一种多臂机传动系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种多臂机传动系统。
【背景技术】
[0002]纺织机械中，现有的同步带轮传动，张紧轮一般采用悬臂结构，该结构设置的张紧轮，对张紧轮轴的刚度要求高，尤其是对于加宽后的同步带而言，张紧轮轴的变形概率更大，造成同步带左右压力不均，从而导致同步带的窜动。而对于同步带轮的固定装置多采用涨紧套结构，该涨紧套结构在长时间受力、受潮的状态下容易咬死，拆卸十分费力，给织机平综带来一定的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种多臂机传动系统。
[0004]所述的一种多臂机传动系统，包括连接在主机传动轴上的第一同步带轮、第二同步带轮、多臂机及与主机机架相连的多臂机墙板，所述多臂机墙板的另一端与多臂机相连，其特征在于所述多臂机墙板的两端分别通过角座固定有大支撑板和小支撑板，第一同步带轮的另一端固定在大支撑板上，所述第二同步带轮通过连接机构与多臂机传动轴相连，所述大支撑板和小支撑板之间还设置有张紧轮组件。
[0005]所述的一种多臂机传动系统，其特征在于所述连接机构包括套接设置在多臂机传动轴上的支座及隔板，设置在支座和第二同步带轮之间的轴承，所述支座与大支撑板之间通过螺栓连接。
[0006]所述的一种多臂机传动系统，其特征在于所述连接机构还包括油封和油杯，所述油杯对应轴承的位置设置，所述油封套接设置在支座外圈上。
[0007]所述的一种多臂机传动系统，其特征在于所述张紧轮组件包括张紧轮、支撑臂，所述大支撑板和小支撑板对应位置处设置有环槽，所述张紧轮的两端轴伸入到环槽内，大支撑板和小支撑板对应环槽的位置处设置有调节螺栓。
[0008]所述的一种多臂机传动系统，其特征在于所述支撑臂包括两竖直臂和连接臂，所述两竖直臂固定在连接臂的两端，两竖直臂远离连接臂的一端设置有卡槽，所述卡槽卡接设置在张紧轮两端的轴上。
[0009]本实用新型结构简单、设计合理，通过设置的大小支撑板与张紧轮组件配合，使张紧轮以支撑臂的一端为轴心在环槽内上下平衡的摆动，确保对同步带的左右力始终是平衡的，从而解决同步带窜动的问题，通过设置的连接机构，确保拆卸方便可靠，防止卡死，提高工作效率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为第二同步带轮的剖视结构图；
[0012]图中:1-第一同步带轮，2-第二同步带轮，3-多臂机，4-多臂机墙板，5-角座，6_大支撑板，7-小支撑板，8-多臂机传动轴，9-支座，10-隔板，11-轴承，12-螺栓，13-油封，14-油杯，15-张紧轮，16-环槽，17-调节螺栓，18-竖直臂，19-连接臂。
【具体实施方式】
[0013]以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
[0014]如图1-2所示，本实用新型一种多臂机传动系统，包括连接在主机传动轴上的第一同步带轮1、第二同步带轮2、多臂机3及与主机机架相连的多臂机墙板4，多臂机墙板4的另一端与多臂机3相连，多臂机墙板4的两端分别通过角座5固定有大支撑板6和小支撑板7，第一同步带轮I的另一端固定在大支撑板6上，第二同步带轮2通过连接机构与多臂机传动轴8相连，大支撑板6和小支撑板7之间还设置有张紧轮组件。
[0015]其中，连接机构包括套接设置在多臂机传动轴8上的支座9及隔板10、油封13、油杯14，设置在支座9和第二同步带轮2之间的轴承11，支座9与大支撑板6之间通过螺栓12连接，油杯14对应轴承11的位置设置，油封13套接设置在支座9外圈上。张紧轮组件包括张紧轮15、支撑臂，大支撑板6和小支撑板7对应位置处设置有环槽16，张紧轮15的两端轴伸入到环槽16内，大支撑板6和小支撑板7对应环槽16的位置处设置有调节螺栓17，该调节螺栓17用于调节张紧轮15在环槽16中滑动，支撑臂包括两竖直臂18和连接臂19，两竖直臂18固定在连接臂19的两端，两竖直臂18远离连接臂19的一端设置有卡槽，卡槽卡接设置在张紧轮15两端的轴上。
