一种内筒及洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗衣机技术领域，更具体地说，涉及一种内筒及洗衣机。
【背景技术】
[0002]参阅图1，现有的洗衣机内筒包括筒圈1、后盖3和提升筋2，其中，提升筋2固定在筒圈1上，后盖3设置在筒圈1底部。洗涤时筒圈1转动时，筒圈1，后盖3，提升筋2与衣物间产生摩擦力，通过该摩擦力洗净衣物；衣物洗涤完成后，经常发生小件衣物贴附在筒圈上，造成晾晒时衣物遗漏。
[0003]因此，如何提供一种方便清洗的内筒，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种内筒，以实现降低被晒衣物遗漏的概率；本实用新型的第二个目的在于提供一种洗衣机。
[0005]为实现上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种内筒，包括筒圈、后盖和提升筋，其中，所述提升筋固定在所述筒圈上，所述后盖设置在所述筒圈底部，该内筒还包括回弹部件，所述回弹部件包括固定在所述筒圈的内壁上的固定部和设置在所述固定部上的回弹盘。
[0007]优选地，上述内筒中，所述回弹盘的端面所确定的平面与所述筒圈的轴线平行。
[0008]优选地，上述内筒中，所述回弹盘与筒圈相间隔设置，当所述筒圈的转速达到预设转速时，所述回弹盘的边缘与所述筒圈贴合。
[0009]优选地，上述内筒中，所述的回弹盘设置于所述的筒圈内部，当所述筒圈的转速达到预设转速时，所述回弹盘与所述筒圈贴合；当所述筒圈的转速小于预设转速时，所述回弹盘脱离所述筒圈。
[0010]优选地，上述内筒中，所述回弹盘上设置有脱水孔。
[0011]优选地，上述内筒中，所述回弹盘包括本体以及设置在所述本体的周边的回弹折边，所述本体与所述筒圈内壁之间具有弹性空间。
[0012]优选地，上述内筒中，所述固定部包括固定在所述筒圈的内壁上的支撑部以及设置在所述支撑部上的安装槽。优选地，上述内筒中，所述回弹部件的数量为3-6个。
[0013]优选地，上述内筒中，3-6个所述回弹部件均匀布置在所述筒圈的内壁上。
[0014]本实用新型中的内筒，回弹部件设置变相增加筒圈褶皱，增加洗涤时衣物与筒圈的摩擦力，达到提高洗净率的效果。高速脱水时，在离心力作用下，回弹盘弹性形变；高速脱水结束时，回弹盘回复初始位置，并将贴付在筒圈内壁上的衣物弹回至筒圈中。由上述工作过程可以看出，当脱水完成后由于回弹盘回复的初始位置，可以有效地将贴付在筒圈上的衣物弹回到筒圈中，因此，可以有效地降低被晒衣物遗漏的概率。
[0015]为了实现上述第二个目的，本实用新型还提供了一种洗衣机，包括内筒，所述内筒为上述任一技术方案所述的内筒。由于上述内筒具有上述效果，使用上述内筒的洗衣机也具有相应的效果。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为现有技术中所提供的内筒的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例所提供的内筒第一状态时的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例所提供的内筒第二状态时的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例所提供的回弹部件的剖视结构示意图；
[0021]图5为本实用新型实施例所提供的回弹部件的侧视结构示意图。
[0022]其中:1为筒圈、2为提升筋、3为后盖、4为回弹部件、41为固定部、42为回弹盘、421为本体、422为回弹折边。
【具体实施方式】
[0023]为此，本实用新型第一个核心是公开一种内筒，以实现降低被晒衣物遗漏的概率的目的；本实用新型第二个核心是公开一种洗衣机。以下，参照附图对实施例进行说明。此夕卜，下面所示的实施例不对权利要求所记载的【实用新型内容】起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
[0024]请参阅图2至图5所示，该内筒，包括筒圈1、后盖3和提升筋2，其中，提升筋2固定在筒圈1上，后盖3设置在筒圈1底部，该内筒还包括回弹部件4，回弹部件4包括固定在筒圈1的内壁上的固定部41和设置在固定部41上的回弹盘42。
[0025]本实用新型中的内筒，回弹部件4设置变相增加筒圈1褶皱，增加洗涤时衣物与筒圈1的摩擦力，达到提高洗净率的效果。高速脱水时，在离心力作用下，回弹盘42弹性形变；高速脱水结束时，回弹盘42回复初始位置，并将贴付在筒圈内壁上的衣物弹回至筒圈中。由上述工作过程可以看出，当脱水完成后由于回弹盘42回复的初始位置，可以有效地将贴付在筒圈1上的衣物弹回到筒圈1中，因此，可以有效地避免被晒衣物的问题。
