一种棉天丝平纹织物的生产方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及一种棉天丝平纹织物的生产方法。
【背景技术】
[0002] 天丝纤维是W针叶树为主的木浆生产的再生纤维素纤维、与棉一样能自然降解， 对环境无污染;所W含有天丝的织物在高端家纺市场具有很强的竞争力，尤其是高支棉天 丝织物。高支棉天丝平纹织物制造难度大，但因其不仅具有柔软、飘逸、真丝般光泽的质感， 还具有透气透湿、防蛾抗静电、耐用性强、不易起皱、便于洗涂打理等特点，能给人W高雅大 气，亲近自然的感觉;使其在国内外家纺市场上得到充分肯定，倍受消费者青睐。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种吸湿透气性强，有丝质般滑爽，反复 洗涂不易起皱，长效保健功能好的棉天丝平纹织物的生产方法。
[0004] 本发明目的的实现方式为，一种棉天丝平纹织物的生产方法，
[0005] 经纱:J巧.Stex，采用紧密纺纱，纱线强力大于140CN;
[0006] 缔纱:TEN6.6tex，纱线强力大于136CN;
[0007] 将经纱JC5.Stex与缔纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物，生产 的具体步骤如下：
[000引1)整经工序：采用前、中、后分段法配置张力，边部比前区多加4克张力片增加张 力，经轴边部平整；
[0009] 2)浆纱工序:浆纱采用双浸双压双浆槽，中压、中浓、低粘的上浆工艺，浆液含固量 13.2 ± 1 %，浆料配方由W下重量配比组成： P》'A-17撕 37. 5Kg/桶 郎-0:5 2日Kg/桶
[0010]P24 礎.5KgZ桶 脚-930 巧Kg/桶 DH-能 4Kg/桶 渗透剂 1Kg/桶；
[0011] 3)穿箱工序:理顺经纱，杜绝穿错、穿绞;避免经纱断头；
[0012] 4)织造工序:将经纱JC5.Stex与缔纱TEN6.6tex进行交织形成织物，织机车速为 44化/min、上机张力2000 ± 200N、综平时间284度、后梁位置的前后/高度为No..9-50、停经架 位置的前后/高度为Na. 2-0/40、综框高度为106mm、106mm、110mm、110mm，开口量的大刀片a 值为95mm、90mm、70mm、65mm，松经为310度-上；
[0013] 5)整理工序，220码落布，生产出JC5.8tex/TEN6.6 782/630 308棉天丝平纹织 物。
[0014] 本发明将经纱JC5.8tex与缔纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织 物。具体方法是高支棉经纱经整经、浆纱、穿箱与缔纱天丝一起织造。整经工序中张力、排 列、卷绕均匀是关键，张力配置采用分段法，边纱适当加重。浆纱采用"双浸双压双浆槽，中 压、中浓、低粘"的上浆工艺，浆液含固量13.2±1%;织造采用"小张力、大开口、高后梁、早 开口 "的工艺配置，织机用带有S排刺针的橡胶边撑，经纱结头纱尾长度短、落布要及时。用 本发明生产的高支棉天丝平纹织物吸湿透气性强，有丝质般滑爽，反复洗涂不易起皱，长效 保健功能好，是一种极度舒适的新型家纺面料。
【具体实施方式】
[0015] 本发明将经纱JC5.8tex与缔纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织 物。具体步骤如下：
[0016] 1)整经工序:采用前、中、后分段法配置张力，边部比前区多加4克张力片增加张 力，经轴边部平整；
[0017] 整经工序有W下要求：
[0018] (1)张力控制:张力采用偏小配置W减少纱线受力的强力损失，采用前、中、后分段 法配置张力，且边部张力比前区多4克；
[0019] (2)车速控制偏低，控制500米/分钟，车速必须做到稳定，W减少伸长和断头；
[0020] (3)设备要求:①整经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致，张力架之间同排同 列对齐成一线；②纱线通道要求无坏损、毛刺，W预防纱线在整经通路发生再生毛羽和挂 断;③筒子支架高低上下位置要求平直对齐；
[0021] (4)操作要求①开车前要求纱线所有通道及机头彻底做清洁，开车过程中及时做 清洁使各处无积花，防止飞花附入;伸缩箱积花随时清理，伸缩箱中纱面下积花，每轴清理 一次;②开车过程中及时巡回，观察各张力盘回转是否灵活，有否脱落;③开车前5米，严格 对齐两边，无稀或折叠状况出现，W达到张力排列、卷绕、均匀，减少飞花再生毛羽的产生； ④操作上要作到"生头均匀、找头要准、理头要顺，接头要牢"，打蚊子节，W消灭绞头和断 头，提高经轴质量。
[0022] 2)浆纱工序:浆纱采用"双浸双压双浆槽，中压、中浓、低粘"的上浆工艺，浆液含固 量13.2±1%，浆料配方由W下重量配比组成： PVA-1799 37. 5Kg/桶 紐-〇日 卽Kg/桶
[0023]P24 腿.目Kg/桶 DH-拟日 15Kg/桶 棚-68 4Kg/桶 渗遽剂 1Kg/桶；
[0024] 调浆:浆桶、输浆管道清洁要干净;严格按W上浆料配比执行，高压桶调浆，闷浆20 分钟，确保浆液质量。
[0025] 浆槽粘度、溫度稳定，张力适当，起到浆纱增强保伸的效果。
[0026] 操作:浆纱排箱时经纱一定要排列平行均匀，避免出现断头绞头，影响布机效率。
[0027] 3)穿箱工序：
[0028] ①穿箱工序必须理顺经纱，杜绝穿错、穿绞；
