一种染涂一体染料染色、印花浆状组合物及其应用

一种染涂一体染料染色、印花浆状组合物及其应用
【专利摘要】本发明涉及纺织品染色、印花技术，具体的说是一种疏水性纺织材料染涂一体染料染色、印花浆状组合物及其应用。染料染色、印花浆状组合物其组成为染色、印花浓缩浆1?25％、增稠剂0.5?10％、pH值调节剂0.05?3％和水62?98.45％。本发明浆状物用于疏水纺织材料的染色和印花可以兼顾染料染色、印花和涂料染色、印花的优点，在保证高升华、水洗和干、湿摩擦牢度的同时，又具有鲜艳的色彩、柔软的手感，同时还可避免传统分散染料染色、印花过程中高浓度废水的产生，是一种清洁环保的染料染色、印花产品。
【专利说明】
-种染涂一体染料染色、印花浆状组合物及其应用
技术领域
[0001] 本发明设及纺织品染色、印花技术，具体的说是一种疏水性纺织材料染涂一体染 料染色、印花浆状组合物及其应用。
【背景技术】
[0002] 纺织品染色、印花一般可分为染料染色、印花和涂料染色、印花两种。染料染色、印 花通常是通过染料本身的分子间力或活性基团与纤维作用进行染色、印花。涂料染色、印花 是通过涂料染色、印花浆中的粘合剂W物理粘合的方式和织物相结合。通常来说染料印花 后得到的染色、印花产品更环保，甲醒含量低，色泽鲜亮，色牢度较好，同时手感柔软，印花 部位不粘手;涂料印花工艺简单，印花成本低，基本没有Ξ废产生。
[0003] 传统染料染色、印花工艺一般为:纺织品^印花^烘干^汽蒸^水洗^还原洗^ 皂洗^水洗^烘干^整理^印花成品。传统染料染色、印花浆中通常需要加入染料用量1- 1.5倍量的海藻酸钢、木质素横酸钢、糞横酸甲醒缩合物、分散剂、匀染剂、渗透剂等助剂产 品，运些助剂在染色、印花过程完成后需要水洗、还原洗和皂洗等步骤使其从纤维表面剥 离，从而进入到染色、印花废水中。同时传统染料染色、印花过程中，染料的上染率一般为 90-95%，剩余的5-10%的染料在染色、印花完成后W浮色的形式存在于纤维表面，水洗、还 原洗和皂洗过程中也会进入到印染废水中。运些进入到染色、印花废水中的助剂和染料就 造成了印染废水的高COD和高色度，处理难度较大，处理成本较高，据权威资料统计，印花厂 每加工一万米化纤面料，就要耗水250吨左右，其中90 %是色水、废水。而现在最有效的措施 也仅仅是停留在减排和色水、污水的后处理上，并没有得到有效的根除。运些印染废水成为 困扰我国纺织印花、印染工业可持续可持续发展的障碍。
[0004] 涂料印花工艺较染料印花要简单很多，一般为纺织品^印花^烘干^烘赔^整理 ^印花成品，印花过程中没有水洗步骤，烘干和缩水控制、W及交叉沾污，天然或合成糊料 的去除、碱剂的存在、表面活性剂和其他污染物均可被忽略，为环保型染色、印花工艺。但 是，涂料印花选用的着色组分一般为颜料，其本身与纤维没有亲和力，需要通过粘合剂粘附 于纤维表面，且颜色一般无法渗透到纤维内部，运就造成了涂料印花产品一般色彩通透性 较差、颜色不鲜艳，色牢度较差、不耐洗涂，手感偏硬，耐黄变性能差等缺点。
[0005] 将染料染色、印花与涂料染色、印花相结合，兼顾其各自的优点，同时对其缺陷做 相互补充，不失为一种染色、印花的新途径，本发明就是在运样的条件下产生的。

【发明内容】

[0006] 本发明旨在提供一种染涂一体疏水性纺织材料染料染色、印花浆状组合物及其应 用。
[0007] -种染涂一体染色、印花浆状组合物，
[000引染料染色、印花浆状组合物其组成为染色、印花浓缩浆1-25%、增稠剂0.5-10%、 pH值调节剂0.05-3 % 和水62-98.45 %。
[0009] 所述染色、印花浓缩浆按重量百分比计，由20-80 %的染色、印花色浆和20-80 %的 染色、印花助剂组成。
[0010] 所述染色、印花色浆是通过将分散染料的滤饼或干粉同助剂和水一起配成浆料， 再通过细化处理，制备得到细度D90 = 0.1-2WI1的染色、印花色浆。
[OOW 所述染色、印花色浆各成分按重量百分比计，分散染料(滤饼或干粉）20-60%、助 剂5-30 % 和水 10-75 %。
[0012] 所述染色、印花色浆中分散染料选自：C. I.分散黄3、C. I.分散黄5、C. I.分散黄7、 C. I.分散黄11、C. I.分散黄23、C. I.分散黄42、C. I.分散黄49、C. I.分散黄50、C. I.分散黄 54、C. I.分散黄56、C. I.分散黄60、C. I.分散黄61、C. I.分散黄64、C. I.分散黄71、C. I.分散 黄79、C.I.分散黄82、C.I.分散黄93、C.I.分散黄97、C.I.分散黄104、C.I.分散黄114、C.I. 分散黄119、C. I.分散黄124、C. I.分散黄126、C. I.分散黄134、C. I.分散黄163、C. I.分散黄 182、C. I.分散黄184、C. I.分散黄201、C. I.分散黄211、C. I.分散黄235、C. I.分散黄241， C. I.分散澄3、C. I.分散澄5、C. I.分散澄13、C. I.分散澄20、C. I.分散澄25、C. I.分散澄25: 1、C. I.分散澄29、C. I.分散澄30、C. I.分散澄31、C. I.分散澄32、C. I.分散澄37、C. I.分散澄 38:2、(：.1.分散澄41、(：.1.分散澄44、(：.1.分散澄61、(：.1.分散澄62、(：.1.分散澄73、(：.1.分 散澄76、C. I.分散澄97、C. I.分散澄127、C. I.分散澄288、C. I.分散红1、C. I.分散红4、C. I. 分散红5、C. I.分散红9、C. I.分散红11、C. I.分散红13、C. I.分散红50、C. I.分散红53、C. I. 分散红54、C. I.分散红54:1、C. I.分散红60、C. I.分散红65、C. I.分散红72、C. I.分散红73、 C. I.分散红74、C. I.分散红82、C. I.分散红86、C. I.分散红91、C. I.分散红92、C. I.分散红 118、C. I.分散红135、C. I.分散红145、C. I.分散红152、C. I.分散红153、C. I.分散红167、 C. I.分散红167:1、C. I.分散红177、C. I.分散红 179、C. I.分散红200、C. I.分散红210、C. I. 分散红220、C. I.分散红277、C. I.分散红278、C. I.分散红343、C. I.分散红356、C. I.分散紫 1、C. I.分散紫8、C. I.分散紫17、C. I.分散紫26、C. I.分散紫27、C. I.分散紫28、C. I.分散紫 33、C. I.分散紫38、C. I.分散紫43、C. I.分散紫63、C. I.分散紫77、C. I.分散紫93、C. I.分散 紫93:1、C. I.分散蓝3、C. I.分散蓝14、C. I.分散蓝20、C. I.分散蓝26、C. I.分散蓝27、C. I.分 散蓝56、C. I.分散蓝56:1、C. I.分散蓝56: 2、C. I.分散蓝56: 3、C. I.分散蓝58、C. I.分散蓝 60、(：.1.分散蓝73、(：.1.分散蓝77、(：.1.分散蓝79、(：.1.分散蓝79:1、(：.1.分散蓝79:2、(：.1. 分散蓝81、C. I.分散蓝82、C. I.分散蓝87、C. I.分散蓝102、C. I.分散蓝104、C. I.分散蓝106、 C. I.分散蓝 118、C.I.分散蓝143、C.I.分散蓝148、C.I.分散蓝165、C.I.分散蓝165:1、C.I. 分散蓝165:2、C.I.分散蓝165:3、C.I.分散蓝183、C.I.分散蓝183:1、C.I.分散蓝 225、C.I. 分散蓝257、C.I.分散蓝270、C.I.分散蓝281、C.I.分散蓝291、C.I.分散蓝291:1、C.I.分散 蓝301、C.I.分散蓝354、C.I.分散蓝359、C.I.分散蓝366、C.I.分散蓝367、C.I.分散栋1、 (：.1.分散栋1:1、(：.1.分散栋19、(：.1.分散黑1中的一种或多种；