[0026]为了方便加工，且使得在脱水过程中，贴付在筒圈1内壁上的衣物手里最大，回弹盘42的端面所确定的平面与筒圈1的轴线平行。
[0027]在进一步的方案中，回弹盘42与筒圈1相间隔设置，最大限度使得贴付在筒圈1内壁上的衣物受到回弹盘42的弹力。在该实施例中，当筒圈1的转速达到预设转速时，回弹盘42的边缘与筒圈1贴合；当筒圈1的转速小于预设转速时，回弹盘42脱离筒圈1。在本实用新型实施例中，为了使得筒圈能够提供最大的弹力，高速脱水时，即筒圈1的转速超过预设转速，在离心力作用下，回弹盘42最大抵达筒圈1位置；高速脱水时结束时，回弹盘42恢复初始位置，将贴付在筒圈1上的衣物弹回到筒圈1中。
[0028]本实用新型实施例中的回弹盘42弹性的提供可以由自身提供还可以由固定部41提供，其中，自身提供即为，回弹盘42自身具有一定的形变能力，当筒圈1的转速达到预定转速时，回弹盘42自身全部或部分结构发生弹性形变，参阅图2，使得回弹盘42的边缘与筒圈1的内壁贴合；当筒圈1的转速小于预定转速时，回弹盘42在全部或部分结构的弹性作用下恢复至初始状态，参阅图3，从而将贴付在筒圈1上的衣物回弹到筒圈1中。
[0029]而固定部41具有一定形变能力的情况，与上述情况相似仅仅是固定部41会发生弹性形变。
[0030]本实用新型实施例给出回弹盘42具有形变能力的具体结构，该回弹盘42包括本体421以及设置在本体421的周边的回弹折边422，本体421与筒圈1内壁之间具有弹性空间。
[0031]为了加快衣物脱水进程，回弹盘上设置有脱水孔。由于设置脱水孔，在脱水过程中，甩出的水会从脱水孔中甩出。而无需沿回弹盘42的内壁流出。
[0032]为了配合上述回弹盘42的安装，固定部41包括固定在筒圈1的内壁上的支撑部以及设置在支撑部上的安装槽。
[0033]回弹部件4的数量为3-6个，3-6个回弹部件4均匀布置在筒圈1的内壁上。
[0034]本实用新型还公开了一种洗衣机，包括内筒，内筒为上述任一技术方案的内筒。由于上述内筒具有上述效果，使用上述内筒的洗衣机也具有相应的效果，此处不再赘述。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种内筒，包括筒圈、后盖和提升筋，其中，所述提升筋固定在所述筒圈上，所述后盖设置在所述筒圈底部，其特征在于，该内筒还包括回弹部件，所述回弹部件包括固定在所述筒圈的内壁上的固定部和设置在所述固定部上的回弹盘。2.如权利要求1所述的内筒，其特征在于，所述回弹盘的端面所确定的平面与所述筒圈的轴线平行。3.如权利要求1所述的内筒，其特征在于，所述的回弹盘与筒圈相间隔设置，当所述筒圈的转速达到预设转速时，所述回弹盘的边缘与所述筒圈贴合。4.如权利要求1所述的内筒，其特征在于，所述的回弹盘设置于所述的筒圈内部，当所述筒圈的转速达到预设转速时，所述回弹盘与所述筒圈贴合；当所述筒圈的转速小于预设转速时，所述回弹盘脱离所述筒圈。5.如权利要求1所述的内筒，其特征在于，所述的回弹盘上设置有脱水孔。6.如权利要求1所述的内筒，其特征在于，所述回弹盘包括本体以及设置在所述本体的周边的回弹折边，所述本体与所述筒圈内壁之间具有弹性空间。7.如权利要求6所述的内筒，其特征在于，所述固定部包括固定在所述筒圈的内壁上的支撑部以及设置在所述支撑部上的安装槽。8.如权利要求1所述的内筒，其特征在于，所述回弹部件的数量为3-6个。9.如权利要求2所述的内筒，其特征在于，3-6个所述回弹部件均匀布置在所述筒圈的内壁上。10.一种洗衣机，包括内筒，其特征在于，所述内筒为权利要求1至9中任一项所述的内筒ο
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种内筒及包含该内筒的洗衣机，该内筒包括筒圈、后盖和提升筋，其中，所述提升筋固定在所述筒圈上，所述后盖设置在所述筒圈底部，该内筒还包括回弹部件，所述回弹部件包括固定在所述筒圈的内壁上的固定部和设置在所述固定部上的回弹盘。高速脱水时，在离心力作用下，回弹盘弹性形变；高速脱水结束时，回弹盘回复初始位置，并将贴付在筒圈内壁上的衣物弹回至筒圈中。由上述工作过程可以看出，当脱水完成后由于回弹盘回复的初始位置，可以有效地将贴付在筒圈上的衣物弹回到筒圈中，因此，可以有效地降低被晒衣物遗漏的概率。
【IPC分类】D06F37/06
【公开号】CN205134015
【申请号】CN201520822204
【发明人】徐永立
【申请人】苏州三星电子有限公司, 三星电子株式会社
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月22日