一种布料冷堆联合机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及纺织领域，具体指一种布料冷堆联合机。
【背景技术】
[0002]传统的布料染色设备通过添加促染剂等助剂可很快的进行散纤维上染，染色过程需要用到大量的食盐或元明粉等促染剂，增加了染色成本和后续水洗成本，加工过程中需要采用额外电源提供大量的蒸汽量，浴比大、助剂多、成本高、耗能大，水用量高；新型的冷乳堆染色主要包括浸渍、堆置固色和水洗三个阶段，织物在低温下浸乳染液，再进行打卷堆置，堆置一定时间并缓慢转动，使之完成染料的吸附、扩散和固色过程，最后水洗完成上染，这种染色方式仅需要添加少量的碱液即可，避免了上染过程中促染剂多、水消耗量大等缺陷，成本和能耗都可以降低很多，但基于常规的认知以及冷乳堆染色的技术现状，传统的冷堆机自动化程度低，染色效果差，布料僵硬，容易起毛，后期整理仍需花费较大的时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种自动化程度高，上色效果好的布料冷堆联合机。
[0004]为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案:一种布料冷堆联合机，包括一个进布架，所述进布架包括支架，上横架，下横架，横板，三角架，所述上横架设置于支架上方，所述下横架水平设置于支架中间位置，所述横板设置于下横架下方，所述三角架设置于支架上横板下方，所述进布架上设有布料绷紧组件一，所述布料绷紧组件一包括上滚轮、中滚轮、下滚轮、底轮，所述上滚轮设置于进布架的上方横架上，所述中滚轮设置于下横架上，所述下滚轮设置于横板上，所述底轮设置于三角架上，其特征在于，所述进布架连有平洗槽，所述平洗槽内设有若干轴承座，所述轴承座上设有旋转滚轮，所述平洗槽外侧设有水温计，所述平洗槽连有二辊乳车，所述二辊乳车包括底座，减速电机，主动辊，被动辊，下料板，所述减速电机和主动辊相连，所述二辊乳车和平洗槽通过连接杆相连，所述下料板设置于二辊乳车底座上，高度在平洗槽上方，所述二辊乳车后面连有平洗槽一，所述平洗槽一结构和平洗槽相同，所述平洗槽一连有二辊乳车一，二辊乳车一结构和二辊乳车结构相同，所述二辊乳车一连有打圈落布架，所述打圈落布架上设有布料紧绷组件二、打圈机和伸缩臂，所述打圈落布架下方设有电机，所述电机和打圈机通过链条连接。
[0005]在上述的一种布料冷堆联合机中，所述的伸缩架一端铰接于打圈落布架上，一端铰接于打圈机上。
[0006]在上述的一种布料冷堆联合机中，所述的三角架通过螺丝固定于支架上。
[0007]在上述的一种布料冷堆联合机中，所述的温度计为表盘式温度计，感温器设置于平洗槽内部。
[0008]在上述的一种布料冷堆联合机中，所述的平洗槽、平洗槽一和二辊乳车之间通过螺纹连接。
[0009]与现有的冷堆机相比，实用新型的优点在于:利用多个平洗槽和二辊乳车来对染色的布料进行冷乳堆处理，可以通过多次冷乳使上色效果更好，布料更加柔软，不易起毛起球，上染更均匀，且上染过程中无需添加助染剂，加工工序得到简化，后处理中的水洗、烘干强度降低，用水量、能耗和生产成本大大降低。平洗槽直接连接打卷机，可以让上色烘干完的布料直接收集起来，减少工人的劳动。进布架和落布架上都设有布料绷紧装置，可以使布料平整整齐，便于收容。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
[00?3] 如图1所不，一种布料冷堆联合机，一种布料冷堆联合机，包括一个进布架I，进布架包括支架1-1，上横架1-2，下横架1-3，横板1-4，三角架1-5，上横架1-2设置于支架1-1上方，下横架1-3水平设置于支架1-1中间位置，横板1-4设置于下横架1-2下方，所述三角架1-5设置于上横架1-2下方，进布架I上设有布料绷紧组件一 2，布料绷紧组件一包括上滚轮2-
1、中滚轮2-2、下滚轮2-3、底轮2-4，上滚轮2-1设置于进布架I的上横架1_2上方，中滚轮2_2设置于下横架1-2上，下滚轮2-3设置于横板1-4上，底轮2-4设置于三角架1-5上，其特征在于，进布架I连有平洗槽3，平洗槽内设有若干轴承座4，轴承座4上设有旋转滚轮5，平洗槽3外侧设有温度计6，平洗槽3连有二辊乳车7，二辊乳车7包括底座7-1，减速电机7-2，主动辊7-3，被动辊7-4，下料板7-5，减速电机7-2和主动辊7-3相连，二辊乳车7和平洗槽3通过连接杆8相连，下料板7-5设置于二辊乳车底座7-1上，高度位于平洗槽3上方，二辊乳车7后面连有平洗槽一9，平洗槽一9结构和平洗槽3相同，平洗槽一9连有二辊乳车一 10，二辊乳车一 10结构和二辊乳车7结构相同，二辊乳车一 10连有打圈落布架11，所述打圈落布架11上设有布料紧绷组件二 12、打圈机13和伸缩臂14，伸缩臂14 一端铰接于打圈落布架11上，一端铰接于打圈机13上，布料绷紧组件二 12包括若干绷紧滚轮17，绷紧滚轮17设置于打圈落布架11上，打圈落布架下方设有电机15，电机15和打圈机13通过链条16连接。