用于改良纱片和/或将纱片加工成平面构型物品的设备和方法
【专利摘要】说明了用于改良纱片（2）和/或将纱片（2）加工成平面构型物品的设备（1）和方法。该设备具有处理区段（3）以及连接在处理区段（3）前面的退绕工位，该退绕工位具有用于织物托架（4）的容纳部（11），纱片（2）可以沿着处理方向从该织物托架中拉出。想要能够成本低廉地进行改良或加工。为此提出所述容纳部（11）能够横向于处理方向移位并且具有通过控制装置（15）进行控制的移位驱动装置（12）。
【专利说明】
用于改良纱片和/或将纱片加工成平面构型物品的设备和方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于改良(Veredeln)纱片和/或将纱片加工成平面构型物品(Fl^chengebilde)的设备，该设备具有处理区段以及连接在该处理区段前面的退绕工位(Abwickelstat1n)，该退绕工位具有用于织物托架(Materialtrjiger)的容纳部，纱片可以从该容纳部沿着处理方向拉出。
[0002]本发明还涉及一种用于改良纱片和/或将纱片加工成平面构型物品的方法，其中将纱片从织物托架沿着处理方向拉出并且引导通过处理区段。
【背景技术】
[0003]为了制造纺织的平面构型物品、例如织物(Gewebe)，在织物托架上准备好纱片。随后该纱片从织物托架拉出并且引导通过处理区段。在织结过程(Webvorgang)中，纱片的纱线于是形成了所谓的经纱(Kettfade )，该经纱借助于玮纱(Schussfade )加工成织物。
[0004]在许多情况下，纱片在加工成平面构型物品之前还必须进行改良。这类改良的例子是涂覆浆液。纱片的改良以及加工成平面构型物品能够直接彼此相继实现。然而也可以相互分开这两个工作步骤。
[0005]所述织物托架在许多情况下是所谓的经轴。该经轴在其两个轴向端部处通常具有垂直于经轴的旋转轴线定向(richten)的经轴盘(Kettbaumscheibe)，利用该经轴盘防止纱线在轴向端部处从缠绕到经轴芯上的卷绕物(Wickel)上落下。这类经轴的制造是比较昂贵的，因为纱线必须以很高的精度布置在经轴上。纱片的纱线在经轴上定位的误差之后例如造成平面构型物品中的误差，这可借助于纱片产生。
【发明内容】
[0006]本发明基于的任务是成本低廉地设计纱片的改良和/或将纱片加工成平面构型物品。
[0007]该任务在开头所述类型的设备中通过以下方法得到解决，即容纳部能够横向于处理方向移位并且具有移位驱动装置，该移位驱动装置通过控制装置进行控制。
[0008]在这类设备中对织物托架的质量提出较低的要求。完全可以允许缠绕到织物托架上的纱线卷绕物的各个线圈中的纱片的纱线平行于织物托架的轴线地侧向相互错开。纱片的纱线的这种错开可以通过以下方法得到补偿，即在横向于处理方向退绕纱片时使所述织物托架偏移。由此能够补偿定位误差，或者甚至可以使用其中所述纱线不再全部垂直相叠地缠绕的织物托架。与此相应地可以成本低廉地设计织物托架的制造，这使得纱片的改良或纱片加工成平面构型物品变得成本低廉。
[0009]优选所述容纳部具有用于织物托架的旋转计数器。如果纱片根据特定的规律缠绕到织物托架上，其中例如在每次旋转时产生纱片平行于织物托架的旋转轴线的特定连续的偏移，那么可以根据织物托架的所求得的旋转数可以说再倒着行使该功能并且相应地控制织物托架横向于处理方向的运动，也就是平行于其旋转轴线的运动。由此负责将纱片的边缘或者边沿始终保持在相同的位置上。
[0010]可以额外或者替代地规定，所述控制装置具有信号输入端(Signaleingang)，织物托架的缠绕信息能够输入该信号输入端中。在一些情况下可以在纱片缠绕到织物托架上时获得关于纱片如何缠绕到织物托架上的信息。例如可以求得在缠绕时织物托架每次旋转的实际偏移。随后所述信息可以输入信号输入端中，从而在退绕时就可以考虑在缠绕时出现的实际偏移。
[0011 ] 在此，优选所述信号输入端具有数据载体读取装置(Datentrjiger-LesevorrichtuHg)。在这种情况下，可以使用数据载体，该数据载体在将纱片缠绕到织物托架上时产生并且与织物托架一起提供。于是该数据载体包含在退绕时会再度考虑的缠绕信息。
[0012]可以替代或者额外地规定，所述信号输入端具有网络连接。可以存在与局域网或因特网的网络连接。通过网络连接可以由中央计算机向所述设备提供信息，该计算机本身又存储来自缠绕过程的信息。
