一种全自动电脑洗脱机的双效减震系统的制作方法

文档序号:10294276阅读:453来源:国知局
一种全自动电脑洗脱机的双效减震系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种减震系统,具体是一种全自动电脑洗脱机的双效减震系统。
【背景技术】
[0002]洗脱机是和自动工业洗衣脱水机的简称,它免除了普通型洗衣机和脱水机繁琐的工作程序,只需将洗涤物放置在洗脱机内,设定好洗涤、漂洗及脱水程序,更有更加简便的“一键操作”程序,便可轻松洗涤衣物;通常情况下上述衣物进行甩干时,需要用到洗脱设备,然而对于现有技术来说,洗脱机高速脱水时,内笼高速运转产生离心力使机体发生震动,对于内部零件产生损耗,震动较大,传统的减震系统一般包括弹簧和减震装置两部分,而减震装置通常采用液压减震结构或橡胶减震结构,当弹簧的尺寸、安装方式、材质确定好后,弹簧的弹力和减震装置的减震性能就相对的固定下来,但是很难根据实际使用情况对弹力和减震性能进行实时调整。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动电脑洗脱机的双效减震系统,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种全自动电脑洗脱机的双效减震系统,包括安装底板、第一减震缓冲组件和第二减震缓冲组件,所述安装底板两侧通过连接板板座对称由安装座,安装座由座体和接地架组成,连接板板座包括连接部和连接板本体,连接部的上端与安装底板固定连接,连接部的下端通过螺栓与安装座连接,安装座的座体和接板板座的连接板本体装配时重叠在一起,连接板本体位于座体的上方,在连接板本体与跑台底座之间设有第一减震缓冲组件,第一减震缓冲组件通过螺栓固定在座体、连接板本体和安装底板之间;所述第一减震缓冲组件包括牛筋件、第一弹簧、垫片和连接螺栓,牛筋件的中心开孔,连接螺栓从安装座插入到牛筋件、座体和连接板本体相对应的孔中,牛筋件的外周套装有第一弹簧,垫片安装在跑台底座和连接螺栓之间;所述安装座上方阵列设有第二减震缓冲组件,第二减震缓冲组件上方设有安装架;所述第二减震缓冲组件包括第二弹簧,第二弹簧套在套筒内,套筒中心设有铁芯,铁芯上端通过连接螺母与安装架连接,安装座上设有与套筒适配的安装槽,所述第二弹簧内设置有橡胶柱体,橡胶柱体内均布设置导磁颗粒和磁靴,套筒内部底端还设置有电磁线圈,橡胶柱体上设置覆盖顶部和侧面的覆盖盘。
[0006]进一步的,所述牛筋件为柱体状结构。
[0007]进一步的,所述导磁颗粒呈椭圆形。
[0008]进一步的,所述磁靴设有四个,且对称设于铁芯的左右两侧。
[0009]进一步的,所述安装架上设有与连接螺母适配的沉头孔。
[0010]与现有技术相比,本实用新型采用纯机械减震和电磁减震的结合,其中第一减震缓冲组件构建一级的减震及缓冲系统中连接板板座与减震轮之间形成杠杆的原理,拉动后面的弹簧和牛筋回弹,如此,实现减震效果;第二减震缓冲组件构成二级减震及缓冲系统,第二减震缓冲组件根据电流产生不同的震动频率,配合机械振动传感反馈电路,达到自动调整的减震系统的性能,第二弹簧将系统受到的一次大能量冲击,转换为小能量的多次冲击,橡胶柱体将小能量的多次冲击次数减少,并减弱冲击的能量,达到了减震的目的,克服了传统的减震系统减震性能差的缺点,能实现自动实时调整弹簧减震系统的弹力,进而调整减震性能,其系统的结构设计简单实用;进一步提高了全自动电脑洗脱机工作时的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1为全自动电脑洗脱机的双效减震系统的结构示意图;
[0012]图2为全自动电脑洗脱机的双效减震系统中第一减震缓冲组件的结构示意图;
[0013]图3为全自动电脑洗脱机的双效减震系统中第二减震缓冲组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-3,一种全自动电脑洗脱机的双效减震系统,包括安装底板1、第一减震缓冲组件4和第二减震缓冲组件5,所述安装底板I两侧通过连接板板座3对称由安装座2,安装座2由座体21和接地架22组成,连接板板座3包括连接部31和连接板本体32,连接部31的上端与安装底板I固定连接,连接部31的下端通过螺栓与安装座2连接,安装座2的座体21和接板板座3的连接板本体32装配时重叠在一起,连接板本体32位于座体21的上方,在连接板本体32与跑台底座之间设有第一减震缓冲组件4,第一减