宽丝编织袋的自动定型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织机械，尤其涉及一种宽丝编织袋的自动定型装置。
【背景技术】
[0002]编织袋，又称蛇皮袋，是塑料的一种，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋可以广泛适用于工农业产品包装袋、食品包装袋、旅游运输业等包装领域。
[0003]根据传统的制备编织袋的丝的标准，其宽度分别为2.08,2.5,2.78,3.12毫米，但是采用这些宽度的丝制成的编织袋的结构不够牢固。因此本领域技术人员就设想采用宽丝以制备编织袋。宽丝是指丝的宽度在4-6毫米之间。
[0004]传统的编织袋的加工装置一般包括拉丝机、圆织机和封底机。传统编织袋的拉丝机包括剖丝装置、牵伸装置、定型装置和收卷装置。但是由于宽丝具有较大的定型难度，因此传统的编织袋的定型装置不适用于宽丝。因此急需一种能够生产出符合要求的适用于宽丝的定型装置。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明披露了一种宽丝编织袋的自动定型装置，其能够有效的对牵伸后的宽丝进行定型。
[0006]本发明中的技术方案具体是:
[0007]一种宽丝编织袋的自动定型装置，其特征在于，它包括:热定型机构和位于热定型机构下游的冷定型机构，所述热定型机构包括由不锈钢制成的烘板、容置于烘板内且与所述烘板相热耦合的导热油、用于对导热油进行加热的加热装置，所述烘板的顶部呈向上的弧形，所述烘板的顶部与丝相贴合接触，所述冷定型机构包括导辊。
[0008]优选地，所述烘板的顶部设置有铬层。
[0009]优选地，所述冷定型机构包括两对上下排列的导辊。
[0010]采用本发明中的定型装置，热定型机构由烘板制成，弧形的顶部与烘板充分的接触，以使得宽丝实现充分的加热，确保宽丝定型的质量。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明中宽丝编织袋的侧视图。
[0013]图2为本发明中宽丝编织袋中的前壁经过第一次折弯形成第一折弯部的结构示意图。
[0014]图3为本发明中宽丝编织袋的自动定型装置的结构示意图。
[0015]附图中:1、前壁；11、第一翻折部；12、第二翻折部；2、后壁；21、后壁中经过翻折且超出第一翻折部的部分；3、边缝；4、热定型机构；41、烘板；42、导热油；43、铬层；5、冷定型机构；51、导棍。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]本发明中采用的宽丝编织袋，它包括前壁1、后壁2、用于分别连接所述前壁I和所述后壁2左、右两侧的左、右边缝3，所述前壁I的底部沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第一折线朝前翻折形成第一翻折部11，所述后壁2的底部以及所述第一翻折部11沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第二折线朝前翻折，后壁2中经过翻折且超出第一翻折部11的部分21与所述前壁I相固定连接形成底壁。第一翻折部11沿第二折线朝前翻折时，形成第二翻折部12，第一翻折部11被后壁2中经过翻折的部分挤压至与前壁I自身相抵住。采用本发明中的编织袋，底壁由前壁I和后壁2经过翻折形成，底壁的承载力不再直接作用在后壁2与前壁I的连接部分上，即后壁2与前壁I的连接部分位于前壁I的侧部，不再位于底壁上。因此这种结构更为牢固，且较为美观大方。编织袋采用的宽丝的宽度为4mm至6mm，所述宽丝的材料为聚丙烯。聚丙烯PP相对其他材料较为便宜，货源充足，更加适用于制备编织袋。所述第二折线与所述前壁I的底部之间的距离大于第一翻折部11沿所述编织袋长度方向的长度。在翻折前所述前壁I与所述后壁2的底部相对齐，所述第一折线与所述前壁I的底部之间的距离为15至20mm，所述第二折线与所述后壁2的底部之间的距离为40至50mm。所述后壁2中经过翻折的部分与所述前壁I通过热熔胶相固定连接。热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。无论前壁I上是否覆有BOPP膜，热熔胶都能够将后壁2与前壁I更好的粘合。本申请中的宽丝编织袋尤为适用于宠物食品的包装袋。特别的，窄丝编织袋受到国外关税的限制，而本申请中的宽丝编织袋则不受该限制，因此其成本较低，较易得到市场的巨大成功。
[0018]传统的编织袋的加工装置一般包括拉丝机、圆织机和封底机。但是由于尺寸的变化以及宽丝编织袋底部变化，传统的编织袋的加工装置不适用于宽丝编织袋。
[0019]本发明公开了一种宽丝编织袋的自动定型装置，它包括:热定型机构4和位于热定型机构4下游的冷定型机构5，所述热定型机构4包括由不锈钢制成的烘板41、容置于烘板41内且与所述烘板41相热耦合的导热油42、用于对导热油42进行加热的加热装置，所述烘板41的顶部呈向上的弧形，所述烘板41的顶部与丝相贴合接触，所述冷定型机构5包括导辊51。
[0020]采用本发明中的定型装置，热定型机构4由烘板41制成，弧形的顶部与烘板41充分的接触，以使得宽丝实现充分的加热，确保宽丝定型的质量。
[0021]进一步的，所述烘板41的顶部设置有铬层43。
[0022]进一步的，所述冷定型机构5包括两对上下排列的导辊51。采用该种结构，不仅增加了宽丝的冷定型时间，还确保了宽丝的不受到过度的折弯力。
[0023]本发明中的定型装置的工作原理如下:
[0024]热定型，在110_130°C温度下对牵伸后的丝进行热定型，热定型过程中丝的速度为牵伸过程中丝的速度的94%至95%，在热定型过程中采用烘板41进行加热烘板41分为2至3个区，每个区的温度相差在5-10摄氏度，烘板41温度大致在100-130摄氏度。
[0025]冷定型，对热定型后的丝经过导辊51进行冷定型。
[0026]需要指出的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种宽丝编织袋的自动定型装置，其特征在于，它包括:热定型机构和位于热定型机构下游的冷定型机构，所述热定型机构包括由不锈钢制成的烘板、容置于烘板内且与所述烘板相热耦合的导热油、用于对导热油进行加热的加热装置，所述烘板的顶部呈向上的弧形，所述烘板的顶部与丝相贴合接触，所述冷定型机构包括导辊。
2.根据权利要求1所述的宽丝编织袋的自动定型装置，其特征在于:所述烘板的顶部设置有铬层。
3.根据权利要求1所述的宽丝编织袋的自动定型装置，其特征在于:所述冷定型机构包括两对上下排列的导辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种宽丝编织袋的自动定型装置，其特征在于，它包括：热定型机构和位于热定型机构下游的冷定型机构，所述热定型机构包括由不锈钢制成的烘板、容置于烘板内且与所述烘板相热耦合的导热油、用于对导热油进行加热的加热装置，所述烘板的顶部呈向上的弧形，所述烘板的顶部与丝相贴合接触，所述冷定型机构包括导辊。采用本实用新型中的定型装置，热定型机构由烘板制成，弧形的顶部与烘板充分的接触，以使得宽丝实现充分的加热，确保宽丝定型的质量。
【IPC分类】D06C7-02
【公开号】CN204491227
【申请号】CN201420832877
【发明人】张友根
【申请人】常熟市鑫盛制袋有限责任公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月24日