[0013] 助剂选自聚乙締醇、聚乙酸乙締、苯乙締与顺下締二酸酢共聚物、明胶、簇甲基纤 维素、簇乙基纤维素、径甲基纤维素、径乙基纤维素、乙二醇、丙二醇、尿素、二甘醇、硫脈、矿 物油类、高碳醇类、聚酸类或有机娃类消泡剂中的一种或多种与海藻酸钢、聚丙締酷胺、N- 甲基-N油酷基氨基乙横酸钢、糞横酸-甲醒缩合物、藍麻油环氧乙烧缩合物、挪子油醇环氧 乙烧缩合物、Ξ异丙基苯酪环氧乙烧缩合物、木质素横酸钢、藍麻油油酸甘油醇、十二烷基 苯横酸钢、间甲酪-甲醒-亚硫酸钢缩合物扩散剂SS、扩散剂N、扩散剂MF、扩散剂CNF、甲基糞 横酸甲醒缩合物、甲酪(或苯酪)横酸钢甲醒缩合物、2-糞酪横酸甲醒缩合物、酪醒树脂横化 物、分散剂CS;脂肪酸盐型阴离子表面活性剂、横酸盐型阴离子表面活性剂、硫酸盐型阴离 子表面活性剂、憐酸醋盐型阴离子表面活性剂、横基班巧酸醋型阴离子表面活性剂、脂肪酸 型阴离子表面活性剂、肤缩合物型阴离子表面活性剂;锭盐型阳离子表面活性剂、季锭盐型 阳离子表面活性剂、氧化锭型阳离子表面活性剂、甜菜碱型两性离子表面活性剂、咪挫嘟型 两性离子表面活性剂、氨基酸型两性离子表面活性剂、憐脂型两性离子表面活性剂、脂肪醇 酸型非离子表面活性剂、烷基酪酸型非离子表面活性剂、烷基胺酸型非离子表面活性剂、聚 酸型非离子表面活性剂、脂肪酸聚烧氧化物醋型非离子表面活性剂、藍麻油聚氧乙締型非 离子表面活性剂、羊毛脂聚氧乙締型非离子表面活性剂、山梨醇聚氧乙締型非离子表面活 性剂、甘油醋型非离子表面活性剂、山梨醇醋型非离子表面活性剂、脂肪酸烧胺型非离子表 面活性剂、烷基醇酷胺型非离子表面活性剂、烷基糖巧型非离子表面活性剂、烷基化咯烧酬 型非离子表面活性剂、醇类表面活性剂、酸类表面活性剂、胺类表面活性剂、酷胺类表面活 性剂、醋类表面活性剂、酸类表面活性剂、酬类表面活性剂、聚合物类表面活性剂、藍麻油类 表面活性剂、羊毛脂类表面活性剂、Ξ聚甘油月桂酸醋、四聚甘油月桂酸醋、六聚甘油月桂 酸醋、Ξ聚甘油单硬脂酸醋、Ξ聚甘油油酸醋中的一种或多种的混合；
[0014] 所述水选自自来水、去离子水、蒸馈水、高纯水、超纯水一种或多种。
[0015] 优选染料，选自：C. I.分散黄49、C. I.分散黄50、C. I.分散黄54、C. I.分散黄64、 C. I.分散黄71、C. I.分散黄79、C. I.分散黄82、C. I.分散黄93、C. I.分散黄114、C. I.分散黄 119、(：.1.分散黄134、(：.1.分散黄163、(：.1.分散黄182、(：.1.分散黄184、(：.1.分散黄201、 C. I.分散黄211、C. I.分散黄241，C. I.分散澄25、C. I.分散澄25:1、C. I.分散澄29、C. I.分散 澄30、C. I.分散澄31、C. I.分散澄44、C. I.分散澄73、C. I.分散澄76、C. I.分散澄97、C. I.分 散澄288、C. I.分散红54、C. I.分散红54:1、C. I.分散红60、C. I.分散红73、C. I.分散红74、 C. I.分散红92、C. I. C. I.分散红 135、C. I.分散红 145、C. I.分散红 152、C. I.分散红 153、C. I. 分散红167、C. I.分散红167:1、C. I.分散红179、C. I.分散红277、C. I.分散红278、C. I.分散 红343、C.I.分散红356、C.I.分散紫33、C.I.分散紫38、C.I.分散紫43、C.I.分散紫63、C.I. 分散紫77、C. I.分散紫93、C. I.分散紫93 :1、C. I.分散蓝56、C. I.分散蓝56:1、C. I.分散蓝 56:2、C.I.分散蓝56:3、C.I.分散蓝60、C.I.分散蓝73、C.I.分散蓝79、C.I.分散蓝79:1、 (：.1.分散蓝79:2、(：.1.分散蓝102、(：.1.分散蓝104、(：.1.分散蓝106、(：.1.分散蓝118、(：.1.分 散蓝165、C.I.分散蓝165:1、(：.1.分散蓝165:2、(：.1.分散蓝165:3、(：.1.分散蓝183、(：.1.分 散蓝183:1、C.I.分散蓝291、C.I.分散蓝291:1、C.I.分散蓝354、C.I.分散蓝359、C.I.分散 蓝366、C.I.分散蓝367、C.I.分散栋19中的一种或多种；
[0016] 优选助剂，为矿物油类、高碳醇类、聚酸类或有机娃类消泡剂中的一种或多种与糞 横酸-甲醒缩合物、藍麻油环氧乙烧缩合物、挪子油醇环氧乙烧缩合物、木质素横酸钢、藍麻 油油酸甘油醇、十二烷基苯横酸钢、扩散剂SS、扩散剂N、扩散剂MF、扩散剂CNF、甲基糞横酸 甲醒缩合物、2-糞酪横酸甲醒缩合物、分散剂CS、脂肪酸盐型阴离子表面活性剂、横酸盐型 阴离子表面活性剂、硫酸盐型阴离子表面活性剂、憐酸醋盐型阴离子表面活性剂、横基班巧 酸醋型阴离子表面活性剂、甜菜碱型两性离子表面活性剂、咪挫嘟型两性离子表面活性剂、 氨基酸型两性离子表面活性剂、憐脂型两性离子表面活性剂、脂肪醇酸型非离子表面活性 剂、烷基酪酸型非离子表面活性剂、烷基胺酸型非离子表面活性剂、聚酸型非离子表面活性 剂、脂肪酸聚烧氧化物醋型非离子表面活性剂、藍麻油聚氧乙締型非离子表面活性剂、羊毛 脂聚氧乙締型非离子表面活性剂、山梨醇聚氧乙締型非离子表面活性剂、甘油醋型非离子 表面活性剂、山梨醇醋型非离子表面活性剂、脂肪酸烧胺型非离子表面活性剂、烷基醇酷胺 型非离子表面活性剂、烷基糖巧型非离子表面活性剂、烷基化咯烧酬型非离子表面活性剂、 乙二醇、丙二醇、尿素、二甘醇中的一种或几种的混合。
[0017] 所述染色、印花助剂组成按重量百分比计，粘合剂25-80 %、柔软剂0.5-5 %、交联 剂0.1-5 %、其他助剂1-5 %和水5-73.4 %。
[0018] 所述粘合剂选自纯丙粘合剂、苯丙粘合剂、下苯粘合剂、下腊粘合剂、有机娃粘合 剂、有机娃改性丙締酸醋粘合剂、聚氨醋粘合剂中的一种或多种；
[0019] 所述柔软剂选自：季锭盐型阳离子型柔软剂、脂肪酸醋型阳离子型柔软剂、右蜡型 阳离子型柔软剂、聚乙締型阳离子型柔软剂、有机娃树脂型阳离子型柔软剂，有机娃类柔软 剂，脂肪酸盐软片类柔软剂，高分子聚乙締蜡的一种或多种；
[0020] 所述交联剂选自：氯酸醋类交联剂(19-1、扣-化、扣-26、^-4、拘-5、^-6、？4?1、可 乳化MDI、四异氯酸醋、封闭异氯酸醋等），多元醇类交联剂(聚乙二醇、聚丙二醇、Ξ径甲基 丙烷等），缩水甘油酸类交联剂，无机物交联剂(氯化锋、氯化侣、硫酸侣、硫横、棚酸等），有 机单体类交联剂(苯乙締、曰-甲基苯乙締、丙締腊、丙締酸、甲基丙締酸、乙二醒、氮丙晚等）， 有机娃类交联剂(正娃酸乙醋、正娃酸甲醋、Ξ甲基硅氧烷、氨基改性硅氧烷、簇基改性娃氧 烧、径基改性硅氧烷、乙締基硅氧烷等），苯横酸类交联剂(对甲苯横酸、对甲苯横酷氯等）， 丙締酸醋类交联剂（二丙締酸-1,4-下二醇醋、二甲基丙締酸乙二醇醋、TAC、丙締酸下醋、 皿A、册A、册MA、MMA等），有机过氧化物交联剂（过氧化二异丙苯、过氧化2,4-二氯苯甲酯 等），金属有机化合物交联剂(异丙醇侣、醋酸锋、乙酷丙酬铁等），多功能聚碳化二亚胺类交 联剂中的一种或多种；
