导热油循环加热烫光辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热烫光辊，尤其涉及一种导热油循环加热烫光辊。
【背景技术】
[0002]目前传统烫光机的加热烫光辊包括辊筒和电加热器，电加热器设置在辊筒内，该加热烫光辊通过电加热器发热，不仅功耗大、能耗高而且升温时间长、效率低。
【发明内容】
[0003]针对上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能降低能耗、缩短升温时间及提高加热效率的导热油循环加热烫光辊。
[0004]本实用新型的技术内容为:导热油循环加热烫光辊，包括辊筒，其特征在于它还包括芯轴、辊芯、传动轴头、非传动轴头、螺旋条和套环；辊筒、芯轴传动轴头设为空心，辊芯设置在辊筒内，在辊芯与辊筒之间设有螺旋条，从而在辊芯与辊筒之间形成有螺旋导油槽；在辊筒内的辊芯两端各设有一非传动轴头，在辊筒两侧各连接有一传动轴头，在传动轴头与非传动轴头之间设有一套环；芯轴设置在传动轴头内；在非传动轴头上设有一导油通孔，导油通孔一端与导油槽连通，导油通孔另一端与芯轴连通。
[0005]本实用新型与现有技术相比所具有的优点是:本实用新型通过对辊筒内循环输入导热油来加热辊筒，从而能使烫光机的能耗降低、升温时间缩短及加热效率提高。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型。
[0008]如图1所示，导热油循环加热烫光辊，包括辊筒1，其特征在于它还包括芯轴2、辊芯3、传动轴头4、非传动轴头5、螺旋条6和套环7 ;辊筒1、芯轴2与传动轴头4设为空心，辊芯3设置在辊筒I内，在辊芯3与辊筒I之间设有螺旋条6，从而在辊芯3与辊筒I之间形成有螺旋导油槽8 ;在辊筒I内的辊芯3两端各设有一非传动轴头5，在辊筒I两侧各连接有一传动轴头4，在传动轴头4与非传动轴头5之间设有一套环7 ;芯轴2设置在传动轴头4内；在非传动轴头5上设有一导油通孔5.1，导油通孔5.1 一端与导油槽8连通，导油通孔5.1另一端与芯轴2连通。
[0009]本实用新型的工作原理为，加热油从辊筒I 一端的芯轴2中输入到非传动轴头5的导油通孔5.1，加热油然后再通入到螺旋导油槽8中对辊筒I进行加热，然后加热油再从辊筒I另一端的非传动轴头5的导油通孔5.1通过芯轴2输出。
【主权项】
1.导热油循环加热烫光辊，包括辊筒，其特征在于它还包括芯轴、辊芯、传动轴头、非传动轴头、螺旋条和套环；辊筒、芯轴传动轴头设为空心，辊芯设置在辊筒内，在辊芯与辊筒之间设有螺旋条，从而在辊芯与辊筒之间形成有螺旋导油槽；在辊筒内的辊芯两端各设有一非传动轴头，在辊筒两侧各连接有一传动轴头，在传动轴头与非传动轴头之间设有一套环；芯轴设置在传动轴头内；在非传动轴头上设有一导油通孔，导油通孔一端与导油槽连通，导油通孔另一端与芯轴连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种导热油循环加热烫光辊，包括辊筒，其特征在于它还包括芯轴、辊芯、传动轴头、非传动轴头、螺旋条和套环；辊筒、芯轴传动轴头设为空心，辊芯设置在辊筒内，在辊芯与辊筒之间设有螺旋条，从而在辊芯与辊筒之间形成有螺旋导油槽；在辊筒内的辊芯两端各设有一非传动轴头，在辊筒两侧各连接有一传动轴头，在传动轴头与非传动轴头之间设有一套环；芯轴设置在传动轴头内；在非传动轴头上设有一导油通孔，导油通孔一端与导油槽连通，导油通孔另一端与芯轴连通。实用新型具有能使烫光机的能耗降低、升温时间缩短及加热效率提高的优点。
【IPC分类】D06C15/08
【公开号】CN204780301
【申请号】CN201520580587
【发明人】沈宏伟, 马铭峰
【申请人】博路威机械江苏有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月5日