一种编织袋涂覆方法

文档序号:10681001阅读:411来源:国知局
一种编织袋涂覆方法
【专利摘要】本发明涉及塑料编织袋领域,具体的说是一种编织袋涂覆方法,该方法包括以下步骤:先在圆织机上将采用纤维材料制成的经线和纬线织造成筒状纤维编织层,接着将涂料喷涂在编织层内侧形成内衬,所述的涂料包括以下组分(质量份)和含量:聚四氯乙烯16?20;二硫化钼5?15;异氰酸酯16?25;乙酸乙酯5?15;二乙基甲苯二胺7?11;干燥后得到内喷涂的编织袋产品。本发明克服现有编织袋表面涂覆方法的不足,提供了一种耐磨、耐腐蚀、强度高、使用寿命长,同时生产工艺简单、效率高、无污染的编织袋涂覆方法。
【专利说明】
一种编织袋涂覆方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及塑料编织袋领域,具体的说是一种编织袋涂覆方法。
【背景技术】
[0002] 编织袋是工业、农业、建筑等行业广泛使用的输送粉状产品的包装。编织袋通常是 由交叉编织丝编织而成,在编织丝的交叉部位具有微小的缝隙。为了弥补此缺陷,人们曾将 聚乙烯树脂用于编织袋表面涂层。这种涂层易老化脱落,也不耐磨,使用寿命较短。该种表 面涂层编织袋的制造方法为:先在圆织机上织造纤维筒状物,然后将涂覆树脂加入到挤出 机里,经过挤出机挤出热熔膜,涂覆到编织筒状物的外表面而成为产品。这种生产方法需要 较多的生产设备,能源消耗较大,对厂房也有要求;同时对环境和操作人员的健康均带来不 利影响。

【发明内容】

[0003] 为了弥补现有技术的不足,本发明中所述的一种编织袋涂覆方法,克服现有编织 袋表面涂覆方法的不足,提供了一种耐磨、耐腐蚀、强度高、使用寿命长,同时生产工艺简 单、效率高、无污染的编织袋涂覆方法。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种编织袋涂覆方法,该方法包括 以下步骤:先在圆织机上将采用纤维材料制成的经线和炜线织造成筒状纤维编织层,接着 将涂料喷涂在编织层内侧形成内衬,所述的涂料包括以下组分(质量份)和含量: 聚四氯乙烯 16-20 二硫化钼 5-15
[0005] 异氰酸酯 16-25 乙酸乙酯 5-15 二乙基甲苯二胺 7-11
[0006] 干燥后得到内喷涂的编织袋产品。
[0007] 优选的,所述涂料喷涂的温度是55°C~75°C,压力是8~lOMPa。
[0008] 优选的,所述内衬的厚度是0 · 2~0 · 7mm〇
[0009] 有益效果:本发明克服现有编织袋表面涂覆方法的不足,提供了一种耐磨、耐腐 蚀、强度高、使用寿命长,同时生产工艺简单、效率高、无污染的编织袋涂覆方法。
【具体实施方式】
[0010] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合实施方式,进一步阐述本发明。
[0011] -种编织袋涂覆方法,该方法包括以下步骤:先在圆织机上将采用纤维材料制成 的经线和炜线织造成筒状纤维编织层,接着将涂料喷涂在编织层内侧形成内衬,所述的涂 料包括以下组分(质量份)和含量: 聚四氯乙烯 16-20 二硫化钼 5-15
[0012] 异氰酸酯 16-25 乙酸乙酯 5-15 二乙基甲苯二胺 7-11
[0013] 干燥后得到内喷涂的编织袋产品。
[0014] 优选的,所述涂料喷涂的温度是55°C~75°C,压力是8~lOMPa。
[00?5]优选的,所述内衬的厚度是0.2~0.7mm。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该 了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的 原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改 进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物 界定。
【主权项】
1. 一种编织袋涂覆方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:先在圆织机上将采用纤维 材料制成的经线和炜线织造成筒状纤维编织层,接着将涂料喷涂在编织层内侧形成内衬, 所述的涂料包括以下组分(质量份)和含量: 聚四氯乙烯 16-20 二硫化钼 5-15 异氰酸酯 16-25 乙酸乙酯 5-15 二乙基甲苯二胺 7-11 干燥后得到内喷涂的编织袋产品。2. 根据权利要求1所述的一种编织袋涂覆方法,其特征在于,所述涂料喷涂的温度是55 。(:~75°C,压力是8~lOMPa。3. 根据权利要求1所述的一种编织袋涂覆方法,其特征在于,所述内衬的厚度是0.2~ 0.7mm〇
【文档编号】D06M13/335GK106049050SQ201610485678
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】张礼发
【申请人】安庆石油化工总厂联盟化工厂
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