电子提花机电磁选针机构的竖钩机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种竖钩机构，特别涉及一种电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，属于纺织机械设备的部件。
【背景技术】
[0002]一种现有提花机电磁选针机构，通过织针、针筒、沉降片、导纱器、沉降片三角、沉降片三角座、沉降片圆环、针筒三角座、四档三角、线圈长度调节盘进行选针，然而该结构结构复杂，零部件多，组装过程耗时耗力，且可靠性能不足。另外，在电子提花机领域，选针机构在单位面积的针数是一个很重要的指标，但是以上选针机构结构复杂、体积大，导致单位面积上的选针机构少，从而不能有效满足客户需求。
[0003]现有的选针机构在选针的时候，由于不是所有部件都同轴，所以在机械部件不停上下运动的时候，很容易产生疲劳性，倒置选针机构的耐用性降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，零部件少，部件同轴，截面积小，能使得电子选针机构单位面积大大提升的电子提花机电磁选针机构的竖钩机构。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该电子提花机电磁选针机构的竖钩机构包括竖钩、动铁和铁芯，所述竖钩设置有弹性胶爪，所述铁芯设置有铁芯头；第一状态:所述动铁提升，所述弹性胶爪夹住所述铁芯，所述铁芯带动所述竖钩上升；第二状态:所述动铁下落，所述动铁插入所述弹性胶爪与所述铁芯之间，所述弹性胶爪滑落。由于只有三个部件，且三个部件都是同轴的，该简单结构可以有效规避耐久性的问题，还可以控制振动问题，竖钩、动铁和铁芯三个部件之间相互配合，可以将电子提花机电磁选针机构制成单位面积极小的机构，提高面密度，提高整体效率。
[0006]本实用新型所述铁芯头为倒置的圆锥状结构。铁芯头可以支撑动铁，且能够令弹性胶爪脱离铁芯。
[0007]本实用新型所述铁芯头的底面直径小于所述铁芯直径加上两倍所述动铁壁厚。使得在第二状态时，竖钩能够在重力和弹簧回弹力作用下，自动脱离铁芯。
[0008]本实用新型所述动铁用导磁材料制成。动铁和导磁套都是导磁材料，能够相互吸弓丨，实现同轴方向的受力，
[0009]本实用新型所述铁芯头对所述动铁具有支撑作用，所述动铁的截面为圆管状结构，所述动铁套装于所述铁芯。动铁可以在铁芯上滑动，实现提针的功能。
[0010]本实用新型所述弹性胶爪的数量为2、3、4、5或者6个。特别弹性胶爪是三个的时候，能够在有效抓住铁芯的同时，还能够保证竖钩机构的重量小，降低提升所需要能量。
[0011]本实用新型所述竖钩机构在所述第一状态和第二状态之间循环。电子提花机电磁选针机构在运行过程中，竖钩机构在第一状态和第二状态往复运动，保证电子提花机电磁选针机构的提花运动。
[0012]本实用新型所述第二状态时，所述动铁依靠重力和弹簧回弹力下落。弹性胶爪脱落可以在重力下自然脱落，减少了可能有的部件，精简了整体的结构。
[0013]本实用新型所述铁芯下端表面涂有磁屏蔽材料。可以防止动铁内磁感强度损失。
[0014]本实用新型所述铁芯头为抗磁性物质。将磁感应线导入动铁内，防止磁感线的扩散流失并产生误动作。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:由于部件少，且同轴，所以组装方便。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型电子提花机电磁选针机构的竖钩机构的爆炸结构示意图。
[0017]图2是本实用新型电子提花机电磁选针机构的爆炸结构示意图。
[0018]图3是本实用新型竖钩的结构示意图。
[0019]图4是本实用新型铁芯的结构示意图。
[0020]标号说明:竖钩1，弹性胶爪12，动铁2，铁芯3，铁芯头31，导磁套4，线圈5，复位弹簧6。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0022]参见图1-图4，本实施例中电子提花机电磁选针机构的竖钩I机构包括竖钩1、动铁2和铁芯3，竖钩I设置有弹性胶爪12，铁芯3设置有铁芯3锥头；
[0023]第一状态:竖钩I随机械往复运动上升，竖钩I胶爪与动铁2下端面接触，带动动铁2提升，动铁2上端面与导磁套4下端面接触，动铁2停止上升，处于高位。竖钩I继续上升，竖钩I胶爪弹开沿动铁2下端外圆机械上升，直到机械往复运动的顶端位置，竖钩I停止上升。此时假定漆包线圈5断电。导磁套4、铁芯3和动铁2之间没有产生磁场，竖钩I随机械往复运动下行，动铁2受自身重力和复位弹簧6回弹力作用下落，动铁2下端面与铁芯3锥头上当接触，之间没有间隙，竖钩I弹性胶爪12滑落，直到机械往复晕的的底端。形成提花选针开口的低位。
[0024]第二状态:竖钩I随机械往复运动上升，竖钩I胶爪与动铁2下端面接触，带动动铁2提升，动铁2上端面与导磁套4下端面接触，动铁2停止上升，处于高位。竖钩I继续上升，竖钩I胶爪弹开沿动铁2下端外圆机械上升，直到机械往复运动的顶端位置，竖钩I停止上升。此时假定漆包线圈5通电，此时电磁线圈5产生磁场，通过磁铁芯3、导磁套4，使动铁2保持在导磁套4和铁芯3之间最近的位置，当竖钩I随机械往复运动下行时，导磁套4、漆包线圈5和铁芯3形成的磁场保持力克服竖钩I胶爪的摩擦力、动铁2自身重力和复位弹簧6的回弹力，使动铁2紧紧附着在导磁套4和铁芯3的最近位置不动，使动铁2下端面与铁芯3下锥头上端面形成环形槽，竖钩I胶爪继续下行，竖钩I胶爪运动到环形槽时，受胶爪自身的回弹力，竖钩I胶爪卡入环形槽，竖钩I胶爪底端面接触铁芯3下锥头上端面，竖钩I停止运动，形成提花选针的高位。
