一种用于针织的高效防起球剂、其制备方法及其应用
【专利摘要】本发明公开了一种用于针织的高效防起球剂、其制备方法及其应用，用于针织的高效防起球剂的原料组分包括：蓖麻油聚氧乙烯醚15?18份、硬脂酸4?7份、松香乙酯15?20份、氢化松香甲酯35?40份、聚乙二醇10000 16?18份、己二酸二丁酯8?11份、硝酸钠1?2份、硝酸锌0.8?1.2份、碳酸镁2?3份、丙醇8?10份和水200?210份，所述份数为质量份数。本发明用于针织的高效防起球剂的各原料组分之间有着很好的协同效应，所得处理剂有着很好的稳定性，用其处理过的针织物经久耐穿、不起球。
【专利说明】
一种用于针织的高效防起球剂、其制备方法及其应用
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于针织的高效防起球剂、其制备方法及其应用，属于针织领域。
【背景技术】
[0002]针织物品种繁多，例如各类针织布、针织衫、羊毛衫等，这些针织物在实际的穿着和洗涤过程中，由于不断受到或大或小的摩擦，使得针织物表面的纤维露出织物的表面，在织物表面出现毛茸，而这些毛茸久而久之会互相纠缠在一起形成许多球形小粒，俗称起球，这些突出在织物外表面的毛球，对针织物的美观和服用性能都有严重的影响，随着生活水平的提高，人们对织物外观及服用性能的要求也越来越高，因此，对织物进行抗起毛起球整理，提高织物的服用舒适性与品质，日益受到国内外染整工作者的重视。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中针织物易起球等缺陷，本发明提供一种用于针织的高效防起球剂、其制备方法及其应用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0005]—种用于针织的高效防起球剂，其原料组分包括:蓖麻油聚氧乙烯醚15-18份、硬脂酸4-7份、松香乙酯15-20份、氢化松香甲酯35-40份、聚乙二醇16-18份、己二酸二丁酯8-11份、硝酸钠1-2份、硝酸锌0.8-1.2份、碳酸镁2-3份、丙醇8-10份和水200-210份，所述份数为质量份数。
[0006]为了进一步提高防起球效果，优选，聚乙二醇为聚乙二醇10000。
[0007]作为本申请的一种优选方案，用于针织的高效防起球剂的原料组分包括:蓖麻油聚氧乙烯醚16份、硬脂酸5份、松香乙酯18份、氢化松香甲酯38份、聚乙二醇17份、己二酸二丁酯10份、硝酸钠I份、硝酸锌I份、碳酸镁3份、丙醇9份和水205份，所述份数为质量份数。
[0008]为了进一步提高防起球效果，优选，用于针织的高效防起球剂的原料组分还包括对苯二甲酸二甲酯5-8份，所述份数为质量份数。
[0009]为了进一步提高所得产品的稳定性，优选，用于针织的高效防起球剂的原料组分还包括月桂酸4-6份，所述份数为质量份数。
[0010]上述用于针织的高效防起球剂的制备方法，包括顺序相接的如下步骤:
[0011 ] A、将松香乙酯和氢化松香甲酯加热搅拌熔融；
[0012]B、将蓖麻油聚氧乙烯醚和硬脂酸与水混匀，然后加热到85_90°C ;
[0013]C、将步骤B所得物料在以40滴/min的速度滴入处于搅拌状态的步骤A所得物料中，转相成功后将剩余的步骤B所得物料一起倒入步骤A所得物料中；
[0014]D、将聚乙二醇、硝酸钠、硝酸锌和碳酸镁混匀，加入步骤C所得物料中；
[0015]E、将己二酸二丁酯和丙醇混匀，加入步骤D所得物料中，并在温度为50_55°C、搅拌速度为1000-1100r/min的条件下，继续搅拌10-15分钟，即得。
[0016]进一步优选，步骤C中的搅拌速度为2000-2100r/min。
[0017]若原料组分还包括对苯二甲酸二甲酯和月桂酸，则对苯二甲酸二甲酯在步骤A中与松香乙酯和氢化松香甲酯一起加热搅拌熔融；月桂酸在步骤B中与蓖麻油聚氧乙烯醚和硬脂酸一起与水混匀。
[0018]上述用于针织的高效防起球剂的应用，用于针织的高效防起球剂的用量为每克针织物0.02-0.03 克。
[0019]本发明未提及的技术均参照现有技术。
[0020]本发明用于针织的高效防起球剂的各原料组分之间有着很好的协同效应，所得处理剂有着很好的稳定性，用其处理过的针织物经久耐穿、不起球。
【具体实施方式】
[0021]为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0022]实施例1
[0023]用于针织的高效防起球剂的原料组分包括:蓖麻油聚氧乙烯醚(EL-80邢台市梃亿发助剂厂)16份、硬脂酸5份、松香乙酯18份、氢化松香甲酯38份、聚乙二醇17份、己二酸二丁酯10份、硝酸钠I份、硝酸锌I份、碳酸镁3份、丙醇9份、对苯二甲酸二甲酯6份、月桂酸5份和水205份，所述份数为质量份数。
