一种纺织品整理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织品整理装置，属于纺织品加工设备领域。
【背景技术】
[0002]中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，现如今，为了适应人们日益增长的物质水品需求，纺织品早已从手工制作转变为机械加工，机械加工具有效率高、质量稳定的优点，但是机械生产出来的纺织品，例如针织布、梭织布、无纺布等通常存在表面不平整，需要通过设备整理后才能进一步加工成衣服、手套、毛毯等产品，避免这些产品与肌体接触后对皮肤产生刺痛感。
[0003]目前纺织品通常采用化学方法来改善表面的纤维特性，减少纺织品表面纤维之间的摩擦系数，从而减弱其抵抗变形的能力，使纺织品更加柔软。但化学方法需要使用化学试剂，会对环境造成伤害；且如果处理后纺织品上残留有化学试剂，会对皮肤造成伤害，甚至会引发皮肤疾病，危害健康。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种通过机械方法提高纺织品柔软度的整理装置，具体技术方案如下:
[0005]—种纺织品整理装置，包括箱体，所述箱体呈“巨”字型，箱体自下而上依次为底部进风层、底部出风层、顶部进风层、顶部出风层，所述底部进风层、底部出风层、顶部进风层、顶部出风层共同围合成供纺织品通过的“C”型通道，所述底部进风层上设置有底部进风口，所述底部进风口与指向通道的底部气流喷射口连通。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述顶部进风层上设置有顶部进风口，所述顶部进风口与指向通道的顶部气流喷射口连通。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述底部气流喷射口与顶部气流喷射口均为斜向设置，其倾斜方向分别指向远离底部进风口和顶部进风口的一侧。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述底部出风层和顶部出风层上分别设置有贯穿底部出风层的底部出风口和贯穿顶部出风层的顶部出风口。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述底部出风口与顶部出风口均斜向设置，所述底部出风口的倾斜方向与底部气流喷射口的方向一致，所述顶部出风口的倾斜方向与顶部气流喷射口的方向一致。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述底部出风层和顶部出风层下表面设置有弧形的底部凸出部和顶部凸出部，所述底部凸出部均匀分布在底部出风口周围，所述顶部凸出部均匀分布在顶部出风口周围。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述通道两端分别设置有入口挡板和出口挡板。
[0012]上述技术方案通过在底部进风层上设置底部进风口和底部气流喷射口，气流从底部进风口进入后，从底部气流喷射口向通道内喷出，当纺织品在通道中行进时，纺织品表面的纤维受气流冲击开始相互间摩擦，降低纤维的刚性，提高纺织品的柔软度，有益效果显著。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种纺织品整理装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型与相应组件配合进行纺织品整理的示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，本实用新型提供了一种纺织品整理装置，包括箱体10，箱体10呈“巨”字型，箱体10自下而上依次为底部进风层11、底部出风层12、顶部进风层13、顶部出风层14，底部进风层11、底部出风层12、顶部进风层13、顶部出风层14共同围合成供纺织品60通过的“C”型通道15，底部进风层11上设置有底部进风口 20，底部进风口 20与指向通道15的底部气流喷射口 21连通。进一步地，顶部进风层13上设置有顶部进风口 22，顶部进风口 22与指向通道15的顶部气流喷射口 23连通。使用时，出布辊40顺时针旋转，向纺织品整理装置提供纺织品60，纺织品60从底部出风层12和顶部进风层13之间进入通道15，当行进至底部气流喷射口 21区域时，受从底部进风口 20进入的高速气流冲击并贴紧到底部出风层12下表面，当行进至顶部气流喷射口 23区域时，受从顶部进风口 22进入的高速气流冲击并贴紧到顶部出风层14下表面，然后从通道15走出，通过顺时针旋转的卷布棍41对纺织品60进行卷绕收集，上述步骤通过底部气流喷射口 21和顶部气流喷射口23喷射出的高速气流对纺织品60的上下表面进行冲击，使其表面的纤维相互摩擦，降低纤维的刚性，提高纺织品60的柔软度。
