一种编织机用的锭子的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种编织机装置，尤其是涉及一种编织机用的锭子。
【背景技术】
[0002] 分析编织机锭子运动规律发现其运行轨迹为等圆相切、环形均布时比其运行轨 迹为" cc"字形时运行稳定。大半径同心圆弧轨道I和轨道宽度相等的小半径同心圆弧轨 道II交替相切相连、环形均布形成一种特殊的轨道，锭子在此轨道上运行可以实现等圆相 切、环形均布的运行轨迹。而目前与这种轨道配合的锭子座1与导向块2不能实现等圆相 切环形均布的运形轨迹，采用原来的锭子容易造成编织效率和编织质量受到影响，导向块 和轨道盘的使用寿命因此降低。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的是为解决现有锭子不适应与新的编织机的问题，提供一种编织 机用的锭子。
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
[0005] -种编织机用的锭子，包括锭子座和导向机构，所述的导向机构固定在锭子座的 端面上，导向机构包括基座和导向块，基座嵌设在锭子座里，导向块安装在基座上且基座的 中心线和导向块中心线重合，导向块的长度方向与锭子座和基座的中心连线垂直，导向块 为一个由圆弧面I和圆弧面II围绕而成的异形块，所述的圆弧面I和圆弧面II通过半径 为r的圆弧面III过渡连接，圆弧面I和圆弧面II中点之间的距离H与所述编织机的轨道 宽度相同，所述编织机轨道包括宽度相同的轨道I和轨道II，导向块的中轴线与锭子座的 中心距离B为所述编织机中轨道I和轨道II的两中心圆弧半径差值的一半。
[0006] 所述的导向块与所述编织机轨道接触的深度h小于编织机轨道的深度。
[0007] 所述导向块中心线为两端圆弧面III圆心的连线与圆弧面I和圆弧面II中点的 连线的相交构成的直线。
[0008] 本实用新型的有益效果是：本实用新型1锭子质心沿等圆相切的轨迹运行，运行 速度更快；2导向块与轨道之间为曲面接触减少了两者的磨损；3避免了导向块在轨道交叉 位置时由于惯性力的作用导致的向外摆动；4避免了导向块在轨道交叉位置时导向块对轨 道突出尖角部位的碰撞；5提高了轨道盘和导向块的使用寿命，减少了轨道盘因维修、更换 引起的成本。
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0010] 图2为现有锭子的结构示意图。
[0011] 图3为本实用新型导向块配套的轨道结构示意图。
[0012] 图4为现有锭子运行轨迹及轨道的局部结构示意图。
[0013] 图5为本实用新型中导向块的结构示意图。
[0014] 图6为本实用新型中导向块在轨道上和运行轨迹局部示意图。
[0015] 图7为本实用新型中导向块在轨道I上运行的接触情况图。
[0016] 图8为本实用新型中导向块在轨道II上运行的接触情况图。
[0017] 图示标记：1、锭子座；II、现有技术中的锭子座；2、导向机构；21、现有技术中的导 向机构；201、基座；202、导向块；Ia、圆弧面I ;IIa、圆弧面II ;B、为导向块几何中心所在直 线到锭子底座几何中心的距离；BI、为现有技术中两导向块几何中心所在直线到锭子底座 几何中心的距离；h、导向块与轨道的接触深度；H为现有技术中两导向块中心之间的距离。
【具体实施方式】
[0018] 图中所示，【具体实施方式】如下：
[0019] -种编织机用的锭子，包括锭子座1和导向机构2,其特征在于：所述的导向机构2 固定在锭子座1的端面上，导向机构2包括基座201和导向块202,基座201嵌设在锭子座 1里，导向块202安装在基座201上且基座201的中心线和导向块202中心线重合，导向块 202的长度方向与锭子座1和基座201的中心连线垂直，导向块202为一个由圆弧面I和圆 弧面II围绕而成的异形块，所述的圆弧面I和圆弧面II通过半径为r的圆弧面III过渡 连接，圆弧面I和圆弧面II中点之间的距离H与所述编织机的轨道宽度相同，所述编织机 轨道包括宽度相同的轨道I和轨道II，导向块202的中轴线与锭子座1的中心距离B为所 述编织机中轨道I和轨道II的两中心圆弧半径差值的一半。
[0020] 所述的导向块202与所述编织机轨道接触的深度h小于编织机轨道的深度。
[0021] 所述导向块202中心线为两端圆弧面III圆心的连线与圆弧面I和圆弧面II中 点的连线的相交构成的直线。
[0022] 分析编织机锭子运动规律发现其运行轨迹为等圆相切、环形均布时比其运行轨迹 为"