[0021] 所述其他助剂选自：海藻酸钢、聚丙締酷胺、N-甲基-N油酷基氨基乙横酸钢、糞横 酸-甲醒缩合物、藍麻油环氧乙烧缩合物、挪子油醇环氧乙烧缩合物、Ξ异丙基苯酪环氧乙 烧缩合物、木质素横酸钢、藍麻油油酸甘油醇、十二烷基苯横酸钢、间甲酪-甲醒-亚硫酸钢 缩合物扩散剂SS、扩散剂N、扩散剂MF、扩散剂CNF、甲基糞横酸甲醒缩合物、甲酪(或苯酪)横 酸钢甲醒缩合物、2-糞酪横酸甲醒缩合物、酪醒树脂横化物、分散剂CS;脂肪酸盐型、横酸盐 型、硫酸盐型、憐酸醋盐型、横基班巧酸醋型、脂肪酸/肤缩合物型阴离子表面活性剂;锭盐 型、季锭盐型、氧化锭型阳离子表面活性剂;甜菜碱型、咪挫嘟型、氨基酸型、憐脂型两性离 子表面活性剂;脂肪醇酸型、烷基酪酸型、烷基胺酸型、聚酸型、脂肪酸聚烧氧化物醋型、藍 麻油聚氧乙締型、羊毛脂聚氧乙締型、山梨醇聚氧乙締型、甘油醋型、山梨醇醋型、脂肪酸烧 胺型、烷基醇酷胺型、烷基糖巧型、烷基化咯烧酬型非离子表面活性剂;醇类、酸类、胺类、酷 胺类、醋类、酸类、酬类、聚合物类、藍麻油类、羊毛脂类等其他表面活性剂;聚乙締醇、聚乙 酸乙締、苯乙締与顺下締二酸酢共聚物、明胶、簇甲基纤维素、簇乙基纤维素、径甲基纤维 素、径乙基纤维素、乙二醇、丙二醇、尿素、二甘醇、硫脈、有机娃消泡剂、矿物油消泡剂、聚酸 类消泡剂、Ξ聚甘油月桂酸醋、四聚甘油月桂酸醋、六聚甘油月桂酸醋、Ξ聚甘油单硬脂酸 醋、Ξ聚甘油油酸醋中的一种或多种；
[0022] 所述水选自自来水、去离子水、蒸馈水、高纯水、超纯水中的一种或几种。
[0023] 所述增稠剂选自：白炭黑、钢基膨润±、有机膨润±、娃藻±、凹凸棒石±、分子筛、 娃凝胶等无机增稠剂，甲基纤维素、乙基纤维素、径甲基纤维素、径乙基纤维素、径丙基纤维 素、簇甲基纤维素、簇乙基纤维素、簇丙基纤维素等纤维素类增稠剂，淀粉、明胶、海藻酸钢、 干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、黄原胶、大豆蛋白胶、天然橡胶、羊毛脂、琼脂等天然 高分子及其衍生物，聚丙締酷胺、聚乙締醇、聚乙締化咯烧酬、聚氧乙締、改性石蜡树脂、卡 波树脂、聚丙締酸、聚丙締酸醋共聚乳液、顺下橡胶、下苯橡胶、聚氨醋、改性聚脈、低分子聚 乙締蜡等合成高分子增稠剂，氨基醇络合型铁酸醋等络合型有机金属化合物增稠剂中的一 种或多种；
[0024] pH调节剂选自：巧樣酸、己二酸、巧樣酸钟、乳酸、富马酸、憐酸氨Ξ钢、酒石酸、巧 樣酸一钢、苹果酸、憐酸、乙酸、盐酸等酸度调节剂，2-氨基-2-甲基-1-丙醇、N-甲基乙醇胺、 单乙醇胺、二乙醇胺、Ξ乙醇胺、下基乙醇胺、N-氨丙基-甲基乙醇胺、2-氨基-2-乙基-1,3- 丙二醇、下基二乙醇胺等有链烧醇胺，氨水、氨氧化钢、氨氧化钟、碳酸钢、碳酸钟、碳酸氨 钢、碳酸氨钟等无机碱调节剂中的一种或多种。
[0025] -种染涂一体染料染色、印花浆状组合物的应用，所述浆状组合物在染色、印花中 的应用;其中，染色、印花浆的粘度范围选自500-30000厘泊，pH范围选自4-10。
[00%]所述染涂一体印花、染色浆料应用工艺中发色过程选自汽蒸或烘赔中的一种;发 色溫度为160-210°C;发色时间为1-30分钟；发色后的纺织品可W水洗、皂洗、再水洗，也可 直接水洗后烘干，或不经过水洗、皂洗过程;具体工艺选自：纺织品^印花^烘干^汽蒸^ 水洗^皂洗^水洗^烘干^整理^印花成品，纺织品^印花^烘干^汽蒸^水洗^烘干^ 整理^印花成品，纺织品^印花^烘干^汽蒸^烘干^整理^印花成品，纺织品^印花^ 烘干^烘赔^水洗^皂洗^水洗^烘干^整理^印花成品，纺织品^印花^烘干^烘赔^ 水洗^烘干^整理^印花成品，纺织品^印花^烘干^烘赔^整理^印花成品等染色、印 花工艺中的一种。
[0027] 具体:疏水性纺织材料染色、印花工艺方法，工艺过程是将待处理纺织品依次经印 花^烘干^发色^后处理，进而获得印花成品；其中，发色与整理过程间可再经洗涂和烘 干;所述发色溫度为160-210°C;发色时间为1-30分钟；所述后处理过程可采用水洗^皂洗 ^水洗^烘干^整理、水洗^烘干^整理或单独整理。所述发色采用汽蒸或烘赔的方式;所 述洗涂可采用多次的水洗和/或皂洗方式。
[0028] -种疏水性纺织材料染色、印花工艺方法，所述工艺为待处理纺织品依次经印花 ^烘干^汽蒸^水洗^皂洗^水洗^烘干^整理，进而获得印花成品。
[00巧]其中汽蒸溫度为160-21(TC，汽蒸时间为1-30分钟；
[0030] -种疏水性纺织材料染色、印花工艺方法，所述工艺为待处理纺织品依次经印花 ^烘干^汽蒸^水洗^烘干^整理，进而获得印花成品。
[0031 ]其中汽蒸溫度为160-210°C，汽蒸时间为1-30分钟；
[0032] -种疏水性纺织材料染色、印花工艺方法，所述工艺为待处理纺织品依次经印花 ^烘干^汽蒸^整理，进而获得印花成品。其中汽蒸溫度为160-210°C，汽蒸时间为1-30分 钟；
[0033] -种疏水性纺织材料染色、印花工艺方法，所述工艺为待处理纺织品依次经印花 ^烘干^烘赔^水洗^皂洗^水洗^烘干^整理，进而获得印花成品。其中烘赔溫度为 160-210°C，烘赔时间为1-30分钟；
[0034] -种疏水性纺织材料染色、印花工艺方法，所述工艺为待处理纺织品依次经印花 ^烘干^烘赔^水洗^烘干^整理，进而获得印花成品。其中烘赔溫度为160-21(TC，烘赔 时间为1-30分钟；
[0035] 一种疏水性纺织材料染色、印花工艺方法，所述工艺为待处理纺织品依次经印花 ^烘干^烘赔^整理，进而获得印花成品。其中烘赔溫度为160-21(TC，烘赔时间为1-30分 钟。
[0036] 本发明所具有的优点：
[0037] 本发明分散染料染色、印花用浆状组合物用于分散染料染涂一体染色、印花。该浆 状组合物染色、印花浆由染色、印花浓缩浆、染色、印花浆助剂、染色、印花浆增稠剂和水组 成。采用该浆状组合物用于疏水性纺织材料进行印花时，印花前过程与传统染料印花相似， 可通过圆网、平网印花机将浆状组合物承印于纺织材料表面。高溫发色过程中，绝大多数分 散染料通过分子间力与疏水纤维材料结合，印花浆料中的印花助剂在分散染料高溫发色的 同时，交联固化成膜，使未与纤维结合的浮色粘附于纤维表面。本发明浆状物用于疏水纺织 材料的染色和印花可W兼顾染料染色、印花和涂料染色、印花的优点，在保证高升华、水洗 和干、湿摩擦牢度的同时，又具有鲜艳的色彩、柔软的手感，同时还可避免传统分散染料染 色、印花过程中高浓度色水的产生，是一种清洁环保的分散染料染色、印花产品。
[0038] 并且利用上述浆状组合物进行染色、印花，工艺若选用水洗、皂洗等过程，洗完纺 织品的洗水COD于30-200化pm之间，部分品种<20化pm，部分品种<50ppm;色度(稀释倍数） <200,部分品种色度(稀释倍数)<80,部分品种色度(稀释倍数)<30;
[0039] 具体实施方法
[0040] W下的实施例可W使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不W任何方 式限制本发明。W下实施例所用原料规格如下:染料C. I.分散蓝56、C. I.分散黄54、C. I.分 散红60、C. I.分散蓝79、C. I.分散澄30、C. I.分散红167、C. I.分散蓝291:1、C. I.分散澄288、 C.I.分散紫93等均为市售分散染料原粉，木质素横酸钢、十二烷基苯横酸钢、月桂醇聚氧乙 締簇酸钢、十二烷基聚氧乙締硫酸钢、扩散剂NN0、扩散剂MF、扩散剂CNF、表面活性剂BC-50、 表面活性剂LS-60、表面活性剂LS-70、有机娃改性丙締酸醋粘合剂SY-8001、乙二醇均为市 售工业品，所用水为去离子水。所用设备包括:MasterMix?实验型分散机、耐驰(上海)机 械仪器有限公司，LHP-0.4型全陶瓷实验室邸式砂磨机、上海德雨机电设备有限公司， APV2000实验型高压均质机、上海顺仪实验设备有限公司，H-TS-III高溫蒸化烘箱、佛山市 亚诺精密机械制造有限公司，DH6-9070电热恒溫鼓风干燥箱、巩义市予华仪器有限责任公 司。
[0041] 各项应用性能检测方法参考W下国家标准：
[0042] GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
