二醋酯纤维深颜色的染色方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种二醋酯纤维深颜色的染色方法。
技术背景
[0002]二醋酯纤维，手感柔软滑爽，光泽柔和优雅，色泽鲜艳亮丽，悬垂性好，有弹性，不易起皱，尺寸稳定，吸湿性良好，回潮率达6%，其为化学纤维中酷似天然真丝的纤维，是纺织制作服装内衣、童装、时装、休闲、西装、礼服等的优良纤维原料。
[0003]但是，由于二醋酯纤维的结构性能，难以染得深颜色。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种二醋酯纤维深颜色的染色方法，由此染色方法可以染得黑色等深颜色的二醋酯纤维。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的可以通过以下技术解决方案来实现。
[0006]二醋酯纤维深颜色的染色方法，采用分散染料和阳离子染料二种不同性质的染料一浴法同时染色的染色方法。包括以下染色步骤:二醋酯纤维或织物的进缸一加水调整浴比一升温(I)—加染色助剂、加染料一升温(2)—保温(I)—溢水降温一清洗一加水调整浴比一升温(I)—加后处理助剂一升温(3)—保温(2)—溢水降温一清洗一放空水一出缸。
[0007]其中:
1、上述升温(I)为，升温调整温度为30-40° Co
[0008]2、上述加染色助剂为，采用醋酸调整PH值5.5-6.5 ;采用亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的扩散促进剂DFM:0.5-2g/l，或苏州工业园区科信化工有限公司的涤纶促染剂CWP-931:0.5-2g/l ;采用亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的防沉淀剂阿白格A:0.5-1.5%，或江苏省海安石油化工厂的防沉淀分散剂IW:0.5-1.5%。
[0009]3、上述加染料为，分散染料和阳尚子染料，分散染料总用量为3-4.5%，阳尚子染料总用量为0.5-1.5%ο
[0010]4、上述升温(2)为，升温速率0.5-1.5° C/分钟，升温到75_90° C。
[0011]5、上述保温(I)为，保温温度75-90° C，保温时间60-120分钟。
[0012]6、上述加后处理助剂为，采用醋酸调整PH4.5-5.5，采用无锡德冠生物科技有限公司的丽涤色ECO:2-4g/L，亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的ER1N OLS:0_2g/l。
[0013]7、上述升温(3)为，升温速率1-2° C/分钟，升温温度为40-60° C。
[0014]8、上述保温(2)为，保温温度40-60。C，保温时间20_40分钟。
[0015]上述二醋酯纤维或织物的进缸，加水调整浴比，溢水降温，清洗等采用公知技术。
[0016]相对于现有技术，本发明的主要技术效果在于:(1)采用分散染料和阳离子染料二种不同性质的染料染色，并且为一浴法同缸同时染色的染色方法，克服了原来采用分散染料染色不深，或采用阳离子染料只能染浅色的技术问题。(2)所采用的染色助剂，包括采用了分散染料染色促进剂，以促进分散染料的上色，提高分散染料的上染率及染色深度，同时为克服了该阴离子性的分散染料染色促进剂与阳离子性的阳离子染料阴阳离子相吸引起的染料沉淀及染色色花等，采用了防沉淀剂，保证了染色质量。(3)采用醋酸调整PH值5.5-6.5，兼顾了分散染料染色所需要的PH值，同时防止了因PH值低时酸根离子与阳离子染料发生竟染，造成阳离子染料上色率低，得色浅的问题。(4)合理分散染料和阳离子染料的用量，既要保证染色颜色深，又要合理染料上色率，减少浮色的产生。(5)采用75-90° C的染色温度，既保证了染料上色率，又防止了二醋酯纤维染色的纤维强力等的损伤。(6)采用60-120分钟较长的保温时间，有利于染料的上染率的提高。(7)采用无锡德冠生物有限公司的丽涤色ECO，及亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的后清洗剂ER1N 0L,并采用酸性、低温后处理工艺，在保证了二醋酯纤维染色牢度的同时，减少了二醋酯纤维的强力等损伤。从而使染得的二醋酯纤维，颜色深，可以染得藏青色、黑色等等深颜色，同时符合色牢度、纺纱等生产质量要求。
【具体实施方式】
[0017]二醋酯纤维深颜色的染色方法，包括以下步骤:二醋酯纤维或织物的进缸一加水调整浴比一升温(I)—加染色助剂、加染料一升温(2)—保温(I)—溢水降温一清洗一加水调整浴比一升温(I)—加后处理助剂一升温(3)—保温(2)—溢水降温一清洗一放空水一出缸。
[0018]实施例一
本实施例中，进行一种二醋酯纤维黑颜色的染色。
[0019]1、上述升温(I)为，升温调整温度为40° C。
[0020]2、上述加染色助剂为，采用醋酸调整PH值5.5 ;采用亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的扩散促进剂DFM:2g/l ;采用亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的防沉淀剂阿白格A:1.0%。