| "字形时运行稳定。大半径同心圆弧轨道I和轨道宽度相等的小半径同心圆弧轨 道II交替相切相连、环形均布形成一种特殊的轨道(见图3)，锭子在此轨道上运行可以实现 等圆相切、环形均布的运行轨迹。而目前与这种轨道配合的锭子座1与导向块2 (见图2) 不能实现等圆相切环形均布的运形轨迹，因为锭子底座上设置了偏移距离为BI轨道I和 轨道II的两中心圆弧半径差值的一半的两个距离为丄的导向块在圆弧轨道I上运行会导 致锭子的质心向圆心的方向偏移一定距离
_形成Illb的轨迹，同理导向块在轨道II上 运行，锭子质心偏移了一定距离形成轨迹为III a见图4。编织机锭子运行原理可得锭子 质心需从III b过渡到III a，因此锭子在相邻拨盘传递位置在极短时间内将发生偏移量为
的径向偏移，碰撞和噪声将随之产生。编织效率和编织质量受到影响，导向块和轨道盘的使 用寿命因此降低。
[0023]
[0024] 式中R为等圆相切轨迹IV (见图6)的曲率半径，BI为两导向块几何中心所在直线 到锭子底座几何中心的距离，L为两导向块中心之间的距离。
[0025] 鉴于此，本专利设计了鱼形截面的导向块(见图5)其由圆弧I a和II a组成，圆弧 I a中点和圆弧II a中点之间的距离H为与轨道宽度相同，两端则为半径为r的圆角。这 样就保证了导向块在轨道I运行时其一侧I a与轨道I的一侧I a曲面完全接触，另一侧 II a与轨道I的另一侧I b相切(见图7)。同理，导向块在轨道II运行时其一侧II a与轨道 II的一侧II a曲面完全接触，另一侧I a与轨道II的另一侧II b相切（见图8)。当导向块 运行到轨道交叉处（图6中Pl位置）时导向块避免向外摆动。当导向块运行到相邻拨盘传 递锭子位置即轨道I和轨道II的相切位置（图6中p2位置）时其一侧I a的后半部与轨道 I的一侧I a曲面接触、其另一侧II a的前半部与轨道II的一侧II a曲面接触这样就减轻 了锭子传递时导向块与轨道的碰撞。锭子底座设置一个导向块就避免了其在圆弧形轨道运 行时锭子质心的偏移，则将鱼形截面的导向块安装在锭子底座上偏离其底座中心一定距离 B (轨道I和轨道II的两中心圆弧半径差值的一半)就能保证了锭子质心沿图5所示的等圆 相切环形均布的轨迹IV运行。
[0026] 本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技 术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
【主权项】
1. 一种编织机用的锭子，包括锭子座（1)和导向机构（2)，其特征在于：所述的导向 机构（2)固定在锭子座（1)的端面上，导向机构（2)包括基座（201)和导向块（202)，基座 (201)嵌设在锭子座（1)里，导向块（202)安装在基座（201)上且基座（201)的中心线和导 向块（202)中心线重合，导向块（202)的长度方向与锭子座（1)和基座（201)的中心连线垂 直，导向块（202)为一个由圆弧面I (la)和圆弧面II (Ila)围绕而成的异形块，所述的圆 弧面I (la)和圆弧面II (Ila)通过半径为r的圆弧面III过渡连接，圆弧面I (la)和圆 弧面II (Ila)中点之间的距离（H)与所述编织机的轨道宽度相同，所述编织机轨道包括宽 度相同的轨道I和轨道II，导向块（202)的中轴线与锭子座（1)的中心距离（B)为所述编 织机中轨道I和轨道II的两中心圆弧半径差值的一半。2. 根据权利要求1所述的一种编织机用的锭子，其特征在于：所述的导向块（202)与所 述编织机轨道接触的深度（h)小于编织机轨道的深度。3. 根据权利要求1所述的一种编织机用的锭子，其特征在于：所述导向块（202)中心线 为两端圆弧面III圆心的连线与圆弧面I (la)和圆弧面II (Ila)中点的连线的相交构成 的直线。
【专利摘要】一种编织机用的锭子，包括锭子座和导向机构，所述的导向机构固定在锭子座的端面上，导向机构包括基座和导向块，基座嵌设在锭子座里，导向块安装在基座上且基座的中心线和导向块中心线重合，导向块的长度方向与锭子座和基座的中心连线垂直，导向块为一个由圆弧面I和圆弧面II围绕而成的异形块，所述的圆弧面I和圆弧面II通过半径为r的圆弧面III过渡连接，圆弧面I和圆弧面II中点之间的距离H与所述编织机的轨道宽度相同。本实用新型导向块与轨道之间为曲面接触减少了两者的磨损；提高了轨道盘和导向块的使用寿命，减少了轨道盘因维修、更换引起的成本。
【IPC分类】D04C3/00
【公开号】CN204982281
【申请号】CN201520765231
【发明人】马文锁, 谢建军, 陈凯, 马振宇, 任丙杰, 雷贤卿, 张玲玲, 李天兴
【申请人】河南科技大学
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月30日