一种防水卷材用基材及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防水材料加工技术领域，具体涉及一种防水卷材用基材及其制备方法。
【背景技术】
[0002]将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
[0003]申请号为2007101208098的中国发明专利“一种耐低温自粘橡胶沥青防水卷材”公开了一种由石油沥青、减三线油、热塑性丁苯橡胶、粉末丁苯橡胶、古马隆树脂、石油树月旨、萜烯树脂、小分子量聚异丁烯、紫外线吸收剂、抗氧剂、碳酸钙制成的沥青层制作的防水卷材。该防水卷材存在着不耐高温等缺点。
[0004]申请号为2009100663136的中国发明专利“一种高分子防水卷材的制备方法”公开了由沥青、橡胶、炭黑和防老化剂制成的高分子防水卷材。该防水卷材也存在着不耐高温，防腐性能差，适用范围小等缺点。
[0005]由于现在极端天气突出，现有防水卷材的性能已不能满足需求，故提高防水卷材的性能已成为了亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题在于提高一种韧性好，耐腐蚀的防水卷材用基材。
[0007]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0008]—种防水卷材用基材，由以下重量份数的组分制成:脱脂棉纤维15份、玻璃纤维2份、聚酯纤维10份、仿蜘蛛丝纤维0.2份；
[0009]上述基材制备方法如下:
[0010]1)以脱脂棉纤维和仿蜘蛛丝纤维作经线，以玻璃纤维和聚酯纤维作玮线进行织造加工，获得面料；
[0011]2)将上述面料在温水中浸泡3-3.5小时，取出沥干水，采用喷雾的方式在面料的两面喷洒上强度增强剂，每平方米喷洒15ml，静置15-30分钟后送入烘干设备，在温度62-65 °C下预烘4-6分钟，再在温度85-90 °C下焙烘3_5分钟；
[0012]3)将经过步骤2)处理后的面料送入冷冻设备，在零下20_23°C环境下连续冷冻
3.5-4小时，取出，送入烘干设备，温度控制在55-58°C，时间在10-20分钟，取出冷却，裁剪，即为基材。
[0013]上述强度增强剂是由以下重量的组分构成:磁化水1000kg、工业甘油1.5kg、电子级娃微粉2kg、水溶性树脂10kg、柔软剂50kg、抗静电剂5kg、抗氧剂3kg、阻燃剂2kg。
[0014]—种含有上述基材的防水卷材，是将防水材料熔化，然后浸涂在基材上；所述防水材料是由以下重量份数的组分制成:沥青80份、纳米陶瓷粉6份、纳米氧化硼0.3份、合成树脂2份、变性淀粉0.8份、阻燃剂1份、粉体尿素0.2份、线性聚乙烯2份、聚氨酯1.2份、二月桂酸二丁基锡0.15份、地沟油1.2份、醋酸锂0.05份、稳定剂0.5份、油酸酰胺0.1份、膨胀石墨0.8份、钛酸钾晶须0.2份、天然胶粉5份、脂肪酸锌0.6份、锆英粉0.5份。
[0015]本发明的有益效果是:本发明采用聚酯纤维、仿蜘蛛丝纤维与棉纤维进行配合，解决单纯棉纤维材料的不足，提高了基材的防腐能力，使得基材具有优良的低温柔度和耐热性能，适用于各种恶劣环境下。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017]实施例1
[0018]—种防水卷材用基材，由以下重量份数的组分制成:脱脂棉纤维15kg、玻璃纤维2kg、聚酯纤维10kg、仿蜘蛛丝纤维0.2kg ；
[0019]上述基材制备方法如下:
[0020]1)以脱脂棉纤维和仿蜘蛛丝纤维作经线，以玻璃纤维和聚酯纤维作玮线进行织造加工，获得面料；
