一种新型验针机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属探测设备，更具体地说，它涉及一种检测穿着品、布料上的断针、大头针及其他金属碎片的验针机。
【背景技术】
[0002]近年来，现有的穿着用品验针机设备不断完善，人们研制出了一系列新型机器，这些机器利用磁感原理检测出存在于穿着衣物内的钢针断头、金属片，从而确保了人身安全。
[0003]目前，市场上的验针机传送带每星期都要彻底清扫干净。传送系统包括传送带和第一、第二滚轴，传送带首尾相连包覆在第一、第二滚轴上进行传送，传送带表面因为经常要放置产品及工厂的灰尘很多，比较容易脏，必须给予定期清洁。特别是传送带的背面，通常有很多人只知道清洁输送带的表面，而忽略了背面的清洁，由于验针机结构的紧凑性，传送带背面存在较难清理的情况。每天的使用过程中，可能附着含有微量铁分的污物。这种污物如果积攒下来，检测过程中即使没有断针，也会对传送带上沾有的污物产生反应导致仪器出现故障。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理传送带背面的验针机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型验针机，包括机架和传送系统，所述传送系统上方设置有检针传感器，所述传送系统包括传送带和第一、第二滚轴，所述传送带输送方向的两侧设置有光电传感器，所述传送系统还包括压辊，所述压辊位于第一、第二滚轴相对检针传感器的另一侧，且压辊表面抵触传送带内侧面，所述压辊表面设有用于与传送带抵触连接的刷毛，所述压辊为空心结构，所述压辊上还设有开口部，所述压辊内设有磁铁芯且所述磁铁芯抵接开口部。
[0006]通过采用上述技术方案，压辊的设置有利于保持传送带结构的张紧力，在传送带运行时，刷毛抵触传送带背面，使背面上的含有铁粉的污物，被刷毛收集的铁粉污物聚集在刷毛一侧，压辊上开口部和压辊内部磁铁芯的设置能够将铁粉污物吸附在磁铁芯表面，有效清理了传送带背面的铁粉污物，避免检测仪器出现误判断情况的发生。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述刷毛呈直线型设置均匀铺设在压辊表面，所述刷毛沿压辊轴线方向的长度大于传送带宽度。
[0008]通过采用上述技术方案，在保证清刷质量的同时降低材料的使用，刷毛所在平面与压辊中心轴线平行设置有利于使各刷毛与传送带表面之间的压力相等。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述刷毛与开口部相邻设置，所述开口部长度大于传送带宽度。
[0010]通过采用上述技术方案，相邻设置的刷毛与开口部有利于尽量缩短传送带背面铁粉运行的距离，使铁粉能够快速进入开口部，开口部长度的设置能够避免传送带上有铁粉的剩余，保证清刷的质量。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述压辊为空心圆柱结构，所述压辊内壁紧贴有一层箔片。
[0012]通过采用上述技术方案，空心圆柱结构有利于贴合传送带表面，避免传送带因压辊而被破坏结构，箔片的设置能够隔绝磁性，避免磁铁芯对检测元件产生影响。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述压辊与第一、第二滚轴轴线平行设置，所述压辊和第一滚轴的距离与压辊和第二滚轴的距离相等。
[0014]通过采用上述技术方案，平行且中间设置的压辊有利于提高结构紧凑，保证传送带各处的张紧力一致。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述机架背对传送带一端设有若干橡胶脚垫。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶脚垫的设置有利于减少机械本体的振动，增强结构稳定性，避免产生误动作的情况。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例一种新型验针机的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种新型验针机传送系统的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型一种新型验针机压辊的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型一种新型验针机压辊的端面示意图。