[0021]3、上述加染料为，分散染料和阳离子染料，分散染料为:分散红S-5BL:0.1%，分散橙S-4RL:1.5%，分散深蓝S-3BG:2.5%，分散染料总用量为4.1% ;阳离子染料为:阳离子红X-GRL:0.28%，阳离子金黄X-GL:0.36%，阳离子蓝X-GRRL:0.38%，阳离子染料总用量为
1.2%ο
[0022]4、上述升温(2)为，升温速率1.0° C/分钟，升温到85° C。
[0023]5、上述保温(I)为，保温温度85 ° C，保温时间100分钟。
[0024]6、上述加后处理助剂为，采用醋酸调整PH值5-5.5，采用无锡德冠生物科技有限公司的丽涤色ECO:3.5g/L，亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的ER1N OLS:2g/l。
[0025]7、上述升温(3)为，升温速率1.5° C/分钟，升温温度为50° C。
[0026]8、上述保温(2)为，保温温度50° C，保温时间30分钟。
[0027]上述二醋酯纤维或织物的进缸，加水调整浴比，溢水降温，清洗等采用公知技术。
[0028]实施例二
本实施例中，进行一种二醋酯纤维藏青颜色的染色。
[0029]1、上述升温(I)为，升温调整温度为30° C。
[0030]2、上述加染色助剂为，采用醋酸调整PH值6.0 ;采用苏州工业园区科信化工有限公司的涤纶促染剂CWP-931:1.5g/l ;采用江苏省海安石油化工厂的防沉淀分散剂IW:1.5%O
[0031]3、上述加染料为，分散染料和阳离子染料，分散染料为:分散橙S-4RL:0.3%，分散深蓝S-3BG:3.5%，分散染料总用量为3.8% ;阳离子染料为:阳离子红X-GRL:0.1%，阳离子金黄X-GL:0.15%，阳离子蓝X-GRRL:0.68%，阳离子染料总用量为0.93%。
[0032]4、上述升温(2)为，升温速率1.5° C/分钟，升温到80° C。
[0033]5、上述保温(I)为，保温温度80 ° C，保温时间90分钟。
[0034]6、上述加后处理助剂为，采用醋酸调整PH4.5-5，采用无锡德冠生物科技有限公司的丽涤色ECO:3g/L，亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的ER1N OLS:1.5g/l。
[0035]7、上述升温(3)为，升温速率1.0° C/分钟，升温温度为40° C。
[0036]8、上述保温(2)为，保温温度45° C，保温时间25分钟。
[0037]上述二醋酯纤维或织物的进缸，加水调整浴比，溢水降温，清洗等采用公知技术。
【主权项】
1.二醋酯纤维深颜色的染色方法，包括以下染色步骤:二醋酯纤维或织物的进缸一加水调整浴比一升温(I)—加染色助剂、加染料一升温(2)—保温(I)—溢水降温一清洗一加水调整浴比一升温(I)—加后处理助剂一升温(3)—保温(2)—溢水降温一清洗一放空水—出缸；其特征在于:包括以下方面: (1)所述的升温(1)，升温调整温度为30-40°C; (2)所述的加染色助剂，采用醋酸调整PH值5.5-6.5 ;采用亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的扩散促进剂DFM:0.5-2g/l，或苏州工业园区科信化工有限公司的涤纶促染剂CWP-931:0.5-2g/l ;采用亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的防沉淀剂阿白格A:0.5-1.5%，或江苏省海安石油化工厂的防沉淀分散剂IW:0.5-1.5% ； (3)所述的加染料:分散染料和阳离子染料，分散染料总用量为3-4.5%，阳离子染料总用量为0.5-1.5% ； (4)所述的升温(2)，升温速率0.5-1.5° C/分钟，升温到75-90° C； (5)所述的保温(1)，保温温度75-90°C，保温时间60-120分钟； (6)所述的加后处理助剂，采用醋酸调整PH4.5-5.5，采用无锡德冠生物科技有限公司的丽涤色ECO:2-4g/L,亨斯曼纺织染化(中国)有限公司的ER1N OLS:0-2g/l ； (7)所述的升温(3)，升温速率1-2°C/分钟，升温温度为40-60° C； (8)所述的保温(2)，保温温度40-60°C，保温时间20-40分钟。
【专利摘要】本发明涉及一种二醋酯纤维深颜色的染色方法，包括以下染色步骤：二醋酯纤维或织物的进缸→加水调整浴比→升温（1）→加染色助剂、加染料→升温（2）→保温（1）→溢水降温→清洗→加水调整浴比→升温（1）→加后处理助剂→升温（3）→保温（2）→溢水降温→清洗→放空水→出缸。采用分散染料和阳离子染料二种不同性质的染料染色，并且为一浴法同缸同时染色的染色方法，克服了原来采用分散染料染色不深，或采用阳离子染料只能染浅色的技术问题，使染得的二醋酯纤维，颜色深，可以染得藏青色、黑色等等深颜色，同时符合色牢度、纺纱等生产质量要求。
【IPC分类】D06P1/00, D06P1/16, D06P3/60
【公开号】CN104988772
【申请号】CN201510403311
【发明人】徐荣良, 黄小良, 徐导
【申请人】江苏丹毛纺织股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月11日