[0013]在替代的或者额外的设计方案中可以规定，所述控制装置与至少一个传感器连接，该至少一个传感器求得纱片的实际边缘位置(Ist-Randposit1n)，其中所述控制装置如此控制所述移位驱动装置，使得实际边缘位置与额定边缘位置一致。这类传感器尤其在不提供关于纱片在缠绕时行为的信息时是有意义的。在此，传感器的位置优选尽可能紧密地位于织物托架处，从而能够非常快地在纱片的边缘与所希望的位置出现偏离时使织物托架横向于处理方向移位。
[0014]优选所述织物托架具有锥形的侧面盘。这具有以下优点，即可以直接在分条整经机中产生纱片的卷绕物并且取消将纱片从整经机大滚筒(Schjirtrommel)重绕(Umbjiumen)到经轴上。在此，所述锥形的侧面盘用作用于纱线卷绕物的轴向边缘的支承面。在织物托架上形成纱线卷绕物时，在该纱线卷绕物的背对锥形的侧面盘的端侧上于是产生相应的锥形的构造，该构造防止纱线在该自由侧从所形成的纱线卷绕物落下。在纱片从织物托架上退绕时于是可以使织物托架横向于处理方向移位，从而跟随(nachfahren)侧面盘的锥体形状。
[0015]在替代的设计方案中可以规定，所述织物托架具有交叉卷绕线圈(Kreuzspulwicklung)ο在交叉卷绕线圈中，纱片的纱线具有平行于织物托架的旋转轴线的许多方向变化地进行缠绕。这也防止了纱线在纱线卷绕物的端侧落下到织物托架上。
[0016]所述任务在前述类型的方法中通过以下方法得到解决，即在拉出纱片时受控制地使所述织物托架横向于处理方向移位。
[0017]通过织物托架的移位可以实现:纱片总是在预先确定的较宽的区域内横向于处理方向被引导。换句话说，所述纱片的侧面的边缘或边沿总是跟随预先确定的位置。由此避免了在借助于纱片形成的纺织的平面构型物品中的边沿误差。虽然如此在制造织物托架时可以以较低的花费应付，因为所述纱片的纱线是否都位于所希望的位置上不再像以前那样重要了。
[0018]优选在将纱片从织物托架拉出时确定织物托架的旋转。如果在将纱片缠绕到织物托架上时根据特定的规律使织物托架平行于旋转轴线进行移位，那么可以在将纱片从织物托架退绕时再倒着遵循这种规律。为此所需的唯一的信息是织物托架的相应实施的旋转的次数。
[0019]为了控制织物托架的移位优选使用在缠绕织物托架时确定的信息。在此排除了可能通过在缠绕时未完全满足规律所产生的误差。通过在缠绕织物托架时获得的信息，获取随后在退绕时会再度考虑的实际关系。
[0020]优选求得纱片的实际边缘位置并且如此控制织物托架的移位，使得纱片的实际边缘位置与纱片的额定边缘位置一致。这在没有提供或者没有完全提供纱片缠绕到织物托架上的信息时尤其是值得推荐的。
[0021]优选使用具有锥形的侧面盘的织物托架。如上面阐述的，可以直接在整经机上形成这类织物托架。那么就不再需要重绕过程，这显著节省了成本。
[0022]在替代的设计方案中，可以使用带有交叉卷绕线圈的织物托架。在此也可以直接形成织物托架，而不必进行重绕或者再绕(umwickeln)。以足够的方式保护纱片的纱线防止下落。
【附图说明】
[0023]下面根据优选的实施例结合附图来描述本发明。其中示出:
唯一的图是用于改良纱片的设备的高度示意性的图示。
【具体实施方式】
[0024]用于改良纱片2的设备I具有处理区段3，该处理区段例如构造成用于将浆液涂覆到纱片上的设备。
[0025]当所述处理区段3构造成织机或类似物时，所述设备I也能够以相同的方式用于将纱片加工成平面构型物品。
[0026]纱片2缠绕在织物托架4上。
[0027]所述织物托架4具有柱形的区段5以及锥形的侧面盘6。虚线示出的为了显示在退绕过程开始时的情况的纱线卷绕物7靠在锥形的侧面盘6上。于是该纱线卷绕物7具有相应的锥形的端侧8。
[0028]这导致纱片2的纱线9没有分别垂直于织物托架4的旋转轴线10重叠，而是每个纱线9实际上如此缠绕，使得其跟随锥形的侧面盘6的走向。
[0029]尽管如此，为了确保纱片2从织物托架4中退绕，即纱片2刚好遵循对于进入(Einlaufen)处理区段3所需的走向，所述织物托架4布置在横向于处理方向、也就是平行于旋转轴线10的方向可移位的容纳部11中。这类移位通过移位驱动装置12引起。通过所述移位驱动装置12引起的移位运动由双箭头13示出。所述容纳部11形成了退绕工位的一部分。
[0030]在此，所述容纳部11出于简化的缘故作为分开的元件示出。然而“容纳部”这个概念在此理解为功能性的。换句话说，所述织物托架4如此被支承，使得其能够由移位驱动装置12平行于其旋转轴线10进行移位。当所述容纳部11具有相应可移位的托架或者类似物用于织物托架4时，所述织物托架4例如也可以在容纳部11内部移位。
[0031]所述容纳部11也可以以没有详细示出的方式具有仅仅一个用于织物托架4的旋转驱动装置。
