一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粘胶短纤生产领域，具体涉及一种精炼机，尤其涉及一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统。
【背景技术】
[0002]粘胶短纤是纺织行业中一种重要的化工原料，在实际的工业生产过程中，经纺丝、集束、拉伸、切断后的粘胶纤维往往还含有一系列杂质，包括丝条所带出的硫酸、硫酸盐、液态硫磺以及附着在纤维上的钙、铁的金属盐等，这些杂质一部分在纤维表面，一部分包埋在纤维内部，会影响纤维外观、手感，严重损害纤维性能，故必须通过后处理过程加以清除，其后处理项目包括有水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、烘干和打包，而在此过程中，作为后处理主体设备之一的精炼机，其主要作用是通过喷淋槽将各类洗涤液反复喷淋在纤维上，从而提高纤维白度和使用性能，如:降低粘胶短纤的含硫量、提高纤维白度、控制含油率(使纤维具有柔软、平滑的手感，良好的开松性和防静电，并具有一定的抱合力)。在实际操作时，粘胶短纤的上述指标不仅决定了成品纤维的物理机械等性能指标，对纤维的最终品质也有着决定性的影响，因此，精炼机也是整个粘胶短纤生产过程中的重要设备之一。
[0003]目前，大部分的短纤精炼机喷淋槽都采用一端进液，再从两侧溢流喷淋洗涤的方式，结构十分简单，但在实际操作过程中，特别是针对大型粘胶短纤精炼机生产而言，由于精炼机横向幅宽较长(多4m)，再加上喷淋槽装满水重量增加，喷淋槽中部就会出现向下凹陷，两端向上翘的状况，这样就导至了精炼机中部纤维喷淋量较大，两侧喷淋量小甚至没有喷淋液，从而会影响纤维成品质量。
[0004]如专利号为:CN201410024207.2名称为:一种新型转鼓式精练机的发明专利公开了一种新型转鼓式精炼机，主要用于纺织业的前处理。主缸体内设圆形转鼓，外部设置主循环栗、换热器、过滤器等，通过管路与主缸体联接形成精练液主循环环路。精练液通过主循环栗在环路内进行强制循环流动，被处理的织物放置于转鼓内，由设备的传动系统带动转鼓的旋转而转动，转动的织物与流动的精炼液产生速度较大的相对运动。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术中的不足，本发明提供了一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统。
[0006]—种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于包括:溢流喷淋开关、溢流喷淋槽、喷淋主水管、喷淋开口、喷淋槽和喷淋导流板，所述喷淋槽上设置有喷淋主水管，所述喷淋主水管上设置有溢流喷淋开关，所述溢流喷淋槽设置在喷淋槽的底部，所述溢流喷淋槽的表面设置有喷淋开口。
[0007]所述溢流喷淋槽的底部设置有喷淋导流板。
[0008]所述溢流喷淋槽的高度为30-50mm。
[0009]所述喷淋槽内的工作液面高度为55_150mm。
[0010]工作原理:洗涤液通过喷淋主水管进入喷淋槽，洗涤液在喷淋槽的内部累积，喷淋槽内部的工作液面溢流过喷淋开口，洗涤液通过喷淋开口流到正在制造的纤维半成品上。
[0011]
本发明的有益效果:
1.改进喷淋溢流方式。将原来的喷淋液装满喷淋槽后从两侧呈锯齿状的边沿溢流喷淋，改为喷淋槽底部开孔喷淋，可有效堵绝喷淋槽变形变后精炼机中部纤维喷淋量较大，两侧喷淋量小甚至没有喷淋液的现场，提升产品质量。
[0012]2.喷淋槽开孔方式为:喷淋槽底开两排或两排以上喷淋孔，两排孔间错列排布以便喷淋均匀，避免“喷淋死区”。
[0013]附图标记
1.溢流喷淋开关、2.溢流喷淋槽、3.喷淋主水管、4.喷淋开口、5.喷淋槽、6.喷淋导流板。
【附图说明】
[0014]
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图。
[0015]具体的实施方式:
实施例1:
一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于包括:溢流喷淋开关1、溢流喷淋槽2、喷淋主水管3、喷淋开口 4、喷淋槽5和喷淋导流板6，所述喷淋槽上设置有喷淋主水管3，所述喷淋主水管3上设置有配溢流喷淋开关1，所述溢流喷淋槽2设置在喷淋槽5的底部，所述溢流喷淋槽2的表面设置有喷淋开口 4。