[0016]本实用新型工作时，动力从主机传动轴传入第一同步带轮I上，再通过同步带传递到第二同步带轮2上，第二同步带轮2带动多臂机传动轴8—起转动，达到一个主机和多臂机以1:1的转速同步转动。同步带传动力的过程中要给同步带一定的张紧力防止打滑，调节两个调节螺栓17使张紧轮轴在环形槽中滑动，达到一定的压力位固定张紧轮。
[0017]本实用新型采用左右大小支承板通过角座5固定在多臂机墙板4上，形成一个双侧都可以固定的框架，将张紧轮轴两端卡入左右的环槽16内，支承臂卡槽一端卡入张紧轮15两端轴内，固定在左右大小支承板上，这样张紧轮15就能以支承臂的一端为轴心在环槽16内上下平衡的摆动，该结构设置，确保无论怎么调节张紧轮15，对同步带的左右力都是平衡的，解决了同步带窜动的问题。
[0018]第二同步带轮2的固定采用开口式螺栓抱紧装置，隔板10防止轴承11内圈卡死，且易于轴承11拆卸，支座9固定于大支承板6上，将第二同步带轮2套入多臂机传动轴8上，上紧螺钉抱死传动轴，实现第二同步带轮2与传动轴的联动。此结构拆卸非常方便可靠，避免卡死。在经常性的平综操作中，节省了大量时间，提高平综效率。
【主权项】
1.一种多臂机传动系统，包括连接在主机传动轴上的第一同步带轮(I)、第二同步带轮(2)、多臂机(3)及与主机机架相连的多臂机墙板(4)，所述多臂机墙板(4)的另一端与多臂机(3)相连，其特征在于所述多臂机墙板(4)的两端分别通过角座(5)固定有大支撑板(6)和小支撑板(7)，第一同步带轮(I)的另一端固定在大支撑板(6)上，所述第二同步带轮(2)通过连接机构与多臂机传动轴(8)相连，所述大支撑板(6)和小支撑板(7)之间还设置有张紧轮组件。2.如权利要求1所述的一种多臂机传动系统，其特征在于所述连接机构包括套接设置在多臂机传动轴(8)上的支座(9)及隔板(10)，设置在支座(9)和第二同步带轮(2)之间的轴承(11)，所述支座(9)与大支撑板(6)之间通过螺栓(12)连接。3.如权利要求2所述的一种多臂机传动系统，其特征在于所述连接机构还包括油封(13)和油杯(14)，所述油杯(14)对应轴承(11)的位置设置，所述油封(13)套接设置在支座(9)外圈上。4.如权利要求1所述的一种多臂机传动系统，其特征在于所述张紧轮组件包括张紧轮(15)、支撑臂，所述大支撑板(6)和小支撑板(7)对应位置处设置有环槽(16)，所述张紧轮(15)的两端轴伸入到环槽(16)内，大支撑板(6)和小支撑板(7)对应环槽(16)的位置处设置有调节螺栓(17)。5.如权利要求4所述的一种多臂机传动系统，其特征在于所述支撑臂包括两竖直臂(18)和连接臂(19)，所述两竖直臂(18)固定在连接臂(19)的两端，两竖直臂(18)远离连接臂(19)的一端设置有卡槽，所述卡槽卡接设置在张紧轮(15)两端的轴上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多臂机传动系统，包括连接在主机传动轴上的第一同步带轮、第二同步带轮、多臂机及与主机机架相连的多臂机墙板，多臂机墙板的另一端与多臂机相连，多臂机墙板的两端分别通过角座固定有大支撑板和小支撑板，第一同步带轮的另一端固定在大支撑板上，第二同步带轮通过连接机构与多臂机传动轴相连，大支撑板和小支撑板之间还设置有张紧轮组件。本实用新型结构简单、设计合理，通过设置的大小支撑板与张紧轮组件配合，使张紧轮以支撑臂的一端为轴心在环槽内上下平衡的摆动，确保对同步带的左右力始终是平衡的，从而解决同步带窜动的问题，通过设置的连接机构，确保拆卸方便可靠，防止卡死，提高工作效率。
【IPC分类】D03C1/14
【公开号】CN205241937
【申请号】CN201521032467
【发明人】陈宥融, 李玲玲, 杨永红
【申请人】浙江泰坦股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月14日