一种针织防风透气保暖面料的生产方法

文档序号:10716910阅读:1234来源:国知局
一种针织防风透气保暖面料的生产方法
【专利摘要】本发明揭示了一种针织防风透气保暖面料的生产方法,采用30D/36F涤纶低弹丝作为毛圈纱,50D/72F涤纶低弹丝作为底纱,在底纱中添纱40D氨纶,在36G/30″的毛圈机上按参数编织形成毛坯,并经过水洗、预定、染色、上柔、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒、背刷以及成定工序制得高密度绒面保暖面料。本发明密度高,回弹性好,防风透气性能好,蓬松保暖,克重适中,工序相比贴合面料简单,手感柔软舒适。
【专利说明】
一种针织防风透气保暖面料的生产方法
技术领域
[0001]本发明属于纺织面料领域,特别涉及一种针织防风透气保暖面料的生产方法。
【背景技术】
[0002]现有的防风透气保暖面料大多是三层:内层保暖绒面料贴一层防水透气膜,防水透气膜的另一面再贴一层与外界接触的面料。面料较厚较重,加工工序繁琐,损耗较大。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种密度高,回弹性好,防风透气性能好,蓬松保暖,克重适中,工序相比贴合面料简单,手感柔软舒适的针织防风透气保暖面料的生产方法。
[0004]本发明的技术方案是,提供一种针织防风透气保暖面料的生产方法,采用30D/36F涤纶低弹丝作为毛圈纱,50D/72F涤纶低弹丝作为底纱,在底纱中添纱40D氨纶,在36G/30"的毛圈机上按参数编织形成毛坯,并经过水洗、预定、染色、上柔、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒、背刷以及成定工序制得高密度绒面保暖面料,具体包括如下步骤:
1)水洗:将毛坯放入水中,并添加1.8g/l的去油剂,浴比为1:10,升温至110°C后,保温时间20min;
2)预定:将水洗后的半成品放入定型机预定型处理,定型温度为150°C,喂布速度为20m/min,并超喂20%,下机幅宽155-160cm,下机克重230g/m2;
3)染色:对预定型后的半成品进行染色处理,添加1.5g/l的冰醋酸,2g/l的匀染剂,1.2g/l的去油剂,2g/l的分散剂,分散染料,浴比为1:12,以2°C/min的升温速率从常温升至80°C,再以1.5°C/min的升温速率升至125°C,保温40min,之后以2.5°C/min的降温速率降温;
4)上柔:将染色后的半成品在专用于起绒面料常温的染槽进行上柔处理,加入5g/l的起毛剂,2g/l的柔软剂,浴比为1:8,处理时间为20min;
5)刷毛:采用6台刷毛机,先刷半成品毛圈面I台,再翻面刷平面2台,再翻面刷毛圈面3台,导布速度27-29m/min,覆针相对速度85_90%,起针相对速度100-110%,入布张力1.5-1.7g/cm2,出布张力 1.8-2g/cm2;
6)梳毛:梳理刷断的毛圈面,导布速度22m/min,各段张力94_97kg/cm2,梳毛率为160-165%;
7)剪毛:调节三角刀和圆刀的距离和角度,剪掉超过1.8-2mm的绒毛;
8)摇粒:将半成品进行摇粒处理,温度为900C,热风时间15min,蒸汽时间1min,冷风时间12min,摇粒出桶后立即进行理布处理;
9)背刷:将半成品平面一面用一台刷毛机再次刷毛;
10)成定:将背刷后的半成品放入定型机定型处理,定型温度为150°C,喂布速度为22m/min,并超喂15%,风量60%。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述毛圈机生产坯布的参数为毛圈机沉降片高度为2.2111111,毛圈纱300/36?的线长为58011/100枚;底纱500/72?的线长为19.5011/100枚;下机门幅 162011,下机克重24(^/11120
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述高密度绒面保暖面料的横密为110个线圈/5cm,纵密为185个线圈/5cm,幅宽150cm,克重228g/m2。
[0007]本发明所述为一种针织防风透气保暖面料的生产方法,本发明密度高,回弹性好,防风透气性能好,蓬松保暖,克重适中,工序相比贴合面料简单,手感柔软舒适。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]实施例一
一种针织防风透气保暖面料的生产方法,采用30D/36F涤纶低弹丝作为毛圈纱,50D/72F涤纶低弹丝作为底纱,在底纱中添纱40D氨纶,在36G/30〃的毛圈机上按参数编织形成毛坯,并经过水洗、预定、染色、上柔、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒、背刷以及成定工序制得高密度绒面保暖面料,具体包括如下步骤:
1)水洗:将毛坯放入水中,并添加1.8g/l的去油剂,浴比为1:10,升温至110°C后,保温时间20min;
2)预定:将水洗后的半成品放入定型机预定型处理,定型温度为150°C,喂布速度为20m/min,并超喂20%,下机幅宽155-160cm,下机克重230g/m2;