震缓冲组件4通过螺栓固定在座体21、连接板本体32和安装底板I之间;所述第一减震缓冲组件4包括牛筋件41、第一弹簧42、垫片43和连接螺栓44,牛筋件41的中心开孔,连接螺栓44从安装座2插入到牛筋件41、座体21和连接板本体32相对应的孔中,牛筋件41的外周套装有第一弹簧42,垫片43安装在跑台底座和连接螺栓44之间;第一减震缓冲组件4构建一级的减震及缓冲系统,当连接板板座3受力后向下运动,与减震轮之间形成杠杆的原理,拉动后面的弹簧和牛筋压缩;当连接板板座3在受力后向上运动,与减震轮之间形成杠杆的原理,拉动后面的弹簧和牛筋回弹,如此,实现减震效果;所述安装座2上方阵列设有第二减震缓冲组件5,第二减震缓冲组件5上方设有安装架6;所述第二减震缓冲组件5包括第二弹簧51,第二弹簧51套在套筒52内,套筒52中心设有铁芯58,铁芯58上端通过连接螺母59与安装架6连接,安装座2上设有与套筒52适配的安装槽,所述第二弹簧51内设置有橡胶柱体53,橡胶柱体53内均布设置导磁颗粒54和磁靴55,套筒52内部底端还设置有电磁线圈56,橡胶柱体53上设置覆盖顶部和侧面的覆盖盘57;第二减震缓冲组件5根据电流产生不同的震动频率,配合机械振动传感反馈电路,达到自动调整的减震系统的性能,第二弹簧51将系统受到的一次大能量冲击,转换为小能量的多次冲击,橡胶柱体将小能量的多次冲击次数减少,并减弱冲击的能量,达到了减震的目的,克服了传统的减震系统减震性能差的缺点,能实现自动实时调整弹簧减震系统的弹力,进而调整减震性能,其系统的结构设计简单实用。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种全自动电脑洗脱机的双效减震系统,包括安装底板、第一减震缓冲组件和第二减震缓冲组件,其特征在于,所述安装底板两侧通过连接板板座对称由安装座,安装座由座体和接地架组成,连接板板座包括连接部和连接板本体,连接部的上端与安装底板固定连接,连接部的下端通过螺栓与安装座连接,安装座的座体和接板板座的连接板本体装配时重叠在一起,连接板本体位于座体的上方,在连接板本体与跑台底座之间设有第一减震缓冲组件,第一减震缓冲组件通过螺栓固定在座体、连接板本体和安装底板之间;所述第一减震缓冲组件包括牛筋件、第一弹簧、垫片和连接螺栓,牛筋件的中心开孔,连接螺栓从安装座插入到牛筋件、座体和连接板本体相对应的孔中,牛筋件的外周套装有第一弹簧,垫片安装在跑台底座和连接螺栓之间;所述安装座上方阵列设有第二减震缓冲组件,第二减震缓冲组件上方设有安装架;所述第二减震缓冲组件包括第二弹簧,第二弹簧套在套筒内,套筒中心设有铁芯,铁芯上端通过连接螺母与安装架连接,安装座上设有与套筒适配的安装槽,所述第二弹簧内设置有橡胶柱体,橡胶柱体内均布设置导磁颗粒和磁靴,套筒内部底端还设置有电磁线圈,橡胶柱体上设置覆盖顶部和侧面的覆盖盘。2.根据权利要求1所述的全自动电脑洗脱机的双效减震系统,其特征在于,所述牛筋件为柱体状结构。3.根据权利要求1所述的全自动电脑洗脱机的双效减震系统,其特征在于,所述导磁颗粒呈椭圆形。4.根据权利要求1所述的全自动电脑洗脱机的双效减震系统,其特征在于,所述磁靴设有四个,且对称设于铁芯的左右两侧。5.根据权利要求1所述的全自动电脑洗脱机的双效减震系统,其特征在于,所述安装架上设有与连接螺母适配的沉头孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动电脑洗脱机的双效减震系统,包括安装底板、第一减震缓冲组件和第二减震缓冲组件,所述安装底板两侧通过连接板板座对称由安装座,安装座由座体和接地架组成,连接板板座包括连接部和连接板本体,连接部的上端与安装底板固定连接,连接部的下端通过螺栓与安装座连接,安装座的座体和接板板座的连接板本体装配时重叠在一起,连接板本体位于座体的上方,在连接板本体与跑台底座之间设有第一减震缓冲组件;本实用新型克服了传统的减震系统减震性能差的缺点,能实现自动实时调整弹簧减震系统的弹力,进而调整减震性能,提高了全自动电脑洗脱机工作时的稳定性。
【IPC分类】D06F37/20
【公开号】CN205205483
【申请号】CN201521035080
【发明人】罗清波
【申请人】洗福莱网络科技(上海)有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月11日
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