一种聚氨酯发泡pu人造革的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轻工业的PU人造革制造领域，特别涉及一种聚氨酯发泡人造革。
【背景技术】
[0002]聚氨酯人造革就是传统所说的革，具有柔软，良好的表面触感，以及类似真皮的手感，广泛应用于做箱包，服装、鞋、家具和车辆等领域。
[0003]PU人造革根据制作工艺的不同主要分为干法I3U和湿法PU。干法PU，是指将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发掉后，得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。湿法PU，是将溶剂型聚氨酯，采用DMF水溶液成膜法得到的连续多孔层加上底布而构成的多层结构体(俗成湿法底胚)，再通过干法PU的工艺与聚氨酯树脂薄膜贴合，最终制成湿法人造革。
[0004]一般的干法人造革手感较硬，厚度，物性和款式也有一定的局限性，通常主要依靠底布来控制厚度以及手感；而湿法PU人造革在透气性、柔韧性、手感上，还是外观形状等方面，几乎与天然皮革相仿，厚度，物性和款式的可调整范围也较多。正因为如此，市场占有率上湿法PU也明显比干法PU多。但是湿法I3U生产过程中，DMF (二甲基甲酰胺)对环境的污染非常大，同时会造成最终产品DMF含量较高，长期接触会危害人体健康，各国都相继出台法规，限制产品DMF含量，而且湿法PU人造革从原料到最终成品的加工工序繁多，能耗尚。
[0005]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一款类似湿法PU人造革结构，同时具有湿法PU人造革众多优点的干法I3U人造革，称之为聚氨酯发泡PU人造革。
【实用新型内容】
[0006]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种质地柔软、手感好、韧性好、耐高低温性能好、环保、耐刮耐磨性强和使用寿命长的聚氨酯发泡PU人造革。
[0007]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的:一种聚氨酯发泡I3U人造革，包括
[0008]一用涂布工艺涂覆而成的I3U面层；
[0009]一用涂布工艺涂覆在所述I3U面层下表面的I3U发泡层；
[0010]—设置在F1U发泡层下方的基布层；
[0011]一用涂布工艺刮涂在所述发泡层和基布层之间、并用于将其粘合在一起的糊剂层。
[0012]所述基布层为聚醋材料层。
[0013]本实用新型的有益效果在于；与现有技术相比，本实用新型包括用涂布工艺涂覆在离型纸上的I3U面层，在PU面层下表面用涂布工艺涂覆在所述I3U面层下表面的I3U发泡层，在PU发泡层下方设有基布层，在基布层和PU发泡层之间设有用于将其粘合在一起的糊剂层，从而简化了生产流程，降低能耗，减少了湿法PU生产过程对环境的污染。具有环保，低VOC，柔软，耐低温，耐曲折等特点以及良好的耐水解性(大大提高了其使用寿命)，满足国内、日、欧、美市场家具和车辆领域人造革的需求。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0017]1.PU面层2.PU发泡层3.PU糊剂层4.基布层
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]参照图1所示，本实用新型为一种聚氨酯发泡人造革，包括PU面层1、PU发泡层2、PU糊剂层3和基布层4。
[0020]在PU面层I上表面设有纹路层，该纹路层的纹路向内折弯，与I3U面层I上表面之间构成一小于90°的夹角，然而纹路相互连接，整体构成一鳞状形，视觉有鳞片动物皮革的效果，从而提高了视觉效果，然而根据实际要求还可以设为蛇纹形、蜥蜴纹形或花瓣形。
[0021]本实施例中PU面层用涂布工艺涂覆在离型纸上，进而I3U面层可选择不同I3U树月旨，赋予产品不同的表面性能，也可根据使用不同的离型纸，产生不同的表面纹路。
[0022]本实施例中I3U发泡层2用涂布工艺涂覆在I3U面层I下表面，I3U面层I可根据不同厚度要求，调整其涂布用量以及发泡倍率。
[0023]本实施例中在I3U发泡层2下方设置有基布层4，基布层4为聚酯材料层。
[0024]本实施例中PU糊剂层3用涂布工艺刮涂在I3U发泡层2和基布层4之间，并将其牢牢的粘合在一起，从而提高了 PU人造革稳定性能。
[0025]本实用新型的生产步骤为:
[0026]1.使用聚氨酯，溶剂，助剂等配成I3U面层1，糊剂层混合料；
[0027]2.使用特殊的高固发泡聚氨酯树脂，架桥剂，发泡剂，流平剂等助剂配成发泡混合料及形成I3U发泡层2 ；
[0028]3.涂布工艺生产的带有花纹的I3U面层I和PU发泡层2，使用PU糊剂与聚酯材料形成的基布层4粘合制成发泡人造革。
[0029]综上所述本实用新型包括用涂布工艺涂覆在离型纸上的I3U面层，在PU面层下表面用涂布工艺涂覆在所述PU面层下表面的发泡层，在发泡层下方设有基布层，在基布层和PU发泡层之间设有用于将其粘合在一起的PU糊剂层，从而简化了生产流程，降低能耗，减少了湿法PU生产过程对环境的污染。具有环保，低VOC，柔软，耐低温，耐曲折等特点以及良好的耐水解性(大大提高了其使用寿命)，满足国内、日、欧、美市场家具和车辆领域人造革的需求。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种聚氨酯发泡PU人造革，其特征在于，包括 一用涂布工艺涂覆而成的PU面层； 一用涂布工艺涂覆在所述PU面层下表面的发泡层； 一设置在PU发泡层下方的基布层； 一用涂布工艺刮涂在所述PU发泡层和基布层之间、并用于将其粘合在一起的糊剂层O
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡PU人造革，其特征在于:所述基布层为聚酯材料层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚氨酯发泡PU人造革，包括一用涂布工艺涂覆而成的PU面层；一用涂布工艺涂覆在所述PU面层下表面的PU发泡层；一设置在PU发泡层下方的基布层；一用涂布工艺刮涂在所述PU发泡层和基布层之间、并用于将其粘合在一起的PU糊剂层。本实用新型质地柔软、手感好、韧性好、耐高低温性能好、环保、耐刮耐磨性强和使用寿命长。
【IPC分类】B32B7-12, D06N3-14, B32B27-08, B32B27-40
【公开号】CN204343084
【申请号】CN201420738985
【发明人】陈晓杰, 赵冬毅, 吴忠仁
【申请人】欧诺法装饰材料（上海）有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月28日