[0043] GB/T 4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1
[0044] GB/T 2394-2013分散染料色光和强度的测定
[0045] GB/T 2397-2012分散染料提升力的测定
[0046] GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
[0047] GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 [004引 GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度
[0049] GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氣弧 [(K)加]实施例1
[0051 ] (1)染色、印花色浆B-1的制备
[0052] 将表面活性剂BC-50 45g、木质素横酸钢50g、乙二醇30g和水525g加入到分散罐 中，分散揽拌使其全溶后，向其中加入C. I.分散蓝56原粉350g，开动分散机，高速分散2小时 后，将分散浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时，研磨完毕后将研磨得到的浆 料经过高压均质机均质化2遍，得到蓝色染料染色、印花色浆B-1 lOOOg，细度d50《0.5wii， 抑=6.8。
[0053] (2)染色、印花助剂的制备
[0054] 将去离子水227g，加入到分散罐中，开启分散机，低速揽拌下，依次向分散罐中加 入表面活性剂FC-1 15g，渗透剂SA-50 30g，扩散剂WAX 28g，有机娃柔软剂208C 55g，交联 剂CLA-80 45g，有机娃改性丙締酸醋粘合剂SY-800 600g，加完各原料，分散揽拌30分钟。得 到染色、印花助剂Z-1 lOOOg，抑=6.7，粘度1300mPa. S(NDJ-1型转子粘度计，转子，1化/ min) 〇
[0055] (3)染色、印花浓缩浆B-1的制备
[0056] 将步骤(1)制备得到的染色、印花色浆500g加入到分散机分散罐中，揽拌下缓慢加 入染色、印花助剂Z1 500g，揽拌均匀后得到染色、印花浓缩浆B-1，抑=6.7，粘度1550mPa. S (NDJ-1型旋转粘度计，转子，1化/min)。
[0化7] (4)染色、印花浆B-1的制备
[0058] 将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入染色、印花浓缩浆B-1 20g，分散揽拌均匀后得到染色、印花浆 B-1 lOOOg，粘度 2520mPa. S(NDJ-1旋转粘度计，3# 转子，30r/min)
[0059] 采用制备得到的染色、印花浆进行平网印花，印花工艺为:纺织品^印花^烘干^ 烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为100°C、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。印花成 品的各项检测数据如下：
[0060]
[0061] 实施例2
[0062] (1)染色、印花色浆Y-1的制备
[0063] 将表面活性剂LS-60 45g、碱性木质素横酸钢50g、乙二醇30g和水530g加入到分散 罐中，分散揽拌使其全溶后，向其中加入C.I.分散黄54原粉345g，开动分散机，高速分散2小 时后，将分散浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时，研磨完毕后将研磨得到的 浆料经过高压均质机均质化2遍，得到黄色染料染色、印花色浆Y-1 lOOOg，细度d50《0.化 m，pH=7.2。
[0064] (2)染色、印花助剂Z-1的制备，同实施例1
[0065] (3)染色、印花浓缩浆Y-1的制备
[0066] 将步骤（1)制备得到的染色、印花色浆Y-1 500g加入到分散机分散罐中，揽拌下缓 慢加入染色、印花助剂Z-1 500g，揽拌均匀后得到染色、印花浓缩浆Υ-1，pH = 7 . ο，粘度 1500mPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，2#转子，1化/min)。
[0067] (4)染色、印花浆Y-1的制备
[0068] 将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入黄色染色、印花浓缩浆Y-1 20g，分散揽拌均匀后得到染色、印 花浆 Y-1 lOOOg，粘度 2500mPa. S(NDJ-1旋转粘度计，3# 转子，30r/min)
[0069] 采用制备得到的染色、印花浆Y-1进行平网印花，印花工艺为:纺织品^印花^烘 干^烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为l〇〇°C、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。
[0070] 印花成品的各项检测数据如下：
[0071]
[0072] 实施例3
[0073] (1)染色、印花色浆R-1的制备
[0074] 将表面活性剂LS-70 45g、碱性木质素横酸钢50g、乙二醇30g和水530g加入到分散 罐中，分散揽拌使其全溶后，向其中加入C.I.分散红60原粉345g，开动分散机，高速分散2小 时后，将分散浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时，研磨完毕后将研磨得到的 浆料经过高压均质机均质化2遍，得到红色染料染色、印花色浆R-1 lOOOg，细度d50《0.化 m?pH=7.2〇
[0075] (2)染色、印花助剂Z-1的制备，同实施例1
[0076] (3)染色、印花浓缩浆R-1的制备
[0077] 将步骤（1)制备得到的染色、印花色浆R-1 500g加入到分散机分散罐中，揽拌下缓 慢加入染色、印花助剂500g，揽拌均匀后得到染色、印花浓缩浆R-l，pH = 7.0，粘度 1450mPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，转子，1化/min)。
[007引（4)染色、印花浆R-1的制备
[0079] 将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入红色染色、印花浓缩浆R-1 20g，分散揽拌均匀后得到染色、印 花浆 R-1 lOOOg，粘度1500mPa. S(NDJ-1旋转粘度计，3# 转子，30r/min)
[0080] 采用制备得到的染色、印花浆R-1进行平网印花，印花工艺为:纺织品^印花^烘 干^烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为100°c、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。印 花成品的各项检测数据如下：
[0081]
[0082] 实施例4
[0083] (1)染色、印花色浆B-2的制备
[0084] 将表面活性剂BC-50 45g、扩散剂MF 50g、乙二醇30g和水525g加入到分散罐中，分 散揽拌使其全溶后，向其中加入C.I.分散蓝79原粉350g，开动分散机，高速分散2小时后，将 分散浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时，研磨完毕后将研磨得到的浆料经 过高压均质机均质化2遍，得到蓝色染料染色、印花色浆B-2 lOOOg，细度d50《0.5皿，pH = 6.8。