[0021]附图标记:1、机架；2、传送系统；21，22、第一、第二滚轴；23、传送带；24、压辊；241、开口部；242、刷毛；3、检针传感器；4、橡胶脚垫；5、磁铁芯；6、箔片。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
[0023]如图1至图4所示，一种验针机，包括机架I和传送系统2，机架I包括上下两部分，为了使设备能够运行稳定，机架I下部设为梯形结构，所述传送系统2上方设置有检针传感器3，所述传送系统2包括第一、第二滚轴21，22和传送带23，所述传送带23输送方向两侧设置有光电传感器，所述传送系统2还包括压辊24，所述压辊24位于第一、第二滚轴21,22下方且压辊24表面抵触背对检针传感器3的传送带23侧面，所述压辊24表面设有刷毛242，所述刷毛242抵触背对检针传感器的传送带23侧面，所述压辊24上还设有开口部241，所述压辊24为空心结构，所述压辊24内设有磁铁芯5且所述磁铁芯5抵接开口部241。
[0024]在具体实施时，压辊24的设置有利于保持传送带23结构的张紧力，在传送带23运行时，刷毛242抵触传送带23背面，使背面上的含有铁粉的污物，被刷毛242收集的铁粉污物聚集在刷毛242 —侧，压辊24上开口部241和压辊24内部磁铁芯5的设置能够将铁粉污物吸附在磁铁芯5表面，有效清理了传送带23背面的铁粉污物，避免检测仪器出现误判断情况的发生。
[0025]所述刷毛242呈直线型设置，所述刷毛242所在平面长度大于传送带23宽度，所述刷毛242所在平面与压辊24中心轴线平行设置。在保证清刷质量的同时降低材料的使用，刷毛242所在平面与压辊24中心轴线平行设置有利于使各刷毛242与传送带23表面之间的压力相等。
[0026]所述刷毛242与开口部241相邻设置，所述开口部241长度大于传送带23宽度。相邻设置的刷毛242与开口部241有利于尽量缩短传送带23背面铁粉运行的距离，使铁粉能够快速进入开口部241，开口部241长度的设置能够避免传送带23上有铁粉的剩余，保证清刷的质量。所述压辊24为空心圆柱结构，所述压辊24内壁紧贴有一层箔片6。空心圆柱结构有利于贴合传送带23表面，避免传送带23因压辊24而被破坏结构，箔片6的设置能够隔绝磁性，避免磁铁芯5对检测元件产生影响。
[0027]所述压辊24与第一、第二滚轴21，22平行设置，所述压辊24与第一滚轴21、第二滚轴22距离相等。平行且中间设置的压辊24有利于提高结构紧凑，保证传送带23各处的张紧力一致。所述机架I下端设有若干橡胶脚垫4。橡胶脚垫4的设置有利于减少机械本体的振动，增强结构稳定性，避免产生误动作的情况。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型验针机，包括机架和传送系统，所述传送系统上方设置有检针传感器，所述传送系统包括传送带和第一、第二滚轴，所述传送带输送方向的两侧设置有光电传感器，其特征在于，所述传送系统还包括压辊，所述压辊位于第一、第二滚轴相对检针传感器的另一侦牝且压辊表面抵触传送带内侧面，所述压辊表面设有用于与传送带抵触连接的刷毛，所述压辊为空心结构，所述压辊上还设有开口部，所述压辊内设有磁铁芯且所述磁铁芯抵接开口部。
2.根据权利要求1所述的一种新型验针机，其特征在于，所述刷毛呈直线型设置均匀铺设在压辊表面，所述刷毛沿压辊轴线方向的长度大于传送带宽度。
3.根据权利要求2所述的一种新型验针机，其特征在于，所述刷毛与开口部相邻设置，所述开口部长度大于传送带宽度。
4.根据权利要求3所述的一种新型验针机，其特征在于，所述压辊为空心圆柱结构，所述压辊内壁紧贴有一层箔片。
5.根据权利要求4所述的一种新型验针机，其特征在于，所述压辊与第一、第二滚轴轴线平行设置，所述压辊和第一滚轴的距离与压辊和第二滚轴的距离相等。
6.根据权利要求5所述的一种新型验针机，其特征在于，所述机架背对传送带一端设有若干橡胶脚垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型验针机，包括机架和传送系统，所述传送系统上方设置有检针传感器，所述传送系统包括传送带和第一、第二滚轴，所述传送带输送方向的两侧设置有光电传感器，所述传送系统还包括压辊，所述压辊位于第一、第二滚轴相对检针传感器的另一侧且压辊表面抵触背对检针传感器的传送带侧面，所述压辊表面设有用于与传送带抵触连接的刷毛，所述压辊为空心结构，所述压辊上还设有开口部，所述压辊内设有磁铁芯且所述磁铁芯抵接开口部。该验针机能够有效清理了传送带背面的铁粉污物，避免检测仪器出现误判断情况的发生。
【IPC分类】D06H3-14
【公开号】CN204435041
【申请号】CN201520008107
【发明人】林声伟
【申请人】浙江美嘉标服饰有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月7日