缝纫机机针的动力传递装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制衣机械技术领域，尤其涉及一种缝纫机机针的动力传递装置。
【背景技术】
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用。台板有多种式样，有一斗或多斗摺藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管。缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。缝纫机的附件包括机针、梭心、螺丝刀、油壶等。
[0003]机针固定在针杆上，针杆由电机通过一系列的齿轮和凸轮牵引做上下运动。当机针的尖端穿过织物时，它在一面向另一面拉出一个小线圈。织物下面的一个装置会抓住这个线圈，然后将其包住另一根线或者同一根线的另一个线圈。最简单的线圈缝合是链式缝合。若要缝出链式缝合，缝纫机会在线的后面用相同长度的线打环。织物位于机针下面的一块金属板上，用压脚固定。每次缝合开始时，机针穿过织物拉出一个线圈。一个做线圈的装置在机针拉出前抓住线圈，该装置与针同步运动。一旦机针拉出织物，送布牙装置就会将织物往前拉。当针再次穿过织物时，新的线圈将直接穿过前一个线圈的中间。做线圈的装置会再次抓住线，围绕下一个线圈做线圈。这样，每个线圈都会把下一个线圈固定到位。现有技术中的缝纫机，机针的上下移动通常采用电机带动凸轮进行驱动，这种结构安装较为复杂，结构不稳定，对安装精度要求较高，机针在往复运行中平稳性较差，容易偏移从而出现走针现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种机针运行平稳，不易出现故障的缝纫机机针的动力传递装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的一种缝纫机机针的动力传递装置，包括连接于电机动力输出端的联轴器，所述联轴器下端面设置有传动块；所述传动块下方设置有传动柱，该传动柱的外侧壁上设置有沿着周向盘绕240?315°并沿着轴向延伸的凸台，所述凸台的最上端与所述传动柱的顶端面位于同一平面，所述传动块能够顶在所述凸台上；所述传动块为弧形，所述传动块的下端面设置有与所述凸台的延伸路径相对应的倾斜缺口 ；所述传动柱下端顶在机针的针杆部顶端，所述针杆部外套设有复位弹簧。
[0006]所述凸台在所述传动柱的外侧上壁沿着周向盘绕270°。
[0007]所述联轴器的上端面设置有六棱孔。
[0008]所述传动柱与传动块为球墨铸铁材质。
[0009]采用上述技术方案，本实用新型的缝纫机传动装置，通过凸台与环形的传动块相配合，结构简单稳定，方便操作，配合稳固，不易松弛，对安装精度要求不高；所述凸台在所述传动柱的外侧上壁沿着周向盘绕240?315°，而不是一整周，因此当传动块顶在凸台上旋转该角度后，继续旋转则顶在传动柱的上端面上，此时机针处于静止状态；当机针处于最下端时静置一定时间，就能够为布料下方的勾结部件提供走线勾结的充足时间，使缝纫效果更佳，不易出现漏针的现象；采用球墨铸铁材质的传动块与传动柱，硬度高，耐磨性好，不易损坏。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的实施例一的分解示意图。
[0011]图2为本实用新型的实施例一的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的实施例二中传动块与传动柱的结构示意图。
[0013]图4为实施例二中传动柱的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]以下通过附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]实施例一:
[0016]如图1、2所示，本实施例提供一种缝纫机传动装置，包括连接于电机(图中未示出)动力输出端的联轴器1，所述联轴器I下端面设置有传动块2 ;所述传动块2下方设置有传动柱3，该传动柱3的外侧壁上设置有沿着周向盘绕一周并沿着轴向延伸的凸台301，所述凸台301的最上端与所述传动柱3的顶端面位于同一平面，所述传动块2顶在所述凸台301上；所述传动块为2环形，所述传动块2的下端面设置有与所述凸台301的延伸路径相对应的倾斜缺口 ；所述传动柱3下端顶在机针的针杆部401顶端，所述针杆部401外套设有复位弹簧5。
[0017]所述联轴器I的上端面设置有六棱孔101。
[0018]所述传动柱3与传动块2为球墨铸铁材质。
[0019]当电机带动联轴器旋转时，从而带动传动块2旋转。由于传动块2下端顶在所述凸台301上，并且凸台301呈螺旋上升状设置在传动柱3的外部，因此随着传动块2的旋转，带动传动柱3向下移动。由于传动柱3下端顶在所述机针的针杆部401的顶端，针杆部401外套设有复位弹簧5，因此当凸台301失去传动块2的压力时，复位弹簧5的作用力会使得传动柱3向上弹起，从而使传动块3继续顶在凸台301上，然后开始下一个往复动作。
[0020]采用上述技术方案，本实用新型的缝纫机传动装置，通过凸台与环形的传动块相配合，结构简单稳定，方便操作，配合稳固，不易松弛，对安装精度要求不高；采用球墨铸铁材质的传动块与传动柱，硬度高，耐磨性好，不易损坏。
[0021]实施例二:
[0022]本实施例二作为实施例一的变形，所述凸台301在所述传动柱3的外侧上壁沿着周向盘绕240?315°。优选地该盘绕角度为270°。
[0023]所述凸台在所述传动柱的外侧上壁沿着周向盘绕240?315°，而不是一整周，因此当传动块顶在凸台上旋转该角度后，继续旋转则顶在传动柱的上端面上，此时机针处于静止状态；当机针处于最下端时静置一定时间，就能够为布料下方的勾结部件提供走线勾结的充足时间，使缝纫效果更佳，不易出现漏针的现象。
[0024]显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种缝纫机机针的动力传递装置，其特征在于:包括连接于电机动力输出端的联轴器，所述联轴器下端面设置有传动块；所述传动块下方设置有传动柱，该传动柱的外侧壁上设置有沿着周向盘绕240?315°并沿着轴向延伸的凸台，所述凸台的最上端与所述传动柱的顶端面位于同一平面，所述传动块能够顶在所述凸台上；所述传动块为弧形，所述传动块的下端面设置有与所述凸台的延伸路径相对应的倾斜缺口 ；所述传动柱下端顶在机针的针杆部顶端，所述针杆部外套设有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的缝纫机机针的动力传递装置，其特征在于:所述凸台在所述传动柱的外侧上壁沿着周向盘绕270°。3.根据权利要求2所述的缝纫机机针的动力传递装置，其特征在于:所述联轴器的上端面设置有六棱孔。4.根据权利要求3所述的缝纫机机针的动力传递装置，其特征在于:所述传动柱与传动块为球墨铸铁材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种缝纫机机针的动力传递装置，包括连接于电机动力输出端的联轴器，所述联轴器下端面设置有传动块；所述传动块下方设置有传动柱，该传动柱的外侧壁上设置有沿着周向盘绕240～315°并沿着轴向延伸的凸台，所述凸台的最上端与所述传动柱的顶端面位于同一平面，所述传动块能够顶在所述凸台上；所述传动块为弧形，所述传动块的下端面设置有与所述凸台的延伸路径相对应的倾斜缺口；所述传动柱下端顶在机针的针杆部顶端，所述针杆部外套设有复位弹簧。当传动块顶在凸台上旋转该角度后，继续旋转则顶在传动柱的上端面上，此时机针处于静止状态，不易出现漏针的现象。
【IPC分类】D05B55/14
【公开号】CN204982324
【申请号】CN201520636936
【发明人】刘成波
【申请人】赣州佳利兄弟制衣有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月21日