一种高温高压染色机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高温高压染色机。
【背景技术】
[0002]高温高压染色机是用于纱线和布料染色的常用的设备之一。现有的染色机其主要结构包括加热组件和色料循环组件，染色过程中，盖上机盖，再将机盖与机体扣合，机盖与机体接触面上设置有密封圈，用来防止机体内的气体外泄，通过加热组件进行加热，染色机主体内制造一个高温高压的环境，进而使色料更好的渗透到纱线与布料内。
[0003]目前，市场上的高温高压染色机的密封结构多数是没有限位的密封结构，密封圈受到压紧力时，难以限制在所要求的范围之内，由于染色机机盖重量非常大，压紧力往往过大，多数情况下是压紧力超过密封材料的弹性极限，使之过早地失去弹性，造成染色机染色过程中出现漏气的情况。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高温高压染色机，能够将密封圈的压缩程度控制在合适的范围，在保证防止气体泄漏的前提下，延长密封圈使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种高温高压染色机，包括机体和机盖，其特征是:所述机体顶端开设有若干环形凹槽，每个环形凹槽内均嵌设有密封圈，所述机体顶端向上延伸形成环形凸缘，所述密封圈中心到凹槽底部的距离为所述环形凸缘高度的2/3_4/5，当所述机盖与凸缘相抵触时，所述密封圈受力呈压缩状态。
[0006]通过采用上述技术方案，机体顶端开设有环形凹槽，环形凹槽内嵌设有密封圈，向下盖上机盖，由于机盖自身的重力对密封圈产生向下的压力，使密封圈受力压缩，机盖与机体之间还设置有凸缘，凸缘能够顶住机盖保持一定的高度不继续向下运动，从而避免密封圈由于机盖自身过大的重量产生过大的形变，超过了其弹性极限而过早失去弹性，密封圈中心到凹槽底部的距离为所述环形凸缘高度的2/3_4/5，即密封圈的高度为凸缘高度的4/3-8/5,能够控制密封圈的压缩范围为其自身高度的1/3-3/5，进而保护密封圈结构不被破坏，使其长期有效的工作。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述密封圈截面为椭圆形，且所述密封圈内部中心呈空心设置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，密封圈受到压紧作用产生形变，密封圈在不受压两侧的变形表面上产生张力，这种表面的张力大小与变形量的大小成正比，其表面的张力密度与其表面积大小，表面形状有关，在同一压紧力作用下，截面为椭圆的密封圈两侧表面积更大，张力密度小，从而避免由于张力密度超过其表面分子链的抗拉强度使分子被拉断，表面出现裂纹，进而失去弹性。所述密封圈中心部呈空心设置，当密封圈受箱盖重力产生变形，中心部被压缩形成空气弹簧，其弹性比实心密封圈更好。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述环形凹槽数量为两个。
[0010]通过采用上述技术方案，机体与机构接触面上设置有两个凹槽，每个凹槽内都设置有一道密封圈，起到双重密封作用，更好地防止气体外泄。
[0011]该技术方案与现有技术相比具有:能够将密封圈的压缩程度控制在合适的范围，在保证防止气体泄漏的前提下，延长密封圈使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种高温高压染色机实施例的结构示意图；
[0013]图2为机体顶端I处的局部放大图；
[0014]图3为机体与机盖合上状态下连接处剖面图；
[0015]图4为密封圈的端面示意图。
[0016]图中:1、机体；2、机盖；3、环形凹槽；4、密封圈；5、凸缘；6、扣合部。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图4对本实用新型一种高温高压染色机实施例做进一步说明。
[0018]—种高温高压染色机，包括机体1和机盖2，其特征是:所述机体1顶端开设有若干环形凹槽3，每个环形凹槽3内均嵌设有密封圈4，所述机体1顶端向上延伸形成环形凸缘5，所述密封圈4中心到凹槽底部的距离为所述环形凸缘5高度的2/3-4/5，当所述机盖2与凸缘5相抵触时，所述密封圈4受力呈压缩状态。
[0019]通过采用上述技术方案，机体1顶端开设有环形凹槽3，环形凹槽3内嵌设有密封圈4，向下盖上机盖2，由于机盖2自身的重力对密封圈4产生向下的压力，使密封圈4受力压缩，机盖2与机体1之间还设置有凸缘5，凸缘5能够顶住机盖2保持一定的高度不继续向下运动，从而避免密封圈4由于机盖2自身过大的重量产生过大的形变，超过了其弹性极限而过早失去弹性，密封圈4中心到凹槽底部的距离为所述环形凸缘5高度的2/3-4/5，即密封圈4的高度为凸缘5高度的4/3-8/5，能够控制密封圈4的压缩范围为其自身高度的1/3-3/5，进而保护密封圈4结构不被破坏，使其长期有效的工作。
[0020]在实际染色过程中，将机盖2盖上后通过扣合部6将其与机体1扣合，由于该技术为现有技术，故未在说明书中作详细说明。
[0021]所述密封圈4截面为椭圆形，且所述密封圈4内部中心呈空心设置。
[0022]通过采用上述技术方案，密封圈4受到压紧作用产生形变，密封圈4在不受压两侧的变形表面上产生张力，这种表面的张力大小与变形量的大小成正比，其表面的张力密度与其表面积大小，表面形状有关，在同一压紧力作用下，截面为椭圆的密封圈4两侧表面积更大，张力密度小，从而避免由于张力密度超过其表面分子链的抗拉强度使分子被拉断，表面出现裂纹，进而失去弹性。所述密封圈4中心部呈空心设置，当密封圈4受箱盖重力产生变形，中心部被压缩形成空气弹簧，其弹性比实心密封圈4更好。
[0023]所述环形凹槽3数量为两个。
[0024]通过采用上述技术方案，机体1与机构接触面上设置有两个凹槽，每个凹槽内都设置有一道密封圈4，起到双重密封作用，更好地防止气体外泄。作为其他实施方式，凹槽数量也可以为两个以上。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高温高压染色机，包括机体和机盖，其特征是:所述机体顶端开设有若干环形凹槽，每个环形凹槽内均嵌设有密封圈，所述机体顶端向上延伸形成环形凸缘，所述密封圈中心到凹槽底部的距离为所述环形凸缘高度的2/3-4/5，当所述机盖与凸缘相抵触时，所述密封圈受力呈压缩状态。2.根据权利要求1所述的一种高温高压染色机，其特征是:所述密封圈截面为椭圆形，且所述密封圈内部中心呈空心设置。3.根据权利要求1或2所述的一种高温高压染色机，其特征是:所述环形凹槽数量为两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温高压染色机，其技术方案要点是，包括机体和机盖，机体顶端开设有若干环形凹槽，每个凹槽内均嵌设有密封圈，机体顶端向上延伸形成环形凸缘，当机盖与凸缘相抵触时，密封圈受力呈压缩状态。通过采用上述技术方案，机体顶端开设有凹槽，凹槽内嵌设有密封圈，向下盖上机盖，由于机盖自身的重力对密封圈产生向下的压力，使密封圈受力压缩，机盖与机体之间还设置有环形凸缘，凸缘能够顶住机盖保持一定的高度不继续向下运动，从而避免密封圈由于机盖自身过大的重量产生过大的形变，超过了其弹性极限而过早失去弹性，保护密封圈结构不被破坏，使其长期有效的工作。
【IPC分类】D06B3/00
【公开号】CN205062435
【申请号】CN201520710764
【发明人】高建军, 高益军
【申请人】杭州萧山景福印染有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月15日