混纺面料的后整理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及混纺面料的后整理工艺。
【背景技术】
[0002]现有面料的抗菌、阻燃、抗皱、防静电性能和耐洗性能都有待提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种混纺面料的后整理工艺，其整理后的面料具有优异的抗菌、阻燃、抗皱、防静电性能，且耐洗性强。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种混纺面料的后整理工艺，包括如下步骤:
1)在20质量份去离子水中投入1?2质量份铝酸钴、2.1质量份海藻酸钠、0.4质量份巴西桐蜡、1.6质量份聚乙二醇油基醚混合，搅拌均匀；
2)再同时缓慢加入2.1质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、1.4质量份甲基纤维素、0.8质量份氯化镁、1.7质量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；
3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。
[0005]优选的，混纺面料的后整理工艺，包括如下步骤:
1)在20质量份去离子水中投入1质量份铝酸钴、2.1质量份海藻酸钠、0.4质量份巴西桐蜡、1.6质量份聚乙二醇油基醚混合，搅拌均匀；
2)再同时缓慢加入2.1质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、1.4质量份甲基纤维素、0.8质量份氯化镁、1.7质量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；
3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。
[0006]优选的，混纺面料的后整理工艺，包括如下步骤:
1)在20质量份去离子水中投入2质量份铝酸钴、2.1质量份海藻酸钠、0.4质量份巴西桐蜡、1.6质量份聚乙二醇油基醚混合，搅拌均匀；
2)再同时缓慢加入2.1质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、1.4质量份甲基纤维素、0.8质量份氯化镁、1.7质量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；
3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:提供一种混纺面料的后整理工艺，其整理后的面料具有优异的抗菌、阻燃、抗皱、防静电性能，且耐洗性强。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1 一种混纺面料的后整理工艺，包括如下步骤:
1)在20质量份去离子水中投入1?2质量份铝酸钴、2.1质量份海藻酸钠、0.4质量份巴西桐蜡、1.6质量份聚乙二醇油基醚混合，搅拌均匀；
2)再同时缓慢加入2.1质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、1.4质量份甲基纤维素、0.8质量份氯化镁、1.7质量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；
3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。
[0010]实施例2
混纺面料的后整理工艺，包括如下步骤:
1)在20质量份去离子水中投入1质量份铝酸钴、2.1质量份海藻酸钠、0.4质量份巴西桐蜡、1.6质量份聚乙二醇油基醚混合，搅拌均匀；
2)再同时缓慢加入2.1质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、1.4质量份甲基纤维素、0.8质量份氯化镁、1.7质量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；
3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。
[0011]实施例3
混纺面料的后整理工艺，包括如下步骤:
1)在20质量份去离子水中投入2质量份铝酸钴、2.1质量份海藻酸钠、0.4质量份巴西桐蜡、1.6质量份聚乙二醇油基醚混合，搅拌均匀；
2)再同时缓慢加入2.1质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、1.4质量份甲基纤维素、0.8质量份氯化镁、1.7质量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；
3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.混纺面料的后整理工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)在20质量份去离子水中投入I?2质量份铝酸钴、2.1质量份海藻酸钠、0.4质量份巴西桐蜡、1.6质量份聚乙二醇油基醚混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入2.1质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、1.4质量份甲基纤维素、0.8质量份氯化镁、1.7质量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。2.根据权利要求1所述的混纺面料的后整理工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)在20质量份去离子水中投入I质量份铝酸钴、2.1质量份海藻酸钠、0.4质量份巴西桐蜡、1.6质量份聚乙二醇油基醚混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入2.1质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、1.4质量份甲基纤维素、0.8质量份氯化镁、1.7质量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。3.根据权利要求1所述的混纺面料的后整理工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)在20质量份去离子水中投入2质量份铝酸钴、2.1质量份海藻酸钠、0.4质量份巴西桐蜡、1.6质量份聚乙二醇油基醚混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入2.1质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、1.4质量份甲基纤维素、0.8质量份氯化镁、1.7质量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。
【专利摘要】本发明公开了一种混纺面料的后整理工艺，包括如下步骤：1）在20质量份去离子水中投入1～2质量份铝酸钴、2.1质量份海藻酸钠、0.4质量份巴西桐蜡、1.6质量份聚乙二醇油基醚混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入2.1质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、1.4质量份甲基纤维素、0.8质量份氯化镁、1.7质量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将面料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。本发明混纺面料的后整理工艺，其整理后的面料具有优异的抗菌、阻燃、抗皱、防静电性能，且耐洗性强。
【IPC分类】D06M13/402, D06M15/53, D06M15/09, D06M11/45, D06M11/155, D06M15/01, D06M13/272, D06M15/13
【公开号】CN105350324
【申请号】CN201510886968
【发明人】吕永明
【申请人】常熟市永新印染有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月7日