一种清香型合成革及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及合成革加工技术领域，具体涉及一种清香型合成革及其生产方法。
【背景技术】
[0002]聚氨酯(PU)合成革具有耐寒、手感及外观质量好、强度高、吸湿透气性好、无聚氯乙烯(PVC)人造革冬硬夏软且粘手的现象等特点，成为替代天然皮革的最佳选择。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种清香型合成革。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种清香型合成革，包括基布层、PVC发泡层和面层，其中:
PU面层由下述重量份的原料制得:
水性聚氨酯树脂80-100，β -环糊精10-15，月桂油1-2，肉豆蔻油0.5-1，亚麻籽胶
1-3，维生素C1-2，维生素Ε 0.2-0.5，酒石酸0.1-0.5，水杨酸甲酯0.1-0.5，叶蜡石粉1_2，麦饭石粉1-3，水溶性羊毛脂2-8，聚乙二醇1-2，改性助剂1-3，色料1-3 ;
PVC发泡层由下述重量份的原料制得:
PVC SG-1 30-60，PVC SG-5 20-40，乙酰柠檬酸三丁酯50-80，棕榈油3-8，亚麻籽油
2-4，尿素0.2_1，琥泊酸钠0.5-1，轻质碳酸|丐20-40，沸石粉10-20，木署淀粉5-10，水儀石纤维1-2，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5，吐温80 0.1-0.3，鲸蜡硬脂醇4_8，AC发泡剂2_5，液体钡锌稳定剂1-3 ；
其中改性助剂由下列重量份的原料制成:
羽毛粉10-20，高岭土 10-20，甘露醇1-2，柠檬酸0.2-1,氯化铵2_4，钛酸酯偶联剂
0.5-1，油酸 2-6 ；
改性助剂的制备方法是:
将羽毛粉与高岭土混合均匀，500-600°C煅烧l_2h后加入适量水和氯化铵，搅拌均匀后过滤，加入丙二醇和柠檬酸，再加适量水研磨15-30min，干燥后加入钛酸酯偶联剂，100-150°C、200-400r/min搅拌10_20min，加入油酸，同样条件下搅拌30_60min，干燥后研磨至600-800目，即得;
一种清香型合成革的生产方法，包括以下步骤:
(1)称取PU面层原料，先将月桂油、肉豆蔻油溶于少量乙醇，在50-60°C、600-800r/min条件下滴加入10-15%β -环糊精水溶液搅拌30-60min，加入亚麻籽胶、聚乙二醇、水溶性羊毛脂和酒石酸同样条件下搅拌10_15min，喷雾干燥后得活性粉体；将活性粉体与其余面层原料混合，1000-1500r/min搅拌10_20min后均匀涂覆在离型纸上，100-150°C烘干后形成面层；
(2)称取PVC发泡层原料，先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并 200-400r/min、50-60°C 搅拌 30_60min，再与其余原料混合，1000-1500r/min 搅拌30-60min，得PVC发泡浆料；再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上，于160-200°C下发泡形成PVC发泡层；
(3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料，与基布层粘接后130-160°C烘干；
(4)去除离型纸，得到合成革成品。
[0005]本发明的有益效果是:
本发明的合成革在加工过程中添加天然物质月桂油、肉豆蔻油，气味清香，能有效中和空气中的不良气味，具有净化空气的功效，且具有良好的持久性和有效性；柔韧性强，透气透湿性良好，舒适度高，适用范围广泛。
【具体实施方式】
[0006]本发明非限定实施例如下:
实施例1
一种清香型合成革，包括基布层、PU面层和PVC发泡层，其中:
PU面层由下述重量份的原料制得:
水性聚氨酯树脂90，β -环糊精12，月桂油1.5，肉豆蔻油0.5，亚麻籽胶2，维生素C
1.5，维生素Ε 0.4，酒石酸0.4，水杨酸甲酯0.3，叶蜡石粉1.5，麦饭石粉2，水溶性羊毛脂6，聚乙二醇1.5，改性助剂2，色料2 ；
PVC发泡层由下述重量份的原料制得:
PVC SG-1 40，PVC SG-5 30，乙酰柠檬酸三丁酯65，棕榈油6，亚麻籽油3，尿素0.5，琥珀酸钠0.6，轻质碳酸钙30，沸石粉15，木薯淀粉7，水镁石纤维1，壬基酚聚氧乙烯醚0.4，吐温80 0.2，鲸蜡硬脂醇6，AC发泡剂3，液体钡锌稳定剂2 ；
其中改性助剂由下列重量份的原料制成:
羽毛粉15，高岭土 10，甘露醇2，柠檬酸0.5，氯化铵3，钛酸酯偶联剂0.8，油酸4 ;
改性助剂的制备方法是:
将羽毛粉与高岭土混合均匀，600°C煅烧lh后加入适量水和氯化铵，搅拌均匀后过滤，加入丙二醇和柠檬酸，再加适量水研磨15min，干燥后加入钛酸酯偶联剂，120°C、200r/min搅拌lOmin，加入油酸，同样条件下搅拌30min，干燥后研磨至600目，即得；
一种清香型合成革的生产方法，包括以下步骤:
