一种烫钻自动上胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及人造水晶(烫钻)上热熔胶领域，更具体地说，是一种烫钻自动上胶机。
【背景技术】
[0002]目前在中国义乌浦江一带为中心的地域，分布着几百家生产人造水晶(烫钻)的工厂，烫钻生产环节复杂，工艺流程各有不同。但是，作为烫钻的最终应用都会在烫钻的底部上一层热熔胶底。在服装、箱包、皮带、手机壳等应用环节，以压烫的方式粘合到目标材料上。因此，所有不同工艺的烫钻，包括人造水晶、玻璃烫钻、树脂烫钻、陶瓷烫钻等，都不可避免的都有上胶工艺环节。
[0003]但目前基本都采用手工上胶，传统手工上胶具有以下特点:
[0004]1、上钻用的模板是40*40cm的，上料后钻地朝上，手工口上一个网筛一翻板，钻底朝上；
[0005]2、传统人工洒热熔胶粉，是依据上粉工人的经验与熟练程度控制撒粉量；传统人工加热流平烫钻背面的热熔胶，是通过放入一个立式高温箱，每箱十几层，加热约30分钟左右；
[0006]3、传统人工加热流平烫钻背面的热熔胶，是通过放入一个立式高温箱，每箱十几层，加热约30分钟左右。
[0007]手工上胶所存在的主要问题是人工上胶时产生的大量粉尘和烘箱所产生的有气体对健康有很大伤害。人工上胶产生大量的人工费用和管理费用，是烫钻生产环节中人工所占比例最大的工序。
【实用新型内容】
[0008]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提出一种烫钻自动上胶机。
[0009]为实现上述目的，本实用新型可通过以下技术方案予以解决:
[0010]一种烫钻自动上胶机，包括由若干上传送带轮传动的上传送带、若干下传送带轮传动的下传送带；所述下传送带一端上方位置半包裹一自动旋转滚筒，一模板贴合在所述自动旋转滚筒外圈，自动旋转滚筒上固定一来回运动的刷料机，该刷料机将烫钻均匀刷到所述模板上，所述烫钻经所述自动旋转滚筒旋转后底部翻转朝上，所述下传送带上方位置在运动方向设置有一振动筛粉机，传送带的传动将所述烫钻传送到所述振动筛粉机下方；烫钻底部朝上被振动筛粉机振动落下的热熔胶粉覆盖，从而达到烫钻底部的上胶；所述上传送带还经过一烘道，所述上过热熔胶粉的烫钻经一压烫辊烫到高温布上后由所述上传送带传送至所述烘道。
[0011]作为优选的技术方案:
[0012]本实用新型所述的烫钻自动上胶机，所述刷料机入口前10-20厘米处设置一料斗，料斗内放置所述烫钻，所述料斗口与所述模板接触。料斗内烫钻被刷钻机底部朝下刷到模板中，经大滚筒旋转后将烫钻底部翻转朝上
[0013]本实用新型所述的烫钻自动上胶机，还包括一设置在所述烘道出口方向上传送带下方的自动铲料机，其包括由一电机带动可调速的滚筒，该滚筒外圈均匀固定若干个铲刀。该铲刀类似联合收割机的铲刀，其通过滚筒高速旋转用铲刀将高温布上烘平胶底的烫钻从高温布上铲落到收料斗内。
[0014]本实用新型所述的烫钻自动上胶机，所述上传动带轮包括若干个带动力的传动辊轮和若干个无动力辊轮；所述上传动带轮的带动力的传动辊轮为6个。
[0015]本实用新型所述的烫钻自动上胶机，所述下传送带轮包括若干带动力的传动辊轮和若干个无动力辊轮；所述下传动带轮的带动力的传动辊轮为3个。
[0016]本实用新型所述的烫钻自动上胶机，所述模板与所述自动旋转滚筒焊接一起。
[0017]由于采用以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型的一种烫钻自动上胶机可以节省80%的人工，节约能源，节省生产成本，减少对人体的伤害。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构框图。
【具体实施方式】
[0019]下面根据附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明:
[0020]如图1所示，一种烫钻自动上胶机，包括由若干上传送带轮传动的上传送带1、若干下传送带轮传动的下传送带；下传送带一端上方位置半包裹一自动旋转滚筒4，一模板贴合在自动旋转滚筒4外圈，自动旋转滚筒4上固定一来回运动的刷料机5，刷料机入口前10-20厘米处设置料斗6，料斗6内放置烫钻，该刷料机5的来运运动将烫钻均匀刷到模板上，烫钻经自动旋转滚筒5旋转后底部翻转朝上，下传送带上方位置在运动方向设置有一振动筛粉机7，传送带的传动将烫钻传送到振动筛粉机7下方；烫钻底部朝上被振动筛粉机7振动落下的热熔胶粉覆盖，从而达到烫钻底部的上胶；上传送带I还经过烘道7，上过热熔胶粉的烫钻经一压烫辊3烫到高温布上后由上传送带传送至烘道7。
[0021]本实用新型的烫钻自动上胶机，还包括一设置在烘道7出口方向上传送带I下方的自动铲料机8，其包括由一电机带动可调速的滚筒，该滚筒外圈均匀固定若干个铲刀。该铲刀类似联合收割机的铲刀，其通过滚筒高速旋转用铲刀将高温布上烘平胶底的烫钻从高温布上铲落到收料斗内。
[0022]本实用新型的烫钻自动上胶机，上传动带轮根据需要可设计若干个带动力的传动辊轮和若干个无动力辊轮；本实施例中，上传动带轮的带动力的传动辊轮设计为6个；下传送带轮根据需要也可任意设计若干带动力的传动辊轮和若干个无动力辊轮，本实施例中下传动带轮的带动力的传动辊轮为3个。
[0023]本实用新型所述的烫钻自动上胶机，模板与自动旋转滚筒4焊接一起。
[0024]但是，上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【主权项】
1.一种烫钻自动上胶机，其特征在于:包括由若干上传送带轮传动的上传送带、若干下传送带轮传动的下传送带； 所述下传送带一端上方位置半包裹一自动旋转滚筒，一模板贴合在所述自动旋转滚筒外圈，自动旋转滚筒上固定一来回运动的刷料机，该刷料机将烫钻均匀刷到所述模板上，所述烫钻经所述自动旋转滚筒旋转后底部翻转朝上，所述下传送带上方位置在运动方向设置有一振动筛粉机，传送带的传动将所述烫钻传送到所述振动刷粉机下方； 所述上传送带还经过一烘道，所述振动刷粉机下方的烫钻上过热熔胶粉后经一压烫辊烫到高温布上后由所述上传送带传送至所述烘道。2.根据权利要求1所述的烫钻自动上胶机，其特征在于:所述刷料机入口前10-20厘米处设置一料斗，料斗内放置所述烫钻；所述料斗口与所述模板接触。3.根权利要求1所述的烫钻自动上胶机，其特征在于:还包括一设置在所述烘道出口方向上传送带下方的自动铲料机，其包括由一电机带动可调速的滚筒，该滚筒外圈均匀固定若干个铲刀。4.根据权利要求1所述的烫钻自动上胶机，其特征在于:所述上传动带轮包括若干个带动力的传动辊轮和若干个无动力辊轮。5.根据权利要求1所述的烫钻自动上胶机，其特征在于:所述下传送带轮包括若干带动力的传动辊轮和若干个无动力辊轮。6.根据权利要求4所述的烫钻自动上胶机，其特征在于:所述上传动带轮的带动力的传动辊轮为6个。7.根据权利要求6所述的烫钻自动上胶机，其特征在于:所述下传动带轮的带动力的传动辊轮为3个。8.根据权利要求1所述的烫钻自动上胶机，其特征在于:所述模板与所述自动旋转滚筒焊接一起。
【专利摘要】本实用新型公开一种烫钻自动上胶机，包括由若干上传送带轮传动的上传送带、若干下传送带轮传动的下传送带；下传送带一端上方位置半包裹一自动旋转滚筒，一模板贴合在自动旋转滚筒外圈，自动旋转滚筒上固定一来回运动的刷料机，该刷料机将烫钻均匀刷到所述模板上，烫钻经所述自动旋转滚筒旋转后底部翻转朝上，下传送带上方位置在运动方向设置有一振动筛粉机，传送带的传动将所述烫钻传送到所述振动刷粉机下方；上传送带还经过一烘道，上过热熔胶粉的烫钻经一压烫辊烫到高温布上后由上传送带传送至所述烘道。本实用新型的一种烫钻自动上胶机可以节省80％的人工，节约能源，节省生产成本，减少对人体的伤害。
【IPC分类】D06Q1/10
【公开号】CN204715111
【申请号】CN201520338117
【发明人】陈婷婷, 张术
【申请人】陈婷婷, 张术
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月22日