[0085] (2)染色、印花助剂的制备
[0086] 将去离子水227g，加入到分散罐中，开启分散机，低速揽拌下，依次向分散罐中加 入表面活性剂化-40 15g，渗透剂SA-60 30g，扩散剂RPG 28g，有机娃柔软剂RM-1 55g，交联 剂TAC 45g，有机娃改性丙締酸醋粘合剂SY-800600g，加完各原料，分散揽拌30分钟。得到染 色、印花助剂Z-2 lOOOg，抑=6.7,粘度1350mPa.S(NDJ-l型转子粘度计转子，1化/min)。
[0087] (3)染色、印花浓缩浆B-2的制备
[0088] 将步骤(1)制备得到的染色、印花色浆500g加入到分散机分散罐中，揽拌下缓慢加 入染色、印花助剂Z-2 500g，揽拌均匀后得到染色、印花浓缩浆B-2，pH = 6.7，粘度 1500mPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，2#转子，1化/min)。
[0089] (4)染色、印花浆B-2的制备
[0090] 将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入染色、印花浓缩浆B-2 20g，分散揽拌均匀后得到染色、印花浆 B-2 lOOOg，粘度2500mPa. S(NDJ-1 型旋转粘度计，3#转子，30r/min)。
[0091] 采用制备得到的染色、印花浆进行平网印花，印花工艺为:纺织品^印花^烘干^ 烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为100°c、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。印花成 品的各项检测数据如下：
[0092]
[0093] 实施例5
[0094] (1)染色、印花色浆Y-2的制备
[00巧]将表面活性剂LS-60 45g、扩散剂CNF 50g、乙二醇30g和水530g加入到分散罐中， 分散揽拌使其全溶后，向其中加入C. I.分散澄30原粉345g，开动分散机，高速分散2小时后， 将分散浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时，研磨完毕后将研磨得到的浆料 经过高压均质机均质化2遍，得到黄色染料染色、印花色浆Y-2 lOOOg，细度d50《0.7皿，pH = 7.2。
[0096] (2)染色、印花助剂Z-2的制备，同实施例4
[0097] (3)染色、印花浓缩浆Y-2的制备
[0098] 将步骤（1)制备得到的染色、印花色浆Y-2 500g加入到分散机分散罐中，揽拌下缓 慢加入染色、印花助剂Z-2 500g，揽拌均匀后得到染涂一体染色、印花浓缩浆Y-2，抑=7.0， 粘度1550mPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，转子，1化/min)。
[0099] (4)染色、印花浆Y-2的制备
[0100] 将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入黄色染色、印花浓缩浆Υ-2 20g，分散揽拌均匀后得到染色、印 花浆Y-2 lOOOg，粘度2520mPa. S(NDJ-1 型旋转粘度计，3#转子，30r/min)。
[0101] 采用制备得到的染色、印花浆Y-2进行平网印花，印花工艺为:纺织品^印花^烘 干^烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为l〇〇°C、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。印 花成品的各项检测数据如下：
[0102]
[0103] 实施例6
[0104] (1)染色、印花色浆R-2的制备
[01化]将表面活性剂LS-60 45g、扩散剂N 50g、乙二醇30g和水530g加入到分散罐中，分 散揽拌使其全溶后，向其中加入C.I.分散红167原粉345g，开动分散机，高速分散2小时后， 将分散浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时，研磨完毕后将研磨得到的浆料 经过高压均质机均质化2遍，得到红色染料染色、印花色浆R-2 lOOOg，细度d50《0.7皿，pH = 7.2。
[0106] (2)染色、印花助剂Z-2的制备，同实施例4
[0107] (3)染色、印花浓缩浆R-2的制备
[0108] 将步骤（1)制备得到的染色、印花色浆R-2 500g加入到分散机分散罐中，揽拌下缓 慢加入染色、印花助剂500g，揽拌均匀后得到染色、印花浓缩浆R-2，pH = 7.0，粘度 1500mPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，2#转子，1化/min)。
[0109] (4)染色、印花浆R-2的制备
[0110] 将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入红色染色、印花浓缩浆R-2 20g，分散揽拌均匀后得到染色、印 花浆R-2 lOOOg，粘度2520mPa. S(NDJ-1 型旋转粘度计，3#转子，30r/min)。
[0111] 采用制备得到的染色、印花浆R-2进行平网印花，印花工艺为:纺织品^印花^烘 干^烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为l〇〇°C、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。印 花成品的各项检测数据如下：
[0112]
[0113] 实施例7
[0114] (1)染色、印花色浆B-3的制备
[0115] 将表面活性剂BC-50 45g、木质素横酸钢50g、乙二醇30g和水525g加入到分散罐 中，分散揽拌使其全溶后，向其中加入C. I.分散蓝291:1原粉350g，开动分散机，高速分散2 小时后，将分散浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时，研磨完毕后将研磨得到 的浆料经过高压均质机均质化2遍，得到蓝色染料染色、印花色浆B-3 lOOOg，细度d50《0.5 μιη，地二 6.8。
[0116] (2)染色、印花助剂的制备
[0117] 将去离子水227g，加入到分散罐中，开启分散机，低速揽拌下，依次向分散罐中加 入表面活性剂FM 15g，渗透剂FN-2 30g，扩散剂PBE 28g，高分子聚乙締蜡阳C-1 55g，交联 剂CTA 45g，有机娃改性丙締酸醋粘合剂SY-800 600g，加完各原料，分散揽拌30分钟。得到 染色、印花助剂Z-3 1000g，pH = 6.7,粘度1350mPa.S(NDJ-l型旋转粘度计转子，1化/ min) 〇
[011引（3)染色、印花浓缩浆B-3的制备
[0119] 将步骤(1)制备得到的染色、印花色浆500g加入到分散机分散罐中，揽拌下缓慢加 入染色、印花助剂Z-3 500g，揽拌均匀后得到染色、印花浓缩浆B-2，pH = 6.7，粘度 1550mPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，转子，1化/min)。
[0120] (4)染色、印花浆B-3的制备
[0121] 将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入染色、印花浓缩浆B-3 20g，分散揽拌均匀后得到染色、印花浆 B-3 lOOOg，粘度2480mPa. S(NDJ-1 型旋转粘度计，3#转子，30r/min)。
