隔热吹线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋帽、服饰加工设备领域，特别涉及一种隔热吹线机。
【背景技术】
[0002]吹线机，又名热风机，其主要原理为:利用自身携带的电热丝通电发热，通过内装风机将热量由喷口快速吹出，使缝制过程中产品上残留的线头烧断，达到美化产品外观，保持产品外观干净、整洁的目的。
[0003]目前，申请号为201220491405.6的中国专利公开了一种植绒吹线机，它包括机座、风机、电热丝和传送风管，所述机座上设有控制按钮，所述风机和电热丝分别与控制按钮连通，风机固定在机座上，传送风管连接在风机的输出口上，传送风管外端的喷口位于机座上方，所述电热丝位于传送风管内靠近喷口的传送通道上，吹线机喷口及传送通道都为金属材料制成，不断送出的热量会使喷口及传送通道的温度快速上升，使得金属外壳表面温度较高，操作过程中，经常出现烫伤操作人员手臂现象，所以采用在传送通道上套有植绒隔热套，虽然植绒隔热套能耐高温，但是植绒隔热套完全套着传送通道，植绒隔热套的散热性能差，在吹线机长时间工作后，传送通道以及喷口处的温度会不断上升，由于植绒隔热套的散热性能差，过高的温度对植绒隔热套长时间灼烧后，导致植绒隔热套会粘连在传送通道上，粘连的植绒隔热套更换不便。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔热吹线机，具有方便更换的特性。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种隔热吹线机，包括机座、固定在机座上的风机、连接在风机的出风口上的传送风管，所述传送风管内设有电热丝，所述传送风管外侧壁上设有螺栓、散热片，所述螺栓穿设于散热片且螺纹连接于传送风管。
[0006]通过上述技术方案，电热丝和风机通过外接电源启动，并同时开始工作，风机吹出的风经过传送风管中的电热丝加热从喷口处吹出，在电热丝长时间工作中，电热丝持续发烫使传送风管的温度上升，通过散热片的设置，能有效的对传送风管进行降温，散热片与传送风管之间距离间隙大，空气能从中流动，加快了散热，避免热量堆积在散热片与传送风管之间使散热片的温度上升，并且通过螺栓螺纹连接在传送风管上的散热片，在散热片温度过高时，通过松开螺栓，方便了对散热片的更换。
[0007]优选的，所述散热片沿传送风管的径向方向的截面为圆环形。
[0008]通过上述技术方案，散热片围绕传送通道而成，全方位罩住传送风管，多角度保护了人们，避免手部碰到经过电热丝加热而滚烫的传送风管。
[0009]优选的，所述散热片外侧壁上设有若干沿散热片轴向方向分布的环形散热槽。
[0010]通过上述技术方案，环形散热槽向内凹陷设置，沿散热片轴向方向分布在散热片外侧壁上，在电热丝加热过程中产生的热空气徘徊在散热片与传送风管之间，通过散热槽的设置，增加了散热片与外界空气的接触面积，在空气流动中，散热片与空气的接触面积更大，从而提高了散热片的散热性能，有效的对传送风管中热空气的降温，避免散热片的温度升尚O
[0011]优选的，所述散热片上设有若干个沿散热片轴向分布的散热孔组，若干散热孔组一一设置于相邻环形散热槽之间，每个散热孔组均包括若干沿散热片周向分布的散热孔。
[0012]通过上述技术方案，当热空气在传送风管与散热片之间徘徊时，根据热空气上升的原理，热空气可以通过散热孔排出到外界，进一步加强了散热片的散热性能，避免热空气堆积在散热片与传送风管之间。
[0013]优选的，所述散热片沿传送风管径向方向并列有两层。
[0014]通过上述技术方案，经过双层散热片上的环形散热槽和散热孔进行散热，有效的提高了散热片的散热性能，避免散热片温度升高过快从而烫伤人们的手臂。
[0015]优选的，两层所述散热片之间设有散热空间。
[0016]通过上述技术方案，两层散热片形状相同，离传送风管更近的散热片在温度升高到手臂无法触碰时，两层散热片之间设置有散热空间，当空气作为介质时，导热更慢，从而避免第二层散热片经过第一层散热片的导热而快速升温;并且在空气流动中，散热空间的设置增加了双层散热片的散热面积，从而进一步提高了散热性能。
[0017]优选的，所述散热片远离风机的端部设有翻边。
[0018]通过上述技术方案，在人们操作过程中，对于大型帽子的帽沿、高筒靴的鞋帮，加工动作幅度比较大，手臂容易触碰到散热片，通过翻边的设置，避免散热片锋利的外沿划伤人们的手臂。
【附图说明】
[0019]图1为实施例的安装示意图；
[0020]图2为实施例的结构示意图；
[0021]图3为实施例的正视结构示意图；
[0022]图4为实施例的侧视结构示意图。
