一种水刺无纺布的喷射机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无纺布加工装置，更确切地说，是一种水刺无纺布的喷射机头。
【背景技术】
[0002]水刺无纺布是一种特殊的无纺布，是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。在水刺无纺布的制造过程中，喷射机头的喷射压力有限，影响无纺布的制造效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种水刺无纺布的喷射机头。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种水刺无纺布的喷射机头，其特征在于，所述的水刺无纺布的喷射机头包含一固定基座，所述的固定基座包含一纵向设置的固定底板，所述的固定底板的顶部设有一圆柱状的喷射柱体，所述的喷射柱体的头部两侧分别设有一固定槽口，所述的喷射柱体的头部设有一喷射导管，所述的固定槽口之间设有一限位基台，所述的限位基台的两侧分别设有一基台圆孔，所述的固定槽口内分别设有一可拆卸的第一夹块，所述的限位基台上设有一可拆卸的第二夹块，所述的第一夹块包含一长条状的第一横条，所述的第一横条的尾部设有一第一固定圆孔，所述的第一横条的头部设有一横向设置的导管空腔和一倾斜设置的加压空腔，所述的加压空腔之间设有一加压导管，所述的第二夹块包含一方块状的第二基块和一鳍状的第二鳍块，所述的第二基块的两侧分别设有一第二固定圆孔，所述的第二鳍块内设有一贯穿的导孔，所述的加压导管贯穿所述的导孔，一对锁止螺钉分别贯穿所述的第二固定圆孔、第一固定圆孔和所述的基台圆孔。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一夹块和第二夹块均为不锈钢制成。
[0007]本实用新型的水刺无纺布的喷射机头具有以下优点:使用时，喷射柱体22中的喷射导管与一外置的高压水栗相连接。工作时，高压水栗将高压水流快速从喷射导管中喷出，同时，加压导管将外置的高压空气栗中的高压气流导入到第二夹块的导孔和加压空腔中，使得喷射导管中的高压水流的速度和压力得到进一步的提高，大大提高了喷射机头的喷射效率，从而有效提高了水刺无纺布的加工效率。该水刺无纺布的喷射机头结构简单，成本低廉，效果明显，实用性强。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的水刺无纺布的喷射机头的立体结构示意图；
[0010]图2为图1中的水刺无纺布的喷射机头的立体结构分解示意图；
[0011]图3为图2中的水刺无纺布的喷射机头的第二夹块的立体结构示意图；
[0012]图4为图3中的第二夹块沿A-A线的剖视图；
[0013]图5为图2中的水刺无纺布的喷射机头的第一夹块的立体结构示意图；
[0014]其中，
[0015]1、水刺无纺布的喷射机头；2、固定基座；20、喷射导管；21、固定底板;22、喷射柱体;23、固定槽口；24、基台圆孔;25、限位基台；3、第二夹块;31、第二基块;32、第二鳍块;33、第二固定圆孔;34、导孔;4、第一夹块;41、第一横条;42、第一固定圆孔;43、导管空腔;44、加压空腔;5、加压导管;6、锁止螺钉。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1至图5所示，该水刺无纺布的喷射机头I包含一固定基座2，该固定基座2包含一纵向设置的固定底板21，该固定底板21的顶部设有一圆柱状的喷射柱体22，该喷射柱体22的头部两侧分别设有一固定槽口 23，该喷射柱体22的头部设有一喷射导管20，该固定槽口 23之间设有一限位基台25，该限位基台25的两侧分别设有一基台圆孔24，该固定槽口 23内分别设有一可拆卸的第一夹块4，该限位基台25上设有一可拆卸的第二夹块3，该第一夹块4包含一长条状的第一横条41，该第一横条41的尾部设有一第一固定圆孔42，该第一横条41的头部设有一横向设置的导管空腔43和一倾斜设置的加压空腔44，该加压空腔44之间设有一加压导管5，该第二夹块3包含一方块状的第二基块31和一鳍状的第二鳍块32，该第二基块31的两侧分别设有一第二固定圆孔33，该第二鳍块32内设有一贯穿的导孔34，该加压导管5贯穿该导孔34，一对锁止螺钉6分别贯穿该第二固定圆孔33、第一固定圆孔42和该基台圆孔24。
[0018]该第一夹块4和第二夹块3均为不锈钢制成。
[0019]使用时，如图1和图2所示，喷射柱体22中的喷射导管20与一外置的高压水栗相连接。工作时，高压水栗将高压水流快速从喷射导管20中喷出，同时，加压导管5将外置的高压空气栗中的高压气流导入到第二夹块3的导孔34和加压空腔44中，使得喷射导管20中的高压水流的速度和压力得到进一步的提尚，大大提尚了嗔射机头的嗔射效率，从而有效提尚了水刺无纺布的加工效率。该水刺无纺布的喷射机头I结构简单，成本低廉，效果明显，实用性强。
[0020]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种水刺无纺布的喷射机头，其特征在于，所述的水刺无纺布的喷射机头(I)包含一固定基座(2)，所述的固定基座(2)包含一纵向设置的固定底板(21)，所述的固定底板(21)的顶部设有一圆柱状的喷射柱体(22)，所述的喷射柱体(22)的头部两侧分别设有一固定槽口(23)，所述的喷射柱体(22)的头部设有一喷射导管(20)，所述的固定槽口(23)之间设有一限位基台(25)，所述的限位基台(25)的两侧分别设有一基台圆孔(24)，所述的固定槽口(23)内分别设有一可拆卸的第一夹块(4)，所述的限位基台(25)上设有一可拆卸的第二夹块(3)，所述的第一夹块(4)包含一长条状的第一横条(41)，所述的第一横条(41)的尾部设有一第一固定圆孔(42)，所述的第一横条(41)的头部设有一横向设置的导管空腔(43)和一倾斜设置的加压空腔(44)，所述的加压空腔(44)之间设有一加压导管(5)，所述的第二夹块(3)包含一方块状的第二基块(31)和一鳍状的第二鳍块(32)，所述的第二基块(31)的两侧分别设有一第二固定圆孔(33)，所述的第二鳍块(32)内设有一贯穿的导孔(34)，所述的加压导管(5)贯穿所述的导孔(34)，一对锁止螺钉(6)分别贯穿所述的第二固定圆孔(33)、第一固定圆孔(42)和所述的基台圆孔(24)。2.根据权利要求1所述的水刺无纺布的喷射机头，其特征在于，所述的第一夹块(4)和第二夹块(3)均为不锈钢制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水刺无纺布的喷射机头，其特征在于，所述的水刺无纺布的喷射机头包含一固定基座，所述的固定基座包含一固定底板，所述的固定底板的顶部设有一喷射柱体，所述的喷射柱体的头部两侧分别设有一固定槽口，所述的喷射柱体的头部设有一喷射导管，所述的固定槽口之间设有一限位基台，所述的固定槽口内分别设有一可拆卸的第一夹块，所述的限位基台上设有一可拆卸的第二夹块。本实用新型的水刺无纺布的喷射机头具有以下优点：加压导管将外置的高压空气泵中的高压气流导入到第二夹块的导孔和加压空腔中，使得喷射导管中的高压水流的速度和压力得到进一步的提高，大大提高了喷射机头的喷射效率。
【IPC分类】D04H18/04
【公开号】CN205258799
【申请号】CN201521038369
【发明人】葛瑞发, 吴其才, 李晓东
【申请人】合肥洁家卫生材料有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月15日