[0122] 采用制备得到的染色、印花浆进行平网印花，印花工艺为:纺织品^印花^烘干^ 烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为100°C、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。印花成 品的各项检测数据如下：
[0123] LUU4」 头砸例8
[0125] (1)染色、印花色浆Y-3的制备
[01%]将表面活性剂LS-60 45g、碱性木质素横酸钢50g、乙二醇30g和水530g加入到分散 罐中，分散揽拌使其全溶后，向其中加入C. I.分散澄288原粉345g，开动分散机，高速分散2 小时后，将分散浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时，研磨完毕后将研磨得到 的浆料经过高压均质机均质化2遍，得到黄色染料染色、印花色浆Y-3 lOOOg，细度d50《0.7 μιη，地二 7.2。
[0127] (2)染色、印花助剂Ζ-3的制备，同实施例7
[012引（3)染色、印花浓缩浆Υ-3的制备
[0129] 将步骤（1)制备得到的染色、印花色浆Υ-3 500g加入到分散机分散罐中，揽拌下缓 慢加入染色、印花助剂Z-3 500g，揽拌均匀后得到染色、印花浓缩浆Y-3，pH = 7.0，粘度 leOOmPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，转子，1化/min)。
[0130] (4)染色、印花浆Y-3的制备
[0131] 将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入黄色染色、印花浓缩浆Y-3 20g，分散揽拌均匀后得到染色、印 花浆Y-3 lOOOg，粘度2480mPa. S(NDJ-1 型旋转粘度计，3#转子，30r/min)。
[0132] 采用制备得到的染色、印花浆Y-3进行平网印花，印花工艺为:纺织品^印花^烘 干^烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为100°C、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。印 花成品的各项检测数据如下：
[0133]
[0134] 实施例9
[0135] (1)染色、印花色浆R-3的制备
[0136] 将表面活性剂LS-60 45g、碱性木质素横酸钢50g、乙二醇30g和水530g加入到分散 罐中，分散揽拌使其全溶后，向其中加入C.I.分散紫93原粉345g，开动分散机，高速分散2小 时后，将分散浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时，研磨完毕后将研磨得到的 浆料经过高压均质机均质化2遍，得到红色染料染色、印花色浆R-3 lOOOg，细度d50《0.化 m?pH=7.2〇
[0137] (2)染色、印花助剂Z-3的制备，同实施例7 [013引（3)染色、印花浓缩浆R-3的制备
[0139] 将步骤（1)制备得到的染色、印花色浆R-3 500g加入到分散机分散罐中，揽拌下缓 慢加入染色、印花助剂500g，揽拌均匀后得到染色、印花浓缩浆R-3，pH = 7.0，粘度 1500mPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，2#转子，1化/min)。
[0140] (4)染色、印花浆R-3的制备
[0141 ]将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入红色染色、印花浓缩浆R-3 20g，分散揽拌均匀后得到染色、印 花浆R-2 lOOOg，粘度2520mPa. S(NDJ-1 型旋转粘度计，3#转子，30r/min)。
[0142] 采用制备得到的染色、印花浆R-3进行平网印花，印花工艺为：纺织品^印花^烘 干^烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为100°C、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。印 花成品的各项检测数据如下：
[0143]
[0144] 实施例10
[0145] (1)染色、印花色浆Y-4的制备
[0146] 将表面活性剂LS-60 45g、碱性木质素横酸钢50g、乙二醇30g和水530g加入到分散 罐中，分散揽拌使其全溶后，向其中加入C. I.分散澄288原粉45g，C. I.分散黄54原粉300g， 开动分散机，高速分散2小时后，将分散浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时， 研磨完毕后将研磨得到的浆料经过高压均质机均质化2遍，得到黄色染料染色、印花色浆Y- 41000g，细度 d50《0.7 皿，pH=7.1。
[0147] (2)染色、印花助剂Z-1的制备，同实施例1
[0148] (3)染色、印花浓缩浆Y-4的制备
[0149] 将步骤（1)制备得到的染色、印花色浆Υ-4 500g加入到分散机分散罐中，揽拌下缓 慢加入染色、印花助剂Z-1 500g，揽拌均匀后得到染色、印花浓缩浆Y-4，pH = 6.9，粘度 1750mPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，转子，1化/min)。
[0150] (4)染色、印花浆Y-4的制备
[0151] 将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入黄色染色、印花浓缩浆Y-4 20g，分散揽拌均匀后得到染色、印 花浆Y-4 lOOOg，粘度2480mPa. S(NDJ-1 型旋转粘度计，3#转子，30r/min)。
[0152] 采用制备得到的染色、印花浆Y-4进行平网印花，印花工艺为:纺织品^印花^烘 干^烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为l〇〇°C、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。印 花成品的各项检测数据如下：
[0153]
[0154] 实施例11
[0155] (1)染色、印花色浆化-1的制备
[0156] 将表面活性剂LS-60 47g、碱性木质素横酸钢55g、乙二醇30g和水523g加入到分散 罐中，分散揽拌使其全溶后，向其中加入C. I.分散澄288原粉95g，C. I.分散红167原粉50g， C.I.分散蓝79原粉150g，C.I.分散蓝291:1原粉50g，开动分散机，高速分散2小时后，将分散 浆打入邸式砂磨机进行循环研磨，研磨时间10小时，研磨完毕后将研磨得到的浆料经过高 压均质机均质化2遍，得到黑色染料染色、印花色浆化-1 lOOOg，细度d50《0.7ym，pH=6.8。
[0157] (2)染色、印花助剂Z-2的制备，同实施例4
[0158] (3)染色、印花浓缩浆化-1的制备
[0159] 将步骤（1)制备得到的染色、印花色浆化-1 500g加入到分散机分散罐中，揽拌下 缓慢加入染色、印花助剂Z-2 500g，揽拌均匀后得到染色、印花浓缩浆化-1，抑=6.9,粘度 1750mPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，转子，1化/min)。
[0160] (4)染色、印花浆化-1的制备
[0161 ]将去离子水960g水中，加入分散机分散罐中，开动分散机，高速揽拌下缓慢加入增 稠剂PF 20g，揽拌均匀后加入黄色染色、印花浓缩浆化-1 20g，分散揽拌均匀后得到染色、 印花浆Y-4 lOOOg，粘度2480mPa. S(NDJ-1型旋转粘度计，3#转子，30r/min)。