[0021]2)将上述面料在温水中浸泡3小时，取出沥干水，采用喷雾的方式在面料的两面喷洒上强度增强剂，每平方米喷洒15ml，静置20分钟后送入烘干设备，在温度64°C下预烘5分钟，再在温度90°C下焙烘3分钟；
[0022]3)将经过步骤2)处理后的面料送入冷冻设备，在零下22°C环境下连续冷冻3.5小时，取出，送入烘干设备，温度控制在56 °C，时间在15分钟，取出冷却，裁剪，即为基材。
[0023]上述强度增强剂是由以下重量的组分构成:磁化水1000kg、工业甘油1.5kg、电子级娃微粉2kg、水溶性树脂10kg、柔软剂50kg、抗静电剂5kg、抗氧剂3kg、阻燃剂2kg。
[0024]实施例2
[0025]—种防水卷材用基材，由以下重量份数的组分制成:脱脂棉纤维15份、玻璃纤维2份、聚酯纤维10份、仿蜘蛛丝纤维0.2份；
[0026]上述基材制备方法如下:
[0027]1)以脱脂棉纤维和仿蜘蛛丝纤维作经线，以玻璃纤维和聚酯纤维作玮线进行织造加工，获得面料；
[0028]2)将上述面料在温水中浸泡3.5小时，取出沥干水，采用喷雾的方式在面料的两面喷洒上强度增强剂，每平方米喷洒15ml，静置30分钟后送入烘干设备，在温度62°C下预烘6分钟，再在温度85°C下焙烘5分钟；
[0029]3)将经过步骤2)处理后的面料送入冷冻设备，在零下20°C环境下连续冷冻3.5小时，取出，送入烘干设备，温度控制在55°C，时间在20分钟，取出冷却，裁剪，S卩为基材。
[0030]上述强度增强剂是由以下重量的组分构成:磁化水1000kg、工业甘油1.5kg、电子级娃微粉2kg、水溶性树脂10kg、柔软剂50kg、抗静电剂5kg、抗氧剂3kg、阻燃剂2kg。
[0031]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种防水卷材用基材，其特征在于，由以下重量份数的组分制成:脱脂棉纤维15份、玻璃纤维2份、聚酯纤维10份、仿蜘蛛丝纤维0.2份； 上述基材制备方法如下: 1)以脱脂棉纤维和仿蜘蛛丝纤维作经线，以玻璃纤维和聚酯纤维作玮线进行织造加工，获得面料； 2)将上述面料在温水中浸泡3-3.5小时，取出沥干水，采用喷雾的方式在面料的两面喷洒上强度增强油剂，每平方米喷洒15ml，静置15-30分钟后送入烘干设备，在温度62-65 °C下预烘4-6分钟，再在温度85-90 °C下焙烘3_5分钟； 3)将经过步骤2)处理后的面料送入冷冻设备，在零下20-23°C环境下连续冷冻3.5-4小时，取出，送入烘干设备，温度控制在55-58 °C，时间在10-20分钟，取出冷却，裁剪，即为基材。
【专利摘要】一种防水卷材用基材，由以下重量份数的组分制成：脱脂棉纤维15份、玻璃纤维2份、聚酯纤维10份、仿蜘蛛丝纤维0.2份；上述基材制备方法如下：1)以脱脂棉纤维和仿蜘蛛丝纤维作经线，以玻璃纤维和聚酯纤维作纬线进行织造加工，获得面料；2)将上述面料在温水中浸泡3-3.5小时，取出沥干水，采用喷雾的方式在面料的两面喷洒上强度增强油剂，每平方米喷洒15ml，静置15-30分钟后送入烘干设备，在温度62-65℃下预烘4-6分钟，再在温度85-90℃下焙烘3-5分钟；3)将经过步骤2)处理后的面料送入冷冻设备，在零下20-23℃环境下连续冷冻3.5-4小时，取出，送入烘干设备，温度控制在55-58℃，时间在10-20分钟，取出冷却，裁剪，即为基材。
【IPC分类】D06M13/148, D06M15/01, D06M101/06, D06M11/79, D06M15/00, D06M101/32, D03D15/00
【公开号】CN105369616
【申请号】CN201510822059
【发明人】王赏
【申请人】安徽酉阳防水科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月23日