一种含超细羽绒纤维-β-环糊精微球的水性聚氨酯涂层剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种含超细羽绒纤维?β?环糊精微球的水性聚氨酯涂层剂，本发明将羽绒纤维处理成具有高反应活性的和高热稳定性的戊二醛接枝超细纤维，并将其分散于β?环糊精的混合乳液中，反应结束后经过均质处理得到复合微球，这种复合微球可以有效的将超细羽绒纤维引入聚氨酯乳液中，同时改善了超细羽绒纤维的容易回潮的缺陷，这种涂层剂形成的涂层透气保暖，透湿除臭，可有效改善织物的穿戴体验。
【专利说明】
一种含超细羽绒纤维-β-环糊精微球的水性聚氨酯涂层剂
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织品涂层整理剂技术领域，尤其涉及一种含超细羽绒纤维-β-环糊 精微球的水性聚氨酯涂层剂。
【背景技术】
[0002] 纺织品涂层整理剂简称涂层剂，是一种涂布于织物表面的高分子化合物薄膜，用 以改善织物的风格、手感以及外观等等，极大的提高了纺织品的附加价值。水性聚氨酯涂层 剂是一类重要的环保涂层剂，其具有弹性优，手感柔软，耐磨耐溶剂等优点，然而其透湿性 较差，严重影响织物的穿着体验，且生产成本高，随着市场需求的提升，研究防水透气类环 保聚氨酯织物涂层剂显得尤为重要。《丝素/聚氨酯防水透湿涂层剂的制备及其应用》一文 利用丝素对聚氨酯进行改性处理，有效的提高了涂层剂的透湿效果，然而丝素的疏水性较 差，随着丝素质量分数的提高涂层膜的耐水性会变差，且丝素的生产成本较高，不利于大规 模生产。
[0003] 我国是羽绒生产大国，年产量遥遥领先于其他国家，羽绒是一种多基团的氨基酸 肽链结构的天然蛋白质材料，粗蛋白含量占整个羽绒的80%以上，其结构蓬松柔软，保暖性 卓越，具备良好的吸湿性和生物相容性，然而在其资源利用方面的研究利用依旧处于原材 料粗加工的水平，除了少量的作为保暖填充材料用于服装和床上用品以外，还有一部分用 于体育用品、工艺品以及复合材料的增强材料，大部分都被作为废弃物处理，造成了大量的 资源浪费。羽绒在透湿透气性以及耐水性方面均优于丝素，如果能将羽绒有效的引入聚氨 酯涂层剂中，将会获得具备优良综合性能的涂层剂，提高织物的经济价值。
【发明内容】
[0004] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种含超细羽绒纤维-β_环糊精 微球的水性聚氨酯涂层剂。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种含超细羽绒纤维-β_环糊精微球的水性聚氨酯涂层剂，该涂层剂由以下重量份的 原料制得：固含量为30-50%的水性聚氨酯乳液20-50、超细羽绒纤维-β-环糊精微球1-10、分 散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10-50。
[0006] 所述的超细羽绒纤维-β-环糊精微球的制备方法为： (1) 将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625-800目筛，随后 将过筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2-5h后在60-80°C条件下干 燥，所得物料投入浓度为1 -5%的戊二醛水溶液中浸泡处理1 _3h，反应结束后过滤，物料水洗 2-3次后干燥，制成戊二醛接枝的超细羽绒纤维； (2) 将β-环糊精完全溶解在60-80°C去离子水中，配制成浓度为1-2%的溶液，随后加入 聚氧乙烯硬脂酸酯、步骤(1)所得的超细羽绒纤维，高速搅拌混合均匀后投入高压微射流均 质机中，在均质压力为10000-20000psi条件下均质5-10次，处理完毕后溶液经喷雾干燥，即 得所述超细羽绒纤维-β-环糊精微球。
[0007] 所述的戊二醛接枝超细羽绒纤维、β-环糊精、聚氧乙烯硬脂酸酯三者的重量比为 1:0.5:0.1〇
