一种针织面板润滑油循环回收结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针织设备的技术领域，特别是一种针织面板润滑油循环回收结构。
【背景技术】
[0002]针织机是一种能够快速将毛线编织成衣物的设备，通过针织机编织衣物不仅提高了编织速度，衣物质量得到了控制，而且使得针织衣物的成本也大大降低，从而针织品能够走向大众化，针织机通过织针进行编织，织针在织针槽内滑动进行编织，然而现在大多数织针在使用一端时间后容易发生断裂磨损，造成生产进度跟不上，维修又浪费较多时间，非常麻烦。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、织针不易断裂磨损、使用寿命长久的针织面板润滑油循环回收结构。
[0004]为实现上述问题，本实用新型的技术方案:
[0005]—种针织面板润滑油循环回收结构，包括针织板、织针槽、回收槽、漏油口、导轨、针织架、连接片、喷油管、油箱，所述的针织板上平行开有若干条织针槽，针织板下端安装有导轨，针织板在导轨内侧加工有回收槽，且回收槽向下凹陷低于针织板平面，回收槽上加工有贯穿针织板的漏油口，针织架通过滑块与滑轨配合安装，针织架两侧加工有凹槽面，凹槽面一侧的连接片在凹槽面出固定有喷油管，漏油口与喷油管均通过油管连通至油箱。
[0006]作为优选，所述的针织板为倾斜式设置。
[0007]作为优选，所述的凹槽面呈弧面形。
[0008]本实用新型的有益条件在于:结构简单，织针不易断裂磨损，使用寿命长久。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种针织面板润滑油循环回收结构，包括针织板1、织针槽2、回收槽
3、漏油口 4、导轨5、针织架6、连接片8、喷油管9、油箱10，所述的针织板1上平行开有若干条织针槽2，针织板1下端安装有导轨5，针织板1在导轨5内侧加工有回收槽3，且回收槽3向下凹陷低于针织板1平面，回收槽3上加工有贯穿针织板1的漏油口 4，针织架6通过滑块与滑轨5配合安装，针织架6两侧加工有凹槽面7，凹槽面7 —侧的连接片8在凹槽面7出固定有喷油管9，漏油口 4与喷油管9均通过油管11连通至油箱10。所述的针织板1为倾斜式设置。所述的凹槽面7呈弧面形。本实用新型的织针槽2内为放置织针使用，润滑油置于油箱10内，润滑时油箱10通过油管11输送至喷油管9，喷油管9将润滑油喷向织针槽2，从而达到对织针槽2内织针润滑的效果，且凹槽面7为圆弧形，润滑油顺利滑下不会残留，润滑完毕，润滑油又会自然下落至回收槽3，润滑油通过漏油口 4又回收至油箱10，使得润滑油能够循环进行使用，不造成浪费，同时使得织针长期使用不会断裂磨损。
【主权项】
1.一种针织面板润滑油循环回收结构，包括针织板(1)、织针槽(2)、回收槽(3)、漏油口(4)、导轨(5)、针织架(6)、连接片(8)、喷油管(9)、油箱(10)，其特征在于，所述的针织板(1)上平行开有若干条织针槽(2)，针织板(1)下端安装有导轨(5)，针织板(1)在导轨(5)内侧加工有回收槽(3)，且回收槽(3)向下凹陷低于针织板(1)平面，回收槽(3)上加工有贯穿针织板(1)的漏油口(4)，针织架(6)通过滑块与导轨(5)配合安装，针织架(6)两侧加工有凹槽面(7)，凹槽面(7) —侧的连接片(8)在凹槽面(7)出固定有喷油管(9)，漏油口(4)与喷油管(9)均通过油管(11)连通至油箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种针织面板润滑油循环回收结构，其特征在于，所述的针织板(1)为倾斜式设置。3.根据权利要求1所述的一种针织面板润滑油循环回收结构，其特征在于，所述的凹槽面(7)呈弧面形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种针织面板润滑油循环回收结构，包括针织板、织针槽、回收槽、漏油口、导轨、针织架、连接片、喷油管、油箱，所述的针织板上平行开有若干条织针槽，针织板下端安装有导轨，针织板在导轨内侧加工有回收槽，且回收槽向下凹陷低于针织板平面，回收槽上加工有贯穿针织板的漏油口，针织架通过滑块与滑轨配合安装，针织架两侧加工有凹槽面，凹槽面一侧的连接片在凹槽面出固定有喷油管，漏油口与喷油管均通过油管连通至油箱。所述的针织板为倾斜式设置。所述的凹槽面呈弧面形。本实用新型的有益条件在于：结构简单，织针不易断裂磨损，使用寿命长久。
【IPC分类】D04B35/28
【公开号】CN205011957
【申请号】CN201520420760
【发明人】蒋旭东
【申请人】浙江巨福科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年6月18日