[0162] 采用制备得到的染色、印花浆化-1进行平网印花，印花工艺为:纺织品^印花^烘 干^烘赔^整理^印花成品，其中：烘干溫度为100°C、10分钟，烘赔溫度为180°C、3分钟。印 花成品的各项检测数据如下：
[0163]
【主权项】
1. 一种染涂一体染色、印花浆状组合物，其特征在于:染料染色、印花浆状组合物其组 成为染色、印花浓缩浆1-25%、增稠剂0.5-10%、pH值调节剂0.05-3%和水62-98.45%。2. 按权利要求1所述的染涂一体染色、印花浆状组合物，其特征在于:所述染色、印花浓 缩浆按重量百分比计，由20-80 %的染色、印花色浆和20-80 %的染色、印花助剂组成。3. 按权利要求2所述的染涂一体染色、印花浆状组合物，其特征在于:所述染色、印花色 浆是通过将分散染料的滤饼或干粉同助剂和水一起配成浆料，再通过细化处理，制备得到 细度D90 = 0.1-2ym的染色、印花色浆。4. 按权利要求3所述的染涂一体染色、印花浆状组合物，其特征在于： 所述染色、印花色浆中分散染料选自：C. I.分散黄3、C. I.分散黄5、C. I.分散黄7、C. I. 分散黄11、C. I.分散黄23、C. I.分散黄42、C. I.分散黄49、C. I.分散黄50、C. I.分散黄54、 C. I.分散黄56、C. I.分散黄60、C. I.分散黄61、C. I.分散黄64、C. I.分散黄71、C. I.分散黄 79、C. I.分散黄82、C. I.分散黄93、C. I.分散黄97、C. I.分散黄104、C. I.分散黄114、C. I.分 散黄119、C.I.分散黄124、C.I.分散黄126、C.I.分散黄134、C.I.分散黄163、C.I.分散黄 182、C. I ·分散黄184、C. I ·分散黄201、C. I ·分散黄211、C. I ·分散黄235、C. I ·分散黄241， C. I.分散橙3、C. I.分散橙5、C. I.分散橙13、C. I.分散橙20、C. I.分散橙25、C. I.分散橙25: 1、C. I.分散橙29、C. I.分散橙30、C. I.分散橙31、C. I.分散橙32、C. I.分散橙37、C. I.分散橙 38:2、(：.1.分散橙41、(：.1.分散橙44、(：.1.分散橙61、(：.1.分散橙62、(：.1.分散橙73、(：.1.分 散橙76、C. I.分散橙97、C. I.分散橙127、C. I.分散橙288、C. I.分散红1、C. I.分散红4、C. I. 分散红5、C. I.分散红9、C. I.分散红11、C. I.分散红13、C. I.分散红50、C. I.分散红53、C. I · 分散红54、C. I.分散红54:1、C. I.分散红60、C. I.分散红65、C. I.分散红72、C. I.分散红73、 C. I.分散红74、C. I.分散红82、C. I.分散红86、C. I.分散红91、C. I.分散红92、C. I.分散红 118、C. I.分散红135、C. I.分散红145、C. I.分散红152、C. I.分散红153、C. I.分散红167、 C· L·分散红167:1、C· L·分散红177、C· L·分散红179、C· I ·分散红200、C· L·分散红210、C· I · 分散红220、C. I.分散红277、C. I.分散红278、C. I.分散红343、C. I.分散红356、C. I.分散紫 1、C. I.分散紫8、C. I.分散紫17、C. I.分散紫26、C. I.分散紫27、C. I.分散紫28、C. I.分散紫 33、C. I.分散紫38、C. I.分散紫43、C. I.分散紫63、C. I.分散紫77、C. I.分散紫93、C. I.分散 紫93:1、C. I.分散蓝3、C. I.分散蓝14、C. I.分散蓝20、C. I.分散蓝26、C. I.分散蓝27、C. I.分 散蓝56、C. I.分散蓝56:1、C. I.分散蓝56: 2、C. I.分散蓝56: 3、C. I.分散蓝58、C. I.分散蓝 60、(：.1.分散蓝73、(：.1.分散蓝77、(：.1.分散蓝79、(：.1.分散蓝79:1、(：.1.分散蓝79 :2、(：.1· 分散蓝81、C. I.分散蓝82、C. I.分散蓝87、C. I.分散蓝102、C. I.分散蓝104、C. I.分散蓝106、 C. I.分散蓝 118、C. I.分散蓝143、C. I.分散蓝148、C. I.分散蓝165、C. I.分散蓝165:1、C. I. 分散蓝165: 2、C. I.分散蓝165: 3、C. I.分散蓝183、C. I.分散蓝183:1、C. I.分散蓝225、C. I. 分散蓝257、C.I.分散蓝270、C.I.分散蓝281、C.I.分散蓝291、C.I.分散蓝291:1、C.I.分散 蓝301、C. I.分散蓝354、C. I.分散蓝359、C. I.分散蓝366、C. I.分散蓝367、C. I.分散棕1、 C. I.分散棕1: 1、C. I.分散棕19、C. I.分散黑1中的一种或多种； 助剂选自聚乙烯醇、聚乙酸乙烯、苯乙烯与顺丁烯二酸酐共聚物、明胶、羧甲基纤维素、 羧乙基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、乙二醇、丙二醇、尿素、二甘醇、硫脲、矿物油 类、高碳醇类、聚醚类或有机硅类消泡剂中的一种或多种与海藻酸钠、聚丙烯酰胺、N-甲基-N油酰基氨基乙磺酸钠、萘磺酸-甲醛缩合物、蓖麻油环氧乙烷缩合物、椰子油醇环氧乙烷缩 合物、三异丙基苯酚环氧乙烷缩合物、木质素磺酸钠、蓖麻油油酸甘油醇、十二烷基苯磺酸 钠、间甲酚-甲醛-亚硫酸钠缩合物扩散剂SS、扩散剂N、扩散剂MF、扩散剂CNF、甲基萘磺酸甲 醛缩合物、甲酚(或苯酚)磺酸钠甲醛缩合物、2-萘酚磺酸甲醛缩合物、酚醛树脂磺化物、分 散剂CS;脂肪酸盐型阴离子表面活性剂、磺酸盐型阴离子表面活性剂、硫酸盐型阴离子表面 活性剂、磷酸酯盐型阴离子表面活性剂、磺基琥珀酸酯型阴离子表面活性剂、脂肪酸型阴离 子表面活性剂、肽缩合物型阴离子表面活性剂;铵盐型阳离子表面活性剂、季铵盐型阳离子 表面活性剂、氧化铵型阳离子表面活性剂、甜菜碱型两性离子表面活性剂、咪唑啉型两性离 子表面活性剂、氨基酸型两性离子表面活性剂、磷脂型两性离子表面活性剂、脂肪醇醚型非 离子表面活性剂、烷基酚醚型非离子表面活性剂、烷基胺醚型非离子表面活性剂、聚醚型非 离子表面活性剂、脂肪酸聚烷氧化物酯型非离子表面活性剂、蓖麻油聚氧乙烯型非离子表 面活性剂、羊毛脂聚氧乙烯型非离子表面活性剂、山梨醇聚氧乙烯型非离子表面活性剂、甘 油酯型非离子表面活性剂、山梨醇酯型非离子表面活性剂、脂肪酸烷胺型非离子表面活性 剂、烷基醇酰胺型非离子表面活性剂、烷基糖苷型非离子表面活性剂、烷基吡咯烷酮型非离 子表面活性剂、醇类表面活性剂、酸类表面活性剂、胺类表面活性剂、酰胺类表面活性剂、酯 类表面活性剂、醚类表面活性剂、酮类表面活性剂、聚合物类表面活性剂、蓖麻油类表面活 性剂、羊毛脂类表面活性剂、三聚甘油月桂酸酯、四聚甘油月桂酸酯、六聚甘油月桂酸酯、三 聚甘油单硬脂酸酯、三聚甘油油酸酯中的一种或多种的混合； 所述水选自自来水、去离子水、蒸馏水、高纯水、超纯水一种或多种。5.按权利要求4所述的染涂一体染色、印花浆状组合物，其特征在于： 所述分散染料选自：C. I.分散黄49、C. I.分散黄50、C. I.分散黄54、C. I.分散黄64、C. I. 分散黄71、C. I.分散黄79、C. I.分散黄82、C. I.分散黄93、C. I.分散黄114、C. I.分散黄119、 (：.1.分散黄134、(：.1.分散黄163、(：.1.分散黄182、(：.1.