[0016]在上述实施例中，底部气流喷射口 21与顶部气流喷射口 23均为斜向设置，其倾斜方向分别指向远离底部进风口 20和顶部进风口 22的一侧，这种斜向结构的设计是保证行进过程中的纺织品60获得反向的气流冲击力，使纺织品60冲击到底部出风层12和顶部出风层14的下表面，促进纺织品60与底部出风层12及顶部出风层14进行摩擦，降低纺织品60表面纤维的刚性。
[0017]进一步地，底部出风层12和顶部出风层14上分别设置有贯穿底部出风层12的底部出风口 31和贯穿顶部出风层14的顶部出风口 33，通过这种出风口结构的设计能够使气流冲击纺织品60时，纺织品60靠近底部出风层12和顶部出风层14 一侧的空气能够快速排出，保证纺织品60能够紧贴底部出风层12和顶部出风层14下表面，摩擦效果更好。
[0018]进一步地，底部出风口 31与顶部出风口 33均斜向设置，底部出风口 31的倾斜方向与底部气流喷射口 21的方向一致，顶部出风口 33的倾斜方向与顶部气流喷射口 23的方向一致，这种结构设计的目的是使气流排出更加顺畅。
[0019]进一步地，底部出风层12和顶部出风层14下表面设置有弧形的底部凸出部30和顶部凸出部32，底部凸出部30均匀分布在底部出风口 31周围，所述顶部凸出部32均匀分布在顶部出风口 33周围，这种凸出结构的设计是增大纺织品60与底部出风层12和顶部出风层14的接触面积，同时使紧贴在底部出风层12和顶部出风层14下表面的纺织品60形成波浪形状的褶皱，从而达到模仿人工揉搓的效果。
[0020]进一步地，通道15两端分别设置有入口挡板50和出口挡板51，这种挡板结构的设计的目的是使通道15尽可能处于封闭状态，减少气流从纺织品60的入口和出口排出。
【主权项】
1.一种纺织品整理装置，包括箱体(10)，其特征在于，所述箱体呈“巨”字型，箱体(10)自下而上依次为底部进风层(11)、底部出风层(12)、顶部进风层(13)、顶部出风层(14)，所述底部进风层(11)、底部出风层(12)、顶部进风层(13)、顶部出风层(14)共同围合成供纺织品(60 )通过的“ C”型通道(15 )，所述底部进风层(11)上设置有底部进风口( 20 )，所述底部进风口(20)与指向通道(15)的底部气流喷射口(21)连通。2.如权利要求1所述的一种纺织品整理装置，其特征在于，所述顶部进风层(13)上设置有顶部进风口(22)，所述顶部进风口(22)与指向通道(15)的顶部气流喷射口(23)连通。3.如权利要求1或2所述的一种纺织品整理装置，其特征在于，所述底部气流喷射口(21)与顶部气流喷射口(23)均为斜向设置，其倾斜方向分别指向远离底部进风口(20)和顶部进风口(22)的一侧。4.如权利要求3所述的一种纺织品整理装置，其特征在于，所述底部出风层(12)和顶部出风层(14)上分别设置有贯穿底部出风层(12)的底部出风口(31)和贯穿顶部出风层(14)的顶部出风口(33)。5.如权利要求4所述的一种纺织品整理装置，其特征在于，所述底部出风口(31)与顶部出风口(33)均斜向设置，所述底部出风口(31)的倾斜方向与底部气流喷射口(21)的方向一致，所述顶部出风口(33)的倾斜方向与顶部气流喷射口(23)的方向一致。6.如权利要求5所述的一种纺织品整理装置，其特征在于，所述底部出风层(12)和顶部出风层(14)下表面设置有弧形的底部凸出部(30)和顶部凸出部(32)，所述底部凸出部(30)均匀分布在底部出风口(31)周围，所述顶部凸出部(32)均匀分布在顶部出风口(33)周围。7.如权利要求6所述的一种纺织品整理装置，其特征在于，所述通道(15)两端分别设置有入口挡板(50)和出口挡板(51)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纺织品整理装置，属于纺织品加工设备领域，包括箱体，所述箱体呈“巨”字型，箱体自下而上依次为底部进风层、底部出风层、顶部进风层、顶部出风层，所述底部进风层、底部出风层、顶部进风层、顶部出风层共同围合成供纺织品通过的“C”型通道，所述底部进风层上设置有底部进风口，所述底部进风口与指向通道的底部气流喷射口连通。该技术方案通过在底部进风层上设置底部进风口和底部气流喷射口，气流从底部进风口进入后，从底部气流喷射口向通道内喷出，当纺织品在通道中行进时，纺织品表面的纤维受气流冲击开始相互间摩擦，降低纤维的刚性，提高纺织品的柔软度，有益效果显著。
【IPC分类】D06C19/00
【公开号】CN204753157
【申请号】CN201520422491
【发明人】韩晓建, 李发勇, 杨光道
【申请人】安徽农业大学, 南京建道新材料科技有限公司, 江苏康乃馨织造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月18日