝纫机架纵向跨设在导轨上，与导轨滑动连接；所述缝纫机头设置在缝纫机架上，沿缝纫机架纵向移动。
[0005]所述缝纫平台的四周设置标尺。
[0006]所述标尺通过连接件与缝纫平台四周连接。
[0007]一种增强织物缝纫设备还包括运输托盘；所述运输托盘包括底座和设置在底座上的弧形凹槽；或者所述运输托盘包括底座和设置在底座上的两个圆柱形的支撑件。
[0008]所述缝纫机架上设置滑杆；所述缝纫机头沿滑杆移动。
[0009]所述缝纫平台的四周设置与压板匹配的定位支撑框。
[0010]所述压板上的各缝纫区宽度一致。
[0011]所述压板有两层，每层结构一致，两层滑动连接。
[0012]本发明的第二个目的是提供一种便于操作的增强织物缝纫方法。
[0013]实现本发明的第二个目的的技术方案是一种增强织物缝纫方法，采用前述的增强织物缝纫设备，包括以下步骤:
[0014]步骤一:将一块压板作为下压板放置在缝纫平台上；
[0015]步骤二:参照缝纫平台四周的标尺将增强织物逐层铺设在压板上；
[0016]步骤三:将另一块压板作为上压板压设在铺设的增强织物上；确保上下两块压板的缝纫区对齐；
[0017]步骤四:通过缝纫机头穿过上下两块压板上的缝纫区将多层增强织物缝合在一起。
[0018]步骤五:将缝制好的增强织物放置在运输托盘的弧形凹槽内进行转移运输。
[0019]采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果:(I)本发明设置框架式的缝纫平台，用于铺设织物，织物放置在上下压板之间，然后缝合线缝合在上下压板的缝纫区，这样能够轻松地校准校准铺设的中心线，减少整个工艺的生产时间，而且由于能够压实各层增强织物，因此各层增强织物之间的结合度高，形变少，最终能够得到高性能的风力发电用叶片根部。
[0020](2)本发明的缝纫平台四周设置标尺，能够更准确的铺设织物。
[0021](3)本发明的标尺可以拆卸，因此可以根据需要调整安装在缝纫平台上的位置，更加灵活方便。
[0022](4)本发明考虑到缝纫后的增强织物重量大、易变形，不方便转移，因此专门设置运输托盘，托盘上有弧形凹槽，这样缝纫完成后直接滑入凹槽，防止在运输过程中，产品的边缘受到急刹车等其他外力因素引起的变形，可以完好转移且实现流水线操作。
[0023](5)本发明的缝纫平台的四周设置与压板匹配的定位支撑框，压板的放置更方便和准确。
[0024](6)本发明的压板上的各缝纫区宽度一致，能够保证缝纫线的均匀美观以及缝纫的牢度。
[0025](7)本发明的压板有两层，每层结构一致，两层滑动连接，这样缝纫区的位置可以灵活调节，更加方便。
[0026](8)本发明的运输平台也可以不设置凹槽，而直接在运输平台的上表面的两端设置支撑件，从而将织物边缘支撑起一个弧度，防止在运输过程中，产品的边缘受到急刹车等其他外力因素引起的变形。
[0027](9)本发明的方法易于操作，降低了劳动强度，且得到的织物形变少，强度高。
【附图说明】
[0028]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0029]图1为本发明的结构示意图。
[0030]图2为本发明的压板的结构示意图。
[0031]图3为本发明的运输托盘的结构示意图。
[0032]附图中标号为:
[0033]缝纫平台1、压板2、缝纫区21、导轨3、缝纫机4、缝纫机架41、滑杆41-1、缝纫机头42、运输平台5、底座51、弧形凹槽52、支撑件53、增强织物6、缝纫线61。
【具体实施方式】
[0034](实施例1)
[0035]见图1至图3，本实施例的一种增强织物缝纫设备，包括缝纫平台1、压板2、导轨
3、缝纫机4和运输平台5。缝纫平台I的上表面为中空的边框；压板2分为上压板和下压板，其上均匀设有多条缝纫区21 ;导轨3设置在缝纫平台I的横向的两端；缝纫机4包括缝纫机架41和缝纫机头42 ;缝纫机架41纵向跨设在导轨3上，与导轨3滑动连接；缝纫机头42设置在缝纫机架41上，沿缝纫机架41纵向移动；缝纫机架41上设置滑杆41-1 ;缝纫机头42沿滑杆41-1移动。缝纫平台I的四周设置与压板2匹配的定位支撑框。缝纫平台I的四周设置标尺11。标尺11通过连接件与缝纫平台I四周连接。运输托盘5包括底座51和设置在底座51上的弧形凹槽52。压板2上的各缝纫区21宽度一致。