分散黄184、(：.1.分散黄201、(：.1.分 散黄211、C. I.分散黄241，C. I.分散橙25、C. I.分散橙25:1、C. I.分散橙29、C. I.分散橙30、 C. I.分散橙31、C. I.分散橙44、C. I.分散橙73、C. I.分散橙76、C. I.分散橙97、C. I.分散橙 288、C. I.分散红54、C. I.分散红54:1、C. I.分散红60、C. I.分散红73、C. I.分散红74、C. I.分 散红92、C. I. C. I.分散红135、C. I.分散红145、C. I.分散红152、C. I.分散红153、C. I.分散红 167、C · L·分散红167:1、C · L·分散红179、C · L·分散红277、C · L·分散红278、C · L·分散红343、 C. I.分散红356、C. I.分散紫33、C. I.分散紫38、C. I.分散紫43、C. I.分散紫63、C. I.分散紫 77、(：.1.分散紫93、(：.1.分散紫93:1、(：.1.分散蓝56、(：.1.分散蓝56 :1、(：.1.分散蓝56:2、 C. I.分散蓝56:3、C. I.分散蓝60、C. I.分散蓝73、C. I.分散蓝79、C. I.分散蓝79:1、C. I.分散 蓝79: 2、C. I.分散蓝102、C. I.分散蓝104、C. I.分散蓝106、C. I.分散蓝118、C. I.分散蓝165、 C. I.分散蓝165:1、C. I.分散蓝165: 2、C. I.分散蓝165: 3、C. I.分散蓝 183、C. I.分散蓝183: 1、C. I.分散蓝291、C. I.分散蓝291:1、C. I.分散蓝354、C. I.分散蓝359、C. I.分散蓝366、 C.I.分散蓝367、C.I.分散棕19中的一种或多种； 所述助剂为矿物油类、高碳醇类、聚醚类或有机硅类消泡剂中的一种或多种与萘磺酸-甲醛缩合物、蓖麻油环氧乙烷缩合物、椰子油醇环氧乙烷缩合物、木质素磺酸钠、蓖麻油油 酸甘油醇、十二烷基苯磺酸钠、扩散剂SS、扩散剂N、扩散剂MF、扩散剂CNF、甲基萘磺酸甲醛 缩合物、2-萘酚磺酸甲醛缩合物、分散剂CS、脂肪酸盐型阴离子表面活性剂、磺酸盐型阴离 子表面活性剂、硫酸盐型阴离子表面活性剂、磷酸酯盐型阴离子表面活性剂、磺基琥珀酸酯 型阴离子表面活性剂、甜菜碱型两性离子表面活性剂、咪唑啉型两性离子表面活性剂、氨基 酸型两性离子表面活性剂、磷脂型两性离子表面活性剂、脂肪醇醚型非离子表面活性剂、烷 基酚醚型非离子表面活性剂、烷基胺醚型非离子表面活性剂、聚醚型非离子表面活性剂、月旨 肪酸聚烷氧化物酯型非离子表面活性剂、蓖麻油聚氧乙烯型非离子表面活性剂、羊毛脂聚 氧乙烯型非离子表面活性剂、山梨醇聚氧乙烯型非离子表面活性剂、甘油酯型非离子表面 活性剂、山梨醇酯型非离子表面活性剂、脂肪酸烷胺型非离子表面活性剂、烷基醇酰胺型非 离子表面活性剂、烷基糖苷型非离子表面活性剂、烷基吡咯烷酮型非离子表面活性剂、乙二 醇、丙二醇、尿素、二甘醇中的一种或几种的混合。6. 按权利要求2所述的染涂一体染料染色、印花浆状组合物，其特征在于:所述染色、印 花助剂组成按重量百分比计，粘合剂25-80%、柔软剂0.5-5 %、交联剂0.1-5%、其他助剂1-5 % 和水 5-73.4%。7. 按权利要求6所述的染涂一体染料染色、印花浆状组合物，其特征在于:所述粘合剂 选自纯丙粘合剂、苯丙粘合剂、丁苯粘合剂、丁腈粘合剂、有机硅粘合剂、有机硅改性丙烯酸 酯粘合剂、聚氨酯粘合剂中的一种或多种； 所述柔软剂选自：季铵盐型阳离子型柔软剂、脂肪酸酯型阳离子型柔软剂、右蜡型阳离 子型柔软剂、聚乙烯型阳离子型柔软剂、有机硅树脂型阳离子型柔软剂，有机硅类柔软剂， 脂肪酸盐软片类柔软剂，高分子聚乙烯蜡的一种或多种； 所述交联剂选自：氰酸酯类交联剂，多元醇类交联剂，缩水甘油醚类交联剂，无机物交 联剂，有机单体类交联剂，有机硅类交联剂，苯磺酸类交联剂，丙烯酸酯类交联剂，有机过氧 化物交联剂，金属有机化合物交联剂，多功能聚碳化二亚胺类交联剂中的一种或多种； 所述其他助剂选自：海藻酸钠、聚丙烯酰胺、N-甲基-N油酰基氨基乙磺酸钠、萘磺酸-甲 醛缩合物、蓖麻油环氧乙烷缩合物、椰子油醇环氧乙烷缩合物、三异丙基苯酚环氧乙烷缩合 物、木质素磺酸钠、蓖麻油油酸甘油醇、十二烷基苯磺酸钠、间甲酚-甲醛-亚硫酸钠缩合物 扩散剂SS、扩散剂N、扩散剂MF、扩散剂CNF、甲基萘磺酸甲醛缩合物、甲酚(或苯酚)磺酸钠甲 醛缩合物、2-萘酚磺酸甲醛缩合物、酚醛树脂磺化物、分散剂CS;脂肪酸盐型、磺酸盐型、硫 酸盐型、磷酸酯盐型、磺基琥珀酸酯型、脂肪酸/肽缩合物型阴离子表面活性剂;铵盐型、季 铵盐型、氧化铵型阳离子表面活性剂;甜菜碱型、咪唑啉型、氨基酸型、磷脂型两性离子表面 活性剂;脂肪醇醚型、烷基酚醚型、烷基胺醚型、聚醚型、脂肪酸聚烷氧化物酯型、蓖麻油聚 氧乙烯型、羊毛脂聚氧乙烯型、山梨醇聚氧乙烯型、甘油酯型、山梨醇酯型、脂肪酸烷胺型、 烷基醇酰胺型、烷基糖苷型、烷基吡咯烷酮型非离子表面活性剂;醇类、酸类、胺类、酰胺类、 酯类、醚类、酮类、聚合物类、蓖麻油类、羊毛脂类等其他表面活性剂；聚乙烯醇、聚乙酸乙 烯、苯乙烯与顺丁烯二酸酐共聚物、明胶、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、羟甲基纤维素、羟 乙基纤维素、乙二醇、丙二醇、尿素、二甘醇、硫脲、有机硅消泡剂、矿物油消泡剂、聚醚类消 泡剂、三聚甘油月桂酸酯、四聚甘油月桂酸酯、六聚甘油月桂酸酯、三聚甘油单硬脂酸酯、三 聚甘油油酸酯中的一种或多种； 所述水选自自来水、去离子水、蒸馏水、高纯水、超纯水中的一种或几种。8. 按权利要求1所述的染涂一体染料染色、印花浆状组合物，其特征在于:所述增稠剂 选自：白炭黑、钠基膨润土、有机膨润土、硅藻土、凹凸棒石土、分子筛、硅凝胶等无机增稠 剂，甲基纤维素、乙基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、 羧乙基纤维素、羧丙基纤维素等纤维素类增稠剂，淀粉、明胶、海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲 壳胺、阿拉伯树胶、黄原胶、大豆蛋白胶、天然橡胶、羊毛脂、琼脂等天然高分子及其衍生物， 聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯、改性石蜡树脂、卡波树脂、聚丙烯酸、聚 丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯、改性聚脲、低分子聚乙烯蜡等合成高分子 增稠剂，氨基醇络合型钛酸酯等络合型有机金属化合物增稠剂中的一种或多种； pH调节剂选自：柠檬酸、己二酸、柠檬酸钾、乳酸、富马酸、磷酸氢三钠、酒石酸、柠檬酸 一钠、苹果酸、磷酸、乙酸、盐酸等酸度调节剂，2-氨基-2-甲基-1-丙醇、N-甲基乙醇胺、单乙 醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、丁基乙醇胺、N-氨丙基-甲基乙醇胺、2-氨基-2-乙基-1，3-丙二 醇、丁基二乙醇胺等有链烷醇胺，氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳 酸氢钾等无机碱调节剂中的一种或多种。9.一种权利要求1所述染涂一体染料染色、印花浆状组合物的应用，其特征在于:所述 浆状组合物在染色、印花中的应用。
【文档编号】D06P1/613GK105970671SQ201610580392
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月22日
【发明人】王鹏, 郝凤来, 智双
【申请人】沈阳化工研究院有限公司