[0029] ②综、箱、片等必须做到光滑无坏损、无毛刺；
[0030] ③操作要求:经纱为高支棉纱，要求操作工在穿扣时动作要平稳，避免由于动作过 大对经纱产生损伤，造成断头。
[0031] 4)织造工序，将经纱JC5.Stex与缔纱TEN6.6tex进行交织形成织物，要求：
[0032] ①织机用带有=排刺环的橡胶漉边撑，防止边部断头和针路
[0033] ②停缔销与鼓筒之间间隙小于0.5毫米，防止产生双缔和缔缩。
[0034] ③相对湿度为78-82 %，
[0035] ④断经接头时打蚊子结，结头纱尾长0.3--0.4厘米，防止此根纱由于脱头造成反 复断经
[0036] ⑤220码落布，防窄幅。
[0037] ⑥织机上机工艺及织造情况如下：织机机型津田菊IZA9100,织机车速为44化/min、 上机张力2000±200N、综平时间284度、后梁位置的前后/高度为Na.9-50、停经架位置的前 后/高度为Na. 2-0/40、综框高度为106mm、106mm、110mm、110mm，开口量的大刀片a值为95mm、 90111111、70111111、65111111，松经为310度-上，生产出1〔5.8八6^.6 782/630 308 棉天丝平纹交织 物。
[0038] 5)整理工序，220码落布后，按修织要求生产出JC5.8tex/TEN6.6 782/630 308棉 天丝平纹织物。
【主权项】
1. 一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于： 经纱:JC5.8tex，采用紧密纺纱，纱线强力大于140CN; 炜纱:TEN6 · 6tex，纱线强力大于136CN; 将经纱JC5.8tex与炜纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物，生产的具 体步骤如下： 1) 整经工序:采用前、中、后分段法配置张力，边部比前区多加4克张力片增加张力，经 轴边部平整； 2) 浆纱工序:浆纱采用双浸双压双浆槽，中压、中浓、低粘的上浆工艺，浆液含固量13.2 ±1%，浆料配方由以下重量配比组成： PVA-1799 37.5 Kg/桶 （JR-OS 20 Kg/桶 P24 62.3 Kg/桶 DH-93G 15 Kg/桶 DH-68 4 Kg/桶 滲透剂 1 Kg/桶； 3) 穿筘工序:理顺经纱，杜绝穿错、穿绞;避免经纱断头； 4) 织造工序:将经纱JC5.8tex与炜纱TEN6.6tex进行交织形成织物，织机车速为440r/ min、上机张力2000 ± 200N、综平时间284度、后梁位置的前后/高度为No.. 9-50、停经架位置 的前后/高度为Να. 2-0/40、综框高度为106mm、106mm、110mm、110mm，开口量的大刀片a值为 95111111、9〇111111、7〇111111、65111111，松经为310度-上； 5) 整理工序，220码落布，生产出JC5.8tex/TEN6.6782/630308棉天丝平纹织物。2. 根据权利要求1所述的一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于:整经工序中整 经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致，张力架之间同排同列对齐成一线；筒子支架高 低上下位置要求平直对齐。3. 根据权利要求1所述的一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于:调浆工序用高 压桶调浆，闷浆20分钟。4. 根据权利要求1所述一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于织造工序织机用 带有三排刺环的橡胶辊边撑，停炜销与鼓筒之间间隙小于0.5毫米。5. 根据权利要求1所述一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于织机机型津田驹 ZA9100。6. 根据权利要求1所述一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于织机工序中断经 接头时打蚊子结，结头纱尾长〇. 3-0.4厘米。
【专利摘要】本发明涉及一种棉天丝平纹织物的生产方法，将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物，将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹组织生产的平纹织物。整经工序中张力、排列、卷绕均匀是关键，采用前、中、后分段法配置张力，边部比前区多加4克张力片增加张力；浆纱采用双浸双压双浆槽，中压、中浓、低粘上浆工艺，浆液含固量13.2±1％；织造采用小张力、大开口、高后梁、早开口工艺配置，织机用带有三排刺针的橡胶边撑确保布边质量。用本发明生产的高支棉天丝平纹织物吸湿透气性强，有丝质般滑爽，反复洗涤不易起皱，长效保健功能好，是一种极度舒适的新型家纺面料。
【IPC分类】D03D15/00, D06B3/04, D03D13/00
【公开号】CN105442143
【申请号】CN201510762269
【发明人】张一村, 郭柯丽, 刘渊民, 蔡利娟, 余胜, 熊原
【申请人】际华三五零九纺织有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月10日