[0024]上述用于针织的高效防起球剂的制备方法，包括顺序相接的如下步骤:
[0025]A、将松香乙酯、对苯二甲酸二甲酯和氢化松香甲酯加热搅拌熔融；
[0026]B、将蓖麻油聚氧乙烯醚、月桂酸和硬脂酸与水混匀，然后加热到85°C;
[0027]C、将步骤B所得物料在以40滴/min的速度滴入处于搅拌状态(2100r/min)的步骤A所得物料中，转相成功后将剩余的步骤B所得物料一起倒入步骤A所得物料中；
[0028]D、将聚乙二醇、硝酸钠、硝酸锌和碳酸镁混匀，加入步骤C所得物料中；
[0029]E、将己二酸二丁酯和丙醇混匀，加入步骤D所得物料中，并在温度为50 0C、搅拌速度为1000r/min的条件下，继续搅拌10分钟，即得。
[0030]实施例2
[0031]与实施例1基本相同，所不同的是:用于针织的高效防起球剂的原料组分包括:蓖麻油聚氧乙烯醚(EL-80邢台市梃亿发助剂厂)15份、硬脂酸4份、松香乙酯15份、氢化松香甲酯35份、聚乙二醇10000 16份、己二酸二丁酯8份、硝酸钠I份、硝酸锌0.8份、碳酸镁2份、丙醇8份、对苯二甲酸二甲酯5份、月桂酸4份和水200份，所述份数为质量份数。
[0032]实施例3
[0033]与实施例1基本相同，所不同的是:用于针织的高效防起球剂的原料组分包括:蓖麻油聚氧乙烯醚(EL-80邢台市梃亿发助剂厂)18份、硬脂酸7份、松香乙酯20份、氢化松香甲酯40份、聚乙二醇10000 18份、己二酸二丁酯11份、硝酸钠2份、硝酸锌1.2份、碳酸镁3份、丙醇10份、对苯二甲酸二甲酯8份、月桂酸6份和水210份，所述份数为质量份数。
[0034]将平纹布分别用上述各实施例所得的用于针织的高效防起球剂浸渍，用量为每克针织物0.02克处理剂，然后烘干，所得针织物用60号砂纸双向摩擦20次，无任何起球现象；将所得针织物制作为衣物，隔天洗涤机洗一次，持续穿着2月后无任何起球现象。
【主权项】
1.一种用于针织的高效防起球剂，其特征在于:其原料组分包括:蓖麻油聚氧乙烯醚15-18份、硬脂酸4-7份、松香乙酯15-20份、氢化松香甲酯35-40份、聚乙二醇16-18份、己二酸二丁酯8-11份、硝酸钠1-2份、硝酸锌0.8-1.2份、碳酸镁2-3份、丙醇8-10份和水200-210份，所述份数为质量份数。2.如权利要求1所述的用于针织的高效防起球剂，其特征在于:聚乙二醇为聚乙二醇10000ο3.如权利要求1或2所述的用于针织的高效防起球剂，其特征在于:蓖麻油聚氧乙烯醚16份、硬脂酸5份、松香乙酯18份、氢化松香甲酯38份、聚乙二醇17份、己二酸二丁酯10份、硝酸钠I份、硝酸锌I份、碳酸镁3份、丙醇9份和水205份，所述份数为质量份数。4.如权利要求1或2所述的用于针织的高效防起球剂，其特征在于:其原料组分还包括对苯二甲酸二甲酯5-8份，所述份数为质量份数。5.如权利要求1或2所述的用于针织的高效防起球剂，其特征在于:其原料组分还包括月桂酸4-6份，所述份数为质量份数。6.权利要求1-5任意一项所述的用于针织的高效防起球剂的制备方法，其特征在于:包括顺序相接的如下步骤: A、将松香乙酯和氢化松香甲酯加热搅拌熔融； B、将蓖麻油聚氧乙烯醚和硬脂酸与水混匀，然后加热到85-90°C; C、将步骤B所得物料在以40滴/min的速度滴入处于搅拌状态的步骤A所得物料中，转相成功后将剩余的步骤B所得物料一起倒入步骤A所得物料中； D、将聚乙二醇、硝酸钠、硝酸锌和碳酸镁混匀，加入步骤C所得物料中； E、将己二酸二丁酯和丙醇混匀，加入步骤D所得物料中，并在温度为50-55°C、搅拌速度为1000-1100r/min的条件下，继续搅拌10-15分钟，即得。7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于:步骤C中的搅拌速度为2000-2100r/min。8.如权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于:若原料组分还包括对苯二甲酸二甲酯和月桂酸，则对苯二甲酸二甲酯在步骤A中与松香乙酯和氢化松香甲酯一起加热搅拌熔融；月桂酸在步骤B中与蓖麻油聚氧乙烯醚和硬脂酸一起与水混匀。9.权利要求1-5任意一项所述的用于针织的高效防起球剂的应用，其特征在于:用于针织的高效防起球剂的用量为每克针织物0.02-0.03克。
【文档编号】D06M11/65GK105926298SQ201610284736
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】纪新荣
【申请人】江苏苏扬服帽有限公司