毛绒面料的染整工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及毛绒面料的染整工艺。
【背景技术】
[0002]现有面料的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电、耐洗性能都有待提高，且手感不够柔软。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种毛绒面料的染整工艺，其染整后的面料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种毛绒面料的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将1?2重量份四甲基溴化铵、1.3重量份焦磷酸钠、2.6重量份冰醋酸、1.3重量份海藻酸钠依次投入19.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份异硫氰酸酯、0.9重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵、1.2重量份硬脂酸钠、0.4重量份氢氧化铝，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0005]优选的，毛绒面料的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将1重量份四甲基溴化铵、1.3重量份焦磷酸钠、2.6重量份冰醋酸、1.3重量份海藻酸钠依次投入19.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份异硫氰酸酯、0.9重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵、1.2重量份硬脂酸钠、0.4重量份氢氧化铝，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0006]优选的，毛绒面料的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将2重量份四甲基溴化铵、1.3重量份焦磷酸钠、2.6重量份冰醋酸、1.3重量份海藻酸钠依次投入19.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份异硫氰酸酯、0.9重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵、1.2重量份硬脂酸钠、0.4重量份氢氧化铝，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:提供一种毛绒面料的染整工艺，其染整后的面料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种毛绒面料的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将1?2重量份四甲基溴化铵、1.3重量份焦磷酸钠、2.6重量份冰醋酸、1.3重量份海藻酸钠依次投入19.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份异硫氰酸酯、0.9重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵、1.2重量份硬脂酸钠、0.4重量份氢氧化铝，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0010]实施例2
毛绒面料的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将1重量份四甲基溴化铵、1.3重量份焦磷酸钠、2.6重量份冰醋酸、1.3重量份海藻酸钠依次投入19.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份异硫氰酸酯、0.9重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵、1.2重量份硬脂酸钠、0.4重量份氢氧化铝，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0011]实施例3
毛绒面料的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将2重量份四甲基溴化铵、1.3重量份焦磷酸钠、2.6重量份冰醋酸、1.3重量份海藻酸钠依次投入19.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份异硫氰酸酯、0.9重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵、1.2重量份硬脂酸钠、0.4重量份氢氧化铝，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.毛绒面料的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将1?2重量份四甲基溴化铵、1.3重量份焦磷酸钠、2.6重量份冰醋酸、1.3重量份海藻酸钠依次投入19.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份异硫氰酸酯、0.9重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵、1.2重量份硬脂酸钠、0.4重量份氢氧化铝，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。2.根据权利要求1所述的毛绒面料的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将1重量份四甲基溴化铵、1.3重量份焦磷酸钠、2.6重量份冰醋酸、1.3重量份海藻酸钠依次投入19.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份异硫氰酸酯、0.9重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵、1.2重量份硬脂酸钠、0.4重量份氢氧化铝，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。3.根据权利要求1所述的毛绒面料的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将2重量份四甲基溴化铵、1.3重量份焦磷酸钠、2.6重量份冰醋酸、1.3重量份海藻酸钠依次投入19.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份异硫氰酸酯、0.9重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵、1.2重量份硬脂酸钠、0.4重量份氢氧化铝，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
【专利摘要】本发明公开了一种毛绒面料的染整工艺，包括如下步骤：1）预处理；2）染色；3）整理：将1～2重量份四甲基溴化铵、1.3重量份焦磷酸钠、2.6重量份冰醋酸、1.3重量份海藻酸钠依次投入19.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份异硫氰酸酯、0.9重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵、1.2重量份硬脂酸钠、0.4重量份氢氧化铝，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。本发明毛绒面料的染整工艺，其染整后的面料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。
【IPC分类】D06M11/45, D06M13/188, D06M13/46, D06M11/72, D06M13/395, D06M15/03
【公开号】CN105401403
【申请号】CN201510984376
【发明人】王晓枫
【申请人】常熟市格林染整有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月25日