[0032]所述退绕工位也可以是处理区段3的集成构件或者其壳体，或者该退绕工位以及处理区段3能够合并在一个组件中。
[0033]所述容纳部11具有旋转计数器14，该旋转计数器求得织物托架4的旋转的次数。该旋转计数器14与控制装置15连接，该控制装置又控制移位驱动装置12。
[0034]如果在将纱片2缠绕到织物托架4上时遵循特定的规律，那么在许多情况下关于在退绕时织物托架4所实施的旋转的信息足以再倒着遵循这种规律、也就是织物托架的在缠绕时所实施的平行于旋转轴线10的运动。
[0035]然而在许多情况下如果确定关于纱片2缠绕到织物托架4上的信息并且将该信息分配给每个带有缠绕的纱片2的织物托架4，那么就可以进行更精确的控制。所述分配例如可以通过以下方法实现，即产生这样的数据载体，在该数据载体上保存织物托架4的缠绕行为并且将该数据载体连同制成的缠绕的织物托架4一起发送。随后该数据载体可以被读入控制装置15的信号输入端16中，从而再提供关于纱片2在退绕时的缠绕的信息。
[0036]作为替代方案，也可以在没有数据载体的情况下传递关于缠绕的信息，例如通过网络如局域网(LAN)或者因特网。在这种情况下，所述信号输入端16具有网络连接。
[0037]也可以额外地或者替代地设置一个或两个(或更多个)传感器17、18，这些传感器同样与控制装置15连接。所述传感器17、18求得纱片的边纱(Randfade) 19、20的实际位置。该实际位置与例如通过处理区段3预先给出的额定位置进行比较。那么所述控制装置15就可以如此操作所述移位驱动装置12，从而所述移位驱动装置使所述织物托架如此偏移，使得边纱19、20的实际位置再度与其额定位置一致。边纱19、20的位置也简称为“边缘位置”。
【主权项】
1.用于改良纱片(2)和/或将纱片(2)加工成平面构型物品的设备(1)，所述设备具有处理区段(3)以及连接在所述处理区段(3)前面的退绕工位，所述退绕工位具有用于织物托架(4)的容纳部(11)，所述纱片(2)能从所述织物托架沿着处理方向拉出，其特征在于，所述容纳部(11)能横向于所述处理方向移位并且具有移位驱动装置(12)，所述移位驱动装置由控制装置(15)进行控制。2.按权利要求1所述的设备，其特征在于，所述容纳部具有用于所述织物托架(4)的旋转计数器(14)。3.按权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述控制装置(15)具有信号输入端(16)，所述织物托架(4)的缠绕信息能输入所述信号输入端中。4.按权利要求3所述的设备，其特征在于，所述信号输入端(16)具有数据载体读取装置。5.按权利要求3或4所述的设备，其特征在于，所述信号输入端(16)具有网络连接。6.按权利要求1到5中任一项所述的设备，其特征在于，所述控制装置(15)与至少一个传感器(17、18)连接，所述至少一个传感器求得所述纱片(2)的实际边缘位置(19、20)，其中所述控制装置(15)控制所述移位驱动装置(12)，使得所述实际边缘位置(19、20)与额定边缘位置一致。7.按权利要求1到6中任一项所述的设备，其特征在于，所述织物托架(4)具有锥形的侧面盘(6)。8.按权利要求1到6中任一项所述的设备，其特征在于，所述织物托架(4)具有交叉卷绕线圈。9.用于改良纱片(2)和/或将纱片(2)加工成平面构型物品的方法，其中将所述纱片(2)从织物托架(4)沿着处理方向拉出并且引导通过处理区段(3)，其特征在于，在拉出所述纱片(2)时受控制地使所述织物托架(4)横向于所述处理方向移位。10.按权利要求9所述的方法，其特征在于，在从所述织物托架(4)拉出所述纱片(2)时确定所述织物托架(4)的旋转。11.按权利要求10所述的方法，其特征在于，为了控制所述织物托架(4)的移位而使用在将所述纱片(2)缠绕到所述织物托架(4)上时确定的信息。12.按权利要求9到11中任一项所述的方法，其特征在于，求得所述纱片(2)的实际边缘位置(19、20 )并且控制所述织物托架(4 )的移位，使得所述纱片(2 )的所述实际边缘位置(19、20)与所述纱片(2)的额定边缘位置一致。13.按权利要求9到12中任一项所述的方法，其特征在于，使用具有锥形的侧面盘(6)的织物托架(4)。14.按权利要求9到12中任一项所述的方法，其特征在于，使用具有交叉卷绕线圈的织物托架(4)。
【文档编号】D02H13/30GK105862237SQ201510034395
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年1月23日
【发明人】富尔 M.
【申请人】卡尔迈尔纺织机械制造有限公司