[0016]工作原理:洗涤液通过喷淋主水管进入喷淋槽5，洗涤液在喷淋槽5的内部累积，喷淋槽5内部的工作液面溢流过喷淋开口 4，洗涤液通过喷淋开口 4流到正在制造的纤维半成品上。
[0017]
实施例2:
一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于包括:溢流喷淋开关1、溢流喷淋槽2、喷淋主水管3、喷淋开口 4、喷淋槽5和喷淋导流板6，所述喷淋槽上设置有喷淋主水管3，所述喷淋主水管3上设置有配溢流喷淋开关1，所述溢流喷淋槽2设置在喷淋槽5的底部，所述溢流喷淋槽2的表面设置有喷淋开口 4。
[0018]所述溢流喷淋槽2的底部设置有喷淋导流板6。
[0019]工作原理:洗涤液通过喷淋主水管进入喷淋槽5，洗涤液在喷淋槽5的内部累积，喷淋槽5内部的工作液面溢流过喷淋开口 4，洗涤液通过喷淋开口 4流到正在制造的纤维半成品上。
[0020]
实施例3:
一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于包括:溢流喷淋开关1、溢流喷淋槽2、喷淋主水管3、喷淋开口 4、喷淋槽5和喷淋导流板6，所述喷淋槽上设置有喷淋主水管3，所述喷淋主水管3上设置有配溢流喷淋开关1，所述溢流喷淋槽2设置在喷淋槽5的底部，所述溢流喷淋槽2的表面设置有喷淋开口 4。
[0021]所述溢流喷淋槽2的底部设置有喷淋导流板6。
[0022]所述溢流喷淋槽的高度为30-50_。
[0023]工作原理:洗涤液通过喷淋主水管进入喷淋槽5，洗涤液在喷淋槽5的内部累积，喷淋槽5内部的工作液面溢流过喷淋开口 4，洗涤液通过喷淋开口 4流到正在制造的纤维半成品上。
[0024]
实施例4:
一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于包括:溢流喷淋开关1、溢流喷淋槽2、喷淋主水管3、喷淋开口 4、喷淋槽5和喷淋导流板6，所述喷淋槽上设置有喷淋主水管3，所述喷淋主水管3上设置有配溢流喷淋开关1，所述溢流喷淋槽2设置在喷淋槽5的底部，所述溢流喷淋槽2的表面设置有喷淋开口 4。
[0025]所述溢流喷淋槽2的底部设置有喷淋导流板6。
[0026]所述溢流喷淋槽的高度为30-50_。
[0027]所述喷淋槽5内的工作液面高度为55_150mm。
[0028]工作原理:洗涤液通过喷淋主水管进入喷淋槽5，洗涤液在喷淋槽5的内部累积，喷淋槽5内部的工作液面溢流过喷淋开口 4，洗涤液通过喷淋开口 4流到正在制造的纤维半成品上。
【主权项】
1.一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于包括:溢流喷淋开关(1)、溢流喷淋槽(2 )、喷淋主水管(3 )、喷淋开口( 4)、喷淋槽(5 )和喷淋导流板(6 )，所述喷淋槽上设置有喷淋主水管(3 )，所述喷淋主水管(3 )上设置有配溢流喷淋开关(1)，所述溢流喷淋槽(2 )设置在喷淋槽(5)的底部，所述溢流喷淋槽(2)的表面设置有喷淋开口(4)。2.根据权利要求1所述一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于:所述溢流喷淋槽(2)的底部设置有喷淋导流板(6)。3.根据权利要求1所述一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于:所述溢流喷淋槽(2)的高度为30_50mm。4.根据权利要求1所述一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于:所述喷淋槽(5)内的工作液面高度为55-150mm。
【专利摘要】本发明涉及粘胶短纤生产领域，具体涉及一种精炼机，尤其涉及一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于包括：溢流喷淋开关、溢流喷淋槽、喷淋主水管、喷淋开口、喷淋槽和喷淋导流板，所述喷淋槽上设置有喷淋主水管，所述喷淋主水管上设置有配溢流喷淋开关，所述溢流喷淋槽设置在喷淋槽的底部，所述溢流喷淋槽的表面设置有喷淋开口。
【IPC分类】D06B1/08
【公开号】CN105350194
【申请号】CN201510912872
【发明人】梁堂, 钟伟, 竭发全, 刘小军, 陈灵英
【申请人】宜宾丝丽雅股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月11日