[0036]采用本实施例的设备进行增强织物的缝纫方法，包括以下步骤:
[0037]步骤一:将一块压板2作为下压板放置在缝纫平台I上；
[0038]步骤二:参照缝纫平台I四周的标尺11将增强织物6逐层铺设在压板2上；
[0039]步骤三:将另一块压板2作为上压板压设在铺设的增强织物6上；确保上下两块压板2的缝纫区21对齐；
[0040]步骤四:通过缝纫机头32穿过上下两块压板2上的缝纫区21将多层增强织物6缝合在一起，缝细线61如图1所示。
[0041]步骤五:将缝制好的增强织物6放置在运输托盘5的弧形凹槽52内进行转移运输。
[0042]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种增强织物缝纫设备，其特征在于:包括缝纫平台(1)、压板(2)、导轨(3)和缝纫机(4);所述缝纫平台(I)的上表面为中空的边框；所述压板(2)分为上压板和下压板，其上均匀设有多条缝纫区(21);所述导轨(3)设置在缝纫平台(I)的横向的两端；所述缝纫机⑷包括缝纫机架(41)和缝纫机头(42);所述缝纫机架(41)纵向跨设在导轨(3)上，与导轨(3)滑动连接；所述缝纫机头(42)设置在缝纫机架(41)上，沿缝纫机架(41)纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种增强织物缝纫设备，其特征在于:所述缝纫平台(I)的四周设置标尺(11)。3.根据权利要求2所述的一种增强织物缝纫设备，其特征在于:所述标尺(11)通过连接件与缝纫平台(I)四周连接。4.根据权利要求3所述的一种增强织物缝纫设备，其特征在于:还包括运输托盘(5);所述运输托盘(5)包括底座(51)和设置在底座(51)上的弧形凹槽(52);或者所述运输托盘(5)包括底座(51)和设置在底座(51)上的两个圆柱形的支撑件(53)。5.根据权利要求4所述的一种增强织物缝纫设备，其特征在于:所述缝纫机架(41)上设置滑杆(41-1);所述缝纫机头(42)沿滑杆(41-1)移动。6.根据权利要求5所述的一种增强织物缝纫设备，其特征在于:所述缝纫平台(I)的四周设置与压板(2)匹配的定位支撑框。7.根据权利要求6所述的一种增强织物缝纫设备，其特征在于:所述压板(2)上的各缝纫区(21)宽度一致。8.根据权利要求7所述的一种增强织物缝纫设备，其特征在于:所述压板(2)有两层，每层结构一致，两层滑动连接。9.一种增强织物缝纫方法，其特征在于:采用如权利要求8所述的增强织物缝纫设备，包括以下步骤: 步骤一:将一块压板(2)作为下压板放置在缝纫平台(I)上； 步骤二:参照缝纫平台(I)四周的标尺(11)将增强织物(6)逐层铺设在压板(2)上； 步骤三:将另一块压板(2)作为上压板压设在铺设的增强织物(6)上；确保上下两块压板⑵的缝纫区(21)对齐； 步骤四:通过缝纫机头(32)穿过上下两块压板(2)上的缝纫区(21)将多层增强织物(6)缝合在一起。10.根据权利要求9所述的一种增强织物缝纫方法，其特征在于:还包括步骤五:将缝制好的增强织物(6)放置在运输托盘(5)的弧形凹槽(52)内进行转移运输。
【专利摘要】本发明公开了一种增强织物缝纫设备及缝纫方法，设备包括缝纫平台、压板、导轨和缝纫机；所述缝纫平台的上表面为中空的边框；所述压板分为上压板和下压板，其上均匀设有多条缝纫区；所述导轨设置在缝纫平台的横向的两端；所述缝纫机包括缝纫机架和缝纫机头；所述缝纫机架纵向跨设在导轨上，与导轨滑动连接；所述缝纫机头设置在缝纫机架上，沿缝纫机架纵向移动。本发明设置框架式的缝纫平台，用于铺设织物，织物放置在上下压板之间，然后缝合线缝合在上下压板的缝纫区，这样能够轻松地校准铺设的中心线，减少整个工艺的生产时间，而且由于能够压实各层增强织物，因此各层增强织物之间的结合度高，形变少，最终能够得到高性能的风力发电用叶片根部。
【IPC分类】D05B39/00
【公开号】CN104947330
【申请号】CN201510425263
【发明人】谈源, 包明华
【申请人】常州市新创复合材料有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月17日