一种布料整染定型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种定型机，特别涉及一种布料整染定型机。
【背景技术】
[0002]布料整染定型机是布料印刷产业重要的生产设备，目前现有的布料整染定型机包括保温隔热箱，辊轴，加热装置，其加热装置安装于辊轴上下区域，布料通过辊轴传递，辊轴上的布料通过上下区域的加热装置进行整染定型，不过该加热装置通过空气介质将热量传递至布料，热量利用率不高，设备加热区域较长，使得生产设备较长，厂房利用率不高，本新型布料整染定型机采用辊轴内安装加热棒直接对布料进行加热定型，热量使用率高，辊轴使用数量少，设备长度较短，布料整染定型效果好。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高热量利用率，减少辊轴数量，缩短设备长度。
[0004]一种布料整染定型机，包括基座、辊轴驱动装置和保温箱，所述辊轴驱动装置安装在基座内，保温箱安装在基座上并罩住整个辊轴驱动装置，其特征在于，所述辊轴包括滚压部和滚压部两侧的轴端，辊轴滚压部内部安装有加热装置，辊轴轴端与基座滚动连接，辊轴之间间隙排列，所述基座前部为进口后部为出口，所述基座上安装有电机，电机带动出布辊转动。
[0005]将布料整染定型电热管加热空气对布料进行烘干设计成将电热管直接安装在辊轴压辊内，在运输过程中对布料直接作用，调高整染定型效率。
[0006]作为改进，所述加热装置为辊轴滚压部按轴心线均布有若干通孔，通孔内安装有加热棒。
[0007]作为改进，所述辊轴轴端安装至基座轴承座上，端面与轴承座端面齐平。
[0008]作为改进，所述基座前后安装有挡板，挡板上开设矩形长槽。
[0009]作为改进，上述辊轴安装分为上下两层，且错落分布，同一层上辊轴等距排列。
[0010]作为改进，上述保温箱侧面四周及上表面开设有窗口，窗口上安装有保温隔热透明玻璃，保温箱上安装警示灯。
[0011]作为改进，上述出布辊端部伸出轴承座，端部安装同步带轮并通过同步带与电机连接。
[0012]作为改进，上述基座内表面安装有隔热保温材料。
[0013]作为改进，上述加热棒上涂有导热胶。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:电热棒安装在辊轴内，布料可直接受热，热量利用率高布料整染定型好；所需辊轴数量减少，设备长度缩短。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型布料整染定型机的立体图。
[0016]图2是本实用新型布料整染定型机截面图。
[0017]图3是本实用新型布料整染定型机辊轴安装截面图。
[0018]图4是本实用新型布料整染定型机辊轴截面图。
[0019]图5是本实用新型布料整染定型机辊轴运动图。
[0020]图中，1、基座；2、保温箱；3、辊轴；4、加热棒；5、挡板；6、轴承座；7、轴承；8、电机；9、同步带；10、保温隔热透明玻璃；11、出布辊；12、布料；13、指示灯；14、同步带轮；31、滚压部；32、轴端；33、通孔；51、矩形长槽
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的【具体实施方式】，并结合附图对本实用新型进一步的进行说明。
[0022]如图1-5所示，一种布料整染定型机，包括基座1、辊轴驱动装置和保温箱2，所述辊轴驱动装置安装在基座I内，辊轴驱动装置由辊轴3、出布辊11、电机8、轴承座6、同步带
9、同步带轮14组成，所述辊轴3包括滚压部31和端轴32，轴端32安装至基座I轴承座6上，端面与轴承座6端面齐平，辊轴3组件安装分为上下两层，且错落分布，同一层上辊轴3组件等距排列，所述出布辊11右端部伸出轴承座，端部安装同步带轮14并通过同步带9与电机8上的同步轮14连接，所述辊轴3滚压部31按轴心线均布有若干通孔33，通孔33内安装有加热棒4，加热棒4上涂有导热胶与辊轴3滚压部31通孔33间隙配合，保温箱2安装在基座I上并罩住整个辊轴驱动装置，所述保温箱2侧面四周及上表面开设有窗口，窗口上安装有保温隔热透明玻璃10，便于观测内部运动结构以及便于采光，保温箱2上安装警示灯13，在机器出现故障时起到提醒作用，所述基座I前部为进口后部为出口，前后部均安装有挡板5，挡板5上开设矩形长槽51用于不了的进出，矩形长槽51开设的尽可能小，避免热量流失，在机床出现故障时，挡板5可拆卸，本新型布料整染定型机采用辊轴内安装加热棒直接对布料进行加热定型，热量使用率高，辊轴3使用数量少，设备长度较短，布料整染定型效果好。
[0023]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种布料整染定型机，包括基座(I)、辊轴驱动装置和保温箱(2)，所述辊轴驱动装置安装在基座(I)内，保温箱(2)安装在基座(I)上并罩住整个辊轴驱动装置，其特征在于，所述辊轴(3)包括滚压部(31)和滚压部(31)两侧的轴端(32)，辊轴(3)滚压部(31)内部安装有加热装置，辊轴(3)轴端与基座(I)滚动连接，辊轴(3)之间间隙排列，所述基座⑴前部为进口，后部为出口，所述基座⑴上安装有带动出布辊(11)转动的电机(8)。
2.根据权利要求1所述的布料整染定型机，其特征在于:所述加热装置为辊轴(3)滚压部(31)按轴心线均布有若干通孔(33)，通孔(33)内安装有加热棒(4)。
3.根据权利要求1或2所述的布料整染定型机，其特征在于:所述辊轴(3)轴端(32)安装至基座(I)轴承座(6)上，端面与轴承座(6)端面齐平。
4.根据权利要求3所述的布料整染定型机，其特征在于:所述基座(I)前后安装有挡板(5)，挡板(5)上开设矩形长槽(51)。
5.根据权利要求4所述的布料整染定型机，其特征在于:上述辊轴(3)安装分为上下两层，且错落分布，同一层上辊轴(3)等距排列。
6.根据权利要求5所述的布料整染定型机，其特征在于:上述保温箱(2)侧面四周及上表面开设有窗口，窗口上安装有保温隔热透明玻璃(10)，保温箱(2)上安装警示灯(13)。
7.根据权利要求6所述的布料整染定型机，其特征在于:上述出布辊(11)端部伸出轴承座，端部安装同步带轮(14)并通过同步带(9)与电机⑶连接。
8.根据权利要求7所述的布料整染定型机，其特征在于:上述基座(I)内表面安装有隔热保温材料。
9.根据权利要求8所述的布料整染定型机，其特征在于:上述加热棒(4)上涂有导热胶。
【专利摘要】本实用新型涉及一种布料整染定型机，属于机械技术领域，用于解决如何提高热量利用率，减少辊轴数量，缩短设备长度，本布料整染定型机，包括基座、辊轴驱动装置和保温箱，所述辊轴驱动装置安装在基座内，保温箱安装在基座上并罩住整个辊轴驱动装置，其特征在于，所述辊轴包括滚压部和滚压部两侧的轴端，辊轴滚压部内部安装有加热装置，辊轴轴端与基座滚动连接，辊轴之间间隙排列，所述基座前部为进口后部为出口，所述基座上安装有电机，电机带动出布辊转动。
【IPC分类】D06C7-02
【公开号】CN204370173
【申请号】CN201420700185
【发明人】徐阿毅, 赵海峰
【申请人】浙江维艺实业股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月20日