[0025]本实施例中，铁芯头31为倒置的圆锥状结构。本实施例中，铁芯头31的底面直径略小于铁芯3直径加上两倍动铁2壁厚。本实施例中，动铁2用导磁材料制成。本实施例中，铁芯头31对动铁2具有支撑作用，动铁2的截面为圆管状结构，动铁2套装于铁芯3。本实施例中，弹性胶爪12的数量为2、3、4、5或者6个。本实施例中，竖钩I机构在第一状态和第二状态之间循环。本实施例中，第二状态时，动铁2依靠重力下落。本实施例中，铁芯3表面涂有磁屏蔽材料。本实施例中，铁芯头31为抗磁性物质。
[0026]本实施例中电子提花机电磁选针机构包括铁芯3、导磁套4、动铁2、竖钩I和复位弹簧6、线圈5骨架、线圈5和电极，线圈5安装在线圈5骨架内，线圈5骨架套装于铁芯3，导磁套4套装于线圈5骨架，导磁套4套装于铁芯3，动铁2套装于铁芯3，动铁2设置有限制槽，复位弹簧6位于导磁套4与动铁2之间，复位弹簧6的一端位于限制槽内，竖钩I设置有弹性胶爪12，弹性胶爪12卡装在动铁2，导磁套4与动铁2相互配合，电极与线圈5连通，电极固定于线圈5骨架，线圈5套装于铁芯3。
[0027]本实施例中，铁芯3为圆柱状结构，线圈5骨架与铁芯3固定，线圈5位于线圈5骨架内，线圈5与电极电连接，当电极通电的时候，线圈5产生磁场，铁芯3内部形成磁感应线，导磁套4具有导磁作用，所以在铁芯3外部的磁感应线大多数都落入了导磁套4内，损失很少，所以具有节能的作用。动铁2能够在铁芯3上自由滑动。
[0028]本实施例中，竖钩I是塑料制成，竖钩I具有一定弹性，动铁2与铁芯3之间滑动，弹性胶爪12插入动铁2下端时具有向内夹紧的功能。
[0029]本实用新型中词语“第一，第二”仅仅用于区分，没有先后顺序。
[0030]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，其特征在于:包括竖钩、动铁和铁芯，所述竖钩设置有弹性胶爪，所述铁芯设置有铁芯头；第一状态:所述动铁提升，所述弹性胶爪夹住所述铁芯，所述铁芯带动所述竖钩上升；第二状态:所述动铁下落，所述动铁插入所述弹性胶爪与所述铁芯之间，所述弹性胶爪滑落。
2.根据权利要求1所述的电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，其特征在于:所述铁芯头为倒置的圆锥状结构。
3.根据权利要求2所述的电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，其特征在于:所述铁芯头的底面直径小于所述铁芯直径加上两倍所述动铁壁厚。
4.根据权利要求1所述的电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，其特征在于:所述动铁用导磁材料制成。
5.根据权利要求1所述的电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，其特征在于:所述铁芯头对所述动铁具有支撑作用，所述动铁的截面为圆环状结构，所述动铁套装于所述铁芯。
6.根据权利要求1所述的电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，其特征在于:所述弹性胶爪的数量为2、3、4、5或者6个。
7.根据权利要求1所述的电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，其特征在于:所述竖钩机构在所述第一状态和第二状态之间循环。
8.根据权利要求1所述的电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，其特征在于:所述第二状态时，所述动铁依靠自身重力和弹簧弹力作用下落。
9.根据权利要求1所述的电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，其特征在于:所述铁芯的导磁套以下部位表面涂有磁屏蔽材料。
10.根据权利要求1所述的电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，其特征在于:所述铁芯头表面涂有隔磁性物质。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电子提花机电磁选针机构的竖钩机构，它包括竖钩、动铁和铁芯，所述竖钩设置有弹性胶爪，所述铁芯设置有铁芯头；第一状态：所述动铁提升，所述弹性胶爪夹住所述铁芯，所述铁芯带动所述竖钩上升；第二状态：所述动铁下落，所述动铁插入所述弹性胶爪与所述铁芯之间，所述弹性胶爪滑落。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：由于部件少，且同轴，所以组装方便。
【IPC分类】D04B15-84
【公开号】CN204550960
【申请号】CN201520226450
【发明人】孙善林
【申请人】浙江慧林智能设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月16日