[0008] 所述的一种含超细羽绒纤维-β-环糊精微球的水性聚氨酯涂层剂的制备方法为： 将各原料搅拌混合均匀后即得。
[0009] 本发明将羽绒纤维处理成具有高反应活性的和高热稳定性的戊二醛接枝超细纤 维，并将其分散于环糊精的混合乳液中，反应结束后经过均质处理得到复合微球，这种复 合微球可以有效的将超细羽绒纤维引入聚氨酯乳液中，同时改善了超细羽绒纤维的容易回 潮的缺陷，这种涂层剂形成的涂层透气保暖，透湿除臭，可有效改善织物的穿戴体验。
【具体实施方式】
[0010] 该实施例的涂层剂由以下重量份的原料搅拌混合均匀制得：固含量为30%的水性 聚氨酯乳液30、超细羽绒纤维-β-环糊精微球1、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10。
[0011] 其中超细羽绒纤维-β_环糊精微球的制备方法为： (1) 将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625目筛，随后将过 筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2h后在60°C条件下干燥，所得物料 投入浓度为1%的戊二醛水溶液中浸泡处理lh，反应结束后过滤，物料水洗2次后干燥，制成 戊二醛接枝的超细羽绒纤维； (2) 将β-环糊精完全溶解在60°C去离子水中，配制成浓度为1%的溶液，随后加入聚氧乙 烯硬脂酸酯、步骤（1)所得的超细羽绒纤维，高速搅拌混合均匀后投入高压微射流均质机 中，在均质压力为lOOOOpsi条件下均质5次，处理完毕后溶液经喷雾干燥，即得所述超细羽 绒纤维-β-环糊精微球。
[0012] 其中戊二醛接枝超细羽绒纤维、β环糊精、聚氧乙烯硬脂酸酯三者的重量比为1: 0.5:0.1〇
[0013] 将制得的涂层剂对涤纶织物进行涂覆处理，使得织物增重2%，处理后的织物按照 纺织品性能测试标准进行测试，测试结果如下：
【主权项】
1. 一种含超细羽绒纤维-β-环糊精微球的水性聚氨酯涂层剂，其特征在于，该涂层剂由 以下重量份的原料制得：固含量为30-50%的水性聚氨酯乳液20-50、超细羽绒纤维-β-环糊 精微球1-10、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10-50。2. 如权利要求1所述的一种含超细羽绒纤维-β_环糊精微球的水性聚氨酯涂层剂，其特 征在于，所述的超细羽绒纤维-β-环糊精微球的制备方法为： (1) 将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625-800目筛，随后 将过筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2-5h后在60-80°C条件下干 燥，所得物料投入浓度为1 -5%的戊二醛水溶液中浸泡处理1 _3h，反应结束后过滤，物料水洗 2-3次后干燥，制成戊二醛接枝的超细羽绒纤维； (2) 将β-环糊精完全溶解在60-80°C去离子水中，配制成浓度为1-2%的溶液，随后加入 聚氧乙烯硬脂酸酯、步骤(1)所得的超细羽绒纤维，高速搅拌混合均匀后投入高压微射流均 质机中，在均质压力为10000-20000psi条件下均质5-10次，处理完毕后溶液经喷雾干燥，即 得所述超细羽绒纤维-β-环糊精微球。3. 如权利要求2所述的一种含超细羽绒纤维-β-环糊精微球的水性聚氨酯涂层剂，其特 征在于，所述的戊二醛接枝超细羽绒纤维、β-环糊精、聚氧乙烯硬脂酸酯三者的重量比为1: 0.5:0.1〇4. 如权利要求1或2所述的一种含超细羽绒纤维-β-环糊精微球的水性聚氨酯涂层剂的 制备方法为:将各原料搅拌混合均匀后即得。
【文档编号】D06M101/32GK105862431SQ201610257180
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】周务农, 周茂林
【申请人】安徽皖翎羽绒制品有限公司