[0023]附图标记:1、机座;2、风机;3、传送风管;4、电热丝;5、螺栓;6、散热片;7、环形散热槽;8、散热孔组;81、散热孔;9、散热空间；1、翻边。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]如图1和图4所示，一种隔热吹线机，包括方形的机座I，利用机座I自身的重力，使吹线机稳固的立在地面上，包括固定在机座I上的风机2，风机2的输出口朝向设置，风机2沿机座I长度放下设置，包括连接在风机2的输出口上的圆柱形的传送风管3以及位于传送风管3端部且安装有电热丝4的传送通道，传送通道中间部分的空腔较大，用于安装电热丝4，并且传送通道远离传送风管3的一端设有喷口，传送通道经过倾斜边的过度，使喷口较小，喷口位于机座I的上方，经过传送通道中间部分空腔中的空气经过电热丝4加热，并且在空腔中加压，从喷口吹出的风风力较大，风束比较集中，风的温度也较高。
[0027]如图2和图3所示，机座I上在喷口下方的侧面设有控制按钮，风机2和电热丝4分别与控制按钮连通，从而在机座I上形成控制风机2和电热丝4启动的工作面板，所述传送通道远离喷口的端部以及传送风管3远离风机2的端部设有相互连通的通风管道，通过通风管道的设置，实现风机2吹出来的风经过传送风管3接引到传送通道中，并且喷口向下吹出，方便人们的操作。
[0028]如图1和图4所示，双层的散热片6围绕传送风管3而成，散热片6采用钢铁材质，导热快，虽然加热比较快，但是散热速度也快，设置有四个螺栓5穿透双层散热片6的两端螺纹连接在传送风管3的侧壁上，并且第一层散热片6与传送风管3之间隔断出一定的安全距离，第二层与第一层也预留有散热空间9。
[0029]其中，环形散热槽7沿散热片6周向设置，并且环形散热槽7沿散热片6的轴向阵列设置，环形散热槽7沿散热片6的径向向内凹陷设置，增加了散热片6与空气的接触面积，热空气在散热片6的环形散热槽7上旋转流动，形成旋涡状的空气流动形态，加快了散热片6与传送通道之间的流速，相邻环形散热槽7之间圆周阵列有若干个散热孔组8，每个散热孔组8之间等距离设置有若干个散热孔81。
[0030]其中，每层散热片6远离风机2的端部设有翻边10，翻边10向内弯折，达到保护人们手臂不被锋利的散热片6划伤的目的。
[0031]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种隔热吹线机，包括机座(I)、固定在机座(I)上的风机(2)、连接在风机(2)的出风口上的传送风管(3)，所述传送风管(3)内设有电热丝(4)，其特征是:所述传送风管(3)外侧壁上设有螺栓(5)、散热片(6)，所述螺栓(5)穿设于散热片(6)且螺纹连接于传送风管(3)。2.根据权利要求1所述的隔热吹线机，其特征是:所述散热片(6)沿传送风管(3)的径向方向的截面为圆环形。3.根据权利要求2所述的隔热吹线机，其特征是:所述散热片(6)外侧壁上设有若干沿散热片(6 )轴向方向分布的环形散热槽(7 )。4.根据权利要求3所述的隔热吹线机，其特征是:所述散热片(6)上设有若干个沿散热片(6)轴向分布的散热孔组(8)，若干散热孔组(8)—一设置于相邻环形散热槽(7)之间，每个散热孔组(8 )均包括若干沿散热片(6)周向分布的散热孔(81)。5.根据权利要求4所述的隔热吹线机，其特征是:所述散热片(6)沿传送风管(3)径向方向并列有两层。6.根据权利要求5所述的隔热吹线机，其特征是:两层所述散热片(6)之间设有散热空间(9) 07.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的隔热吹线机，其特征是:所述散热片(6)远离风机(2)的端部设有翻边(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔热吹线机，其技术方案要点是，包括机座、固定在机座上的风机、连接在风机的出风口上的传送风管，所述传送风管内设有电热丝，所述传送风管外侧壁上设有螺栓、散热片，所述螺栓穿设于散热片且螺纹连接于传送风管。散热片有效隔断出了滚烫的传送通道和人们的安全距离，避免人们手臂触碰到传送通道而烫伤，散热片与传送通道之间距离间隙大，空气能从中流动，加快了散热，避免热量堆积在散热片与传送通道之间使散热片的温度上升。
【IPC分类】D06H7/22, D06C13/06
【公开号】CN205275956
【申请号】CN201620010292
【发明人】季光武, 王小辉, 夏忠新, 陈云民, 戴远威
【申请人】温州百利多鞋业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月6日