布料通过进布架I输送到设备，上面布料绷紧组件一 2将布料撑的平整，之后进入平洗槽3中上色，再被二辊乳车7压过，主动辊7-3带动被动辊7-4转动，将布料上的染液压得均匀光滑，被挤压下来的染液通过下料板7-5回送到平洗槽3，之后重复此过程，使布料上色效果更好，染料更均匀，之后布料输送到打卷落布架11，打卷落布架11上也有布料绷紧结构二 12来撑紧布料，打卷机13在电机15通过链条16带动，之后布料被打卷机13收卷起来，伸缩臂14可以调节打卷机的位置，便于收集布料。
[0014]以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种布料冷堆联合机，包括一个进布架(I)，所述进布架包括支架(1-1)，上横架(1-2)，下横架(1-3)，横板(1-4)，三角架(1-5)，所述上横架(1-2)设置于支架(1-1)上方，所述下横架(1-3)水平设置于支架(1-1)中间位置，所述横板(1-4)设置于下横架(1-2)下方，所述三角架(1-5)设置于上横架(1-2)下方，所述进布架(I)上设有布料绷紧组件一 (2)，所述布料绷紧组件一包括上滚轮(2-1)、中滚轮(2-2)、下滚轮(2-3)、底轮(2-4)，所述上滚轮(2-1)设置于进布架(I)的上横架(1-2)上方，所述中滚轮(2-2)设置于下横架(1-2)上，所述下滚轮(2-3)设置于横板(1-4)上，所述底轮(2-4)设置于三角架(1-5)上，其特征在于，所述进布架(I)连有平洗槽(3)，所述平洗槽内设有若干轴承座(4)，所述轴承座(4)上设有旋转滚轮(5)，所述平洗槽(3)外侧设有温度计(6)，所述平洗槽(3)连有二辊乳车(7)，所述二辊乳车(7)包括底座(7-1)，减速电机(7-2)，主动辊(7-3)，被动辊(7-4)，下料板(7-5)，所述减速电机(7-2)和主动辊(7-3)相连，所述二辊乳车(7)和平洗槽(3)通过连接杆(8)相连，所述下料板(7-5)设置于二辊乳车底座(7-1)上，高度位于平洗槽(3)上方，所述二辊乳车(7)后面连有平洗槽一 (9)，所述平洗槽一 (9)结构和平洗槽(3)相同，所述平洗槽一 (9)连有二辊乳车一(10)，二辊乳车一(10)结构和二辊乳车(7)结构相同，所述二辊乳车一(10)连有打圈落布架(11)，所述打圈落布架(11)上设有布料紧绷组件二(12)、打圈机(13)和伸缩臂(14)，所述布料绷紧组件二( 12)包括若干绷紧滚轮(17)，所述绷紧滚轮(17)设置于打圈落布架(11)上，所述打圈落布架下方设有电机(15)，所述电机(15)和打圈机(13)通过链条(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种布料冷堆联合机，其特征在于，所述的三角架(1-5)通过螺丝固定于支架(1-1)上。3.根据权利要求1所述的一种布料冷堆联合机，其特征在于，所述的温度计(6)为表盘式温度计，感温器设置于平洗槽内部。4.根据权利要求1所述的一种布料冷堆联合机，其特征在于，所述的伸缩臂(14)一端铰接于打圈落布架(11)上，一端铰接于打圈机(13 )上。5.根据权利要求1所述的一种布料冷堆联合机，其特征在于，所述的平洗槽(3)、平洗槽一 (9 )和二辊乳车(7 )之间通过螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织领域，具体指一种布料冷堆联合机，包括进布架、平洗槽、二辊轧车、打圈落布架等结构。实用新型的优点在于：利用多个平洗槽和二辊轧车来对染色的布料进行冷轧堆处理，可以通过多次冷轧使上色效果更好，上染更均匀，且上染过程中无需添加助染剂，加工工序得到简化，后处理中的水洗、烘干强度降低，用水量、能耗和生产成本大大降低。平洗槽直接连接打卷机，可以让上色烘干完的布料直接收集起来，减少工人的劳动。进布架和落布架上都设有绷紧装置，可以使布料平整整齐，便于收容。
【IPC分类】D06B17/04, D06B3/10, D06B15/02
【公开号】CN205258839
【申请号】CN201620000745
【发明人】章建龙
【申请人】湖州新溪五星丝绸有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月4日