3)染色:对预定型后的半成品进行染色处理,添加1.5g/l的冰醋酸,2g/l的匀染剂,1.2g/l的去油剂,2g/l的分散剂,分散染料,浴比为1:12,以2°C/min的升温速率从常温升至80°C,再以1.5°C/min的升温速率升至125°C,保温40min,之后以2.5°C/min的降温速率降温;
4)上柔:将染色后的半成品在专用于起绒面料常温的染槽进行上柔处理,加入5g/l的起毛剂,2g/l的柔软剂,浴比为1:8,处理时间为20min;
5)刷毛:采用6台刷毛机,先刷半成品毛圈面I台,再翻面刷平面2台,再翻面刷毛圈面3台,导布速度27-29m/min,覆针相对速度85_90%,起针相对速度100-110%,入布张力1.5-1.7g/cm2,出布张力 I.8-2g/cm2 ;
6)梳毛:梳理刷断的毛圈面,导布速度22m/min,各段张力94_97kg/cm2,梳毛率为160-165%;
7)剪毛:调节三角刀和圆刀的距离和角度,剪掉超过1.8-2mm的绒毛;
8)摇粒:将半成品进行摇粒处理,温度为900C,热风时间15min,蒸汽时间1min,冷风时间12min,摇粒出桶后立即进行理布处理;
9)背刷:将半成品平面一面用一台刷毛机再次刷毛;
10)成定:将背刷后的半成品放入定型机定型处理,定型温度为150°C,喂布速度为22m/min,并超喂15%,风量60%。
[0010]所述毛圈机生产坯布的参数为毛圈机沉降片高度为2.2mm,毛圈纱30D/36F的线长为58cm/100枚;底纱50D/72F的线长为19.5cm/100枚;下机门幅162cm,下机克重240g/m2。
[0011]所述高密度绒面保暖面料的横密为110个线圈/5cm,纵密为185个线圈/5cm,幅宽150011,克重2288/11120
[0012]本发明采用了细旦的超细纤维在极细针距的玮编毛巾机上添加氨纶,织造出密度很高很密的弹力毛巾布。再经过特别的染整工艺,制成绒类保暖面料。其防风性能主要是靠织物密度紧密而形成的,而不是靠贴防水透气膜来达到此功能的。
[0013]本发明所述为一种针织防风透气保暖面料的生产方法,本发明密度高,回弹性好,防风透气性能好,蓬松保暖,克重适中,工序相比贴合面料简单,手感柔软舒适。
[0014]以上所述仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种针织防风透气保暖面料的生产方法,其特征在于:采用30D/36F涤纶低弹丝作为毛圈纱,50D/72F涤纶低弹丝作为底纱,在底纱中添纱40D氨纶,在36G/30〃的毛圈机上按参数编织形成毛坯,并经过水洗、预定、染色、上柔、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒、背刷以及成定工序制得高密度绒面保暖面料,具体包括如下步骤: 1)水洗:将毛坯放入水中,并添加1.8g/l的去油剂,浴比为1:10,升温至110°C后,保温时间20min; 2)预定:将水洗后的半成品放入定型机预定型处理,定型温度为150°C,喂布速度为20m/min,并超喂20%,下机幅宽155-160cm,下机克重230g/m2; 3)染色:对预定型后的半成品进行染色处理,添加1.5g/l的冰醋酸,2g/l的匀染剂,1.2g/l的去油剂,2g/l的分散剂,分散染料,浴比为1:12,以2°C/min的升温速率从常温升至80°C,再以1.5°C/min的升温速率升至125°C,保温40min,之后以2.5°C/min的降温速率降温; 4)上柔:将染色后的半成品在专用于起绒面料常温的染槽进行上柔处理,加入5g/l的起毛剂,2g/l的柔软剂,浴比为1:8,处理时间为20min; 5)刷毛:采用6台刷毛机,先刷半成品毛圈面I台,再翻面刷平面2台,再翻面刷毛圈面3台,导布速度27-29m/min,覆针相对速度85_90%,起针相对速度100-110%,入布张力1.5-1.7g/cm2,出布张力 I.8-2g/cm2 ; 6)梳毛:梳理刷断的毛圈面,导布速度22m/min,各段张力94-97kg/cm2,梳毛率为160-165%; 7)剪毛:调节三角刀和圆刀的距离和角度,剪掉超过1.8-2mm的绒毛; 8)摇粒:将半成品进行摇粒处理,温度为900C,热风时间15min,蒸汽时间1min,冷风时间12min,摇粒出桶后立即进行理布处理; 9)背刷:将半成品平面一面用一台刷毛机再次刷毛; 10)成定:将背刷后的半成品放入定型机定型处理,定型温度为150°C,喂布速度为22m/min,并超喂15%,风量60%。2.根据权利要求1所述的针织防风透气保暖面料的生产方法,其特征在于:所述毛圈机生产坯布的参数为毛圈机沉降片高度为2.2111111,毛圈纱300/36?的线长为58(^/100枚;底纱50D/72F的线长为19.5cm/100枚;下机门幅162cm,下机克重240g/m2。3.根据权利要求1所述的针织防风透气保暖面料的生产方法,其特征在于:所述高密度绒面保暖面料的横密为110个线圈/5cm,纵密为185个线圈/5cm,幅宽150cm,克重228g/m2。
【文档编号】D06P3/85GK106087216SQ201610726395
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月26日
【发明人】张卫东, 奚炳华, 安云记
【申请人】江苏新凯盛企业发展有限公司
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