(1)称取PU面层原料，先将月桂油、肉豆蔻油溶于少量乙醇，在50°C、800r/min条件下滴加入10%β -环糊精水溶液搅拌30min，加入亚麻籽胶、聚乙二醇、水溶性羊毛脂和酒石酸同样条件下搅拌lOmin，喷雾干燥后得活性粉体；将活性粉体与其余面层原料混合，1200r/min搅拌lOmin后均勾涂覆在离型纸上，120°C烘干后形成面层；
(2)称取PVC发泡层原料，先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并400r/min、60°C搅拌50min，再与其余原料混合，1300r/min搅拌40min，得PVC发泡楽料；再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上，于180°C下发泡形成PVC发泡层；
(3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料，与基布层粘接后150°C烘干；
(4)去除离型纸，得到合成革成品。
[0007]经产品性能测试，经向拉伸负荷163N，玮向拉伸负荷126N，耐折牢度23°C，20万次无裂纹，符合实际应用的要求。
【主权项】
1.一种清香型合成革，包括基布层、PVC发泡层和HJ面层，其特征在于: 所述的PU面层由下述重量份的原料制得: 水性聚氨酯树脂80-100，β -环糊精10-15，月桂油1-2，肉豆蔻油0.5-1，亚麻籽胶1-3，维生素C1-2，维生素Ε 0.2-0.5，酒石酸0.1-0.5，水杨酸甲酯0.1-0.5，叶蜡石粉1_2，麦饭石粉1-3，水溶性羊毛脂2-8，聚乙二醇1-2，改性助剂1-3，色料1-3 ; 所述的PVC发泡层由下述重量份的原料制得: PVC SG-1 30-60，PVC SG-5 20-40，乙酰柠檬酸三丁酯50-80，棕榈油3-8，亚麻籽油2-4，尿素0.2_1，琥泊酸钠0.5-1，轻质碳酸|丐20-40，沸石粉10-20，木署淀粉5-10，水儀石纤维1-2，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5，吐温80 0.1-0.3，鲸蜡硬脂醇4_8，AC发泡剂2_5，液体钡锌稳定剂1-3 ； 所述改性助剂由下列重量份的原料制成: 羽毛粉10-20，高岭土 10-20，甘露醇1-2，柠檬酸0.2-1,氯化铵2_4，钛酸酯偶联剂0.5-1，油酸 2-6 ； 所述改性助剂的制备方法是: 将羽毛粉与高岭土混合均匀，500-600°C煅烧l_2h后加入适量水和氯化铵，搅拌均匀后过滤，加入丙二醇和柠檬酸，再加适量水研磨15-30min，干燥后加入钛酸酯偶联剂，100-150°C、200-400r/min搅拌10_20min，加入油酸，同样条件下搅拌30_60min，干燥后研磨至600-800目，即得。2.根据权利要求1所述的一种清香型合成革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)称取PU面层原料，先将月桂油、肉豆蔻油溶于少量乙醇，在50-60°C、600-800r/min条件下滴加入10-15%β -环糊精水溶液搅拌30-60min，加入亚麻籽胶、聚乙二醇、水溶性羊毛脂和酒石酸同样条件下搅拌10_15min，喷雾干燥后得活性粉体；将活性粉体与其余面层原料混合，1000-1500r/min搅拌10_20min后均匀涂覆在离型纸上，100-150°C烘干后形成面层； (2)称取PVC发泡层原料，先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并 200-400r/min、50-60°C 搅拌 30_60min，再与其余原料混合，1000-1500r/min 搅拌30-60min，得PVC发泡浆料；再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上，于160-200°C下发泡形成PVC发泡层； (3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料，与基布层粘接后130-160°C烘干； (4)去除离型纸，得到合成革成品。
【专利摘要】本发明公开了一种清香型合成革，包括基布层、PVC发泡层和PU面层，其面层由下述重量份的原料制得：水性聚氨酯树脂80-100，β-环糊精10-15，月桂油1-2，肉豆蔻油0.5-1，亚麻籽胶1-3，维生素C？1-2，维生素E？0.2-0.5，酒石酸0.1-0.5，水杨酸甲酯0.1-0.5，叶蜡石粉1-2，麦饭石粉1-3，水溶性羊毛脂2-8，聚乙二醇1-2，改性助剂1-3，色料1-3；本发明的合成革柔韧性强，透气透湿性良好，气味清香且持续时间长，能有效中和空气中的不良气味，具有净化空气的功效。
【IPC分类】D06N3/08, D06N3/00
【公开号】CN105297468
【申请号】CN201510706749
【发明人】黄浩
【申请人】芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月27日