后处理煮漂机废水回用结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水回用结构，尤其是一种后处理煮漂机废水回用结构。
【背景技术】
[0002]随着我国染整行业的迅速发展，我国染整行业的废水排放量位于我国制造业的第五位，染整企业的单位产品耗水量约为发达国家的三倍，水的重复利用率落后制造业的平均水平，仅为7%，染整行业的高耗能、高耗水、高污染严重制约行业的可持续发展，实行节水染整势在必行。现有的煮漂机存在较多的浪费，主要在于溢流出来的染液和热量的丧失，会造成资源的浪费和染色效果，而且，废水和废热循环利用较少。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种煮漂机的废水回用结构，可以有效利用煮漂机的废液，循环水系统通过吸收废液的余热，可以有效利用能源，废液通过简单的溢流结构设计，可以减少煮漂机内的染液浪费。
[0004]本实用新型的技术方案为:后处理煮漂机废水回用结构，包括煮漂机、废液收集箱、溢流装置、搅拌罐、废液栗、热交换器、加热装置、进料栗，其特征在于:煮漂机的溢流口和出液口分别连接有溢流装置、废液收集箱，煮漂机的循环加热水管与热交换器连接，热交换器一侧还连接有进料栗，进料经过热交换器加热后通过进料管输出；溢流装置、废液收集箱和进料管分别与搅拌罐连通，搅拌罐一侧设置有用于排除废液的废液栗;搅拌罐另一侧与加热装置连接，加热装置与煮漂机进料口连通。
[0005]所述煮漂机包括煮漂机主体、进料口、溢流管，煮漂机的上部一侧设置有进料口，另一侧设置有溢流管，溢流管为管口向上的U型管，溢流管的U型底部固定在煮漂机主体上，且U型底部高度低于进料口水平高度;溢流管一端与煮漂机主体内的溢流槽一端底部连通，另一端设置在煮漂机主体外并与调压阀连接，调压阀与溢流装置连通;溢流槽为上方开口两端封闭的U字管道。
[0006]溢流槽截面呈U型槽状或者弧形槽状。
[0007]溢流槽的槽侧面设置有若干均匀排列的水孔，水孔距离溢流槽槽底有一定距离。
[0008]本实用新型的有益效果为:将废液进行多次的循环利用，可以减少废液一次利用直接排放造成的资源浪费，也减少废液的排放量大带来的环境压力；煮漂机采用溢流管与调压阀结合的结构，可以根据设定的压力来调节染液的溢流量，减少浪费;通过溢流槽的设置，缓冲进料口的染液进入煮漂机主体内部的波动，有效解决布匹染色不均的问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的后处理煮漂机废水回用结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的煮漂机结构示意图；
[0011 ]图3为本实用新型的煮漂机俯视结构示意图；
[0012]图中:10-煮漂机、20-废液收集箱、30-溢流装置、40-搅拌罐、50-废液栗、60-热交换器、70-加热装置、80-进料栗、90-循环加热水管、100-进料管、1-煮漂机主体、2-进料口、
3-溢流管、4-调压阀、5-溢流槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0014]如图1所示，后处理煮漂机废水回用结构，包括煮漂机10、废液收集箱20、溢流装置30、搅拌罐40、废液栗50、热交换器60、加热装置70、进料栗80，煮漂机10的溢流口和出液口分别连接有溢流装置30、废液收集箱20，煮漂机10的循环加热水管90与热交换器60连接，热交换器60—侧还连接有进料栗80，进料经过热交换器60加热后通过进料管100输出；溢流装置30、废液收集箱20和进料管100分别与搅拌罐40连通，搅拌罐40—侧设置有用于排除废液的废液栗50 ；搅拌罐40另一侧与加热装置70连接，加热装置70与煮漂机1进料口 2连通。
[0015]本实施例的工作原理:煮漂机10的溢流口和出液口的染液和废液收集到搅拌箱中，循环加热水管90通过热交换器60对进料栗80栗入新的进料液进行预热，然后新的进料液与废液、染液一起在搅拌罐40中混合，有效使用废液，但是经过废液经过几次使用以后直接通过废液栗50排出，不进入循环使用。搅拌罐40中的液体经过加热装置70加热到设定的温度后通过进料口 2进入煮漂机10，完成一次循环利用废液的过程。
[0016]如图2、3所示，煮漂机10包括煮漂机主体1、进料口2、溢流管3，煮漂机10的上部一侧设置有进料口 2，另一侧设置有溢流管3，溢流管3为管口向上的U型管，溢流管3的U型底部固定在煮漂机主体I上，且U型底部高度低于进料口 2水平高度;本实施例采用采用溢流管3与调压阀4结合的结构，可以根据设定的压力来调节染液的溢流量，减少浪费。
[0017]本实施例的溢流管3—端与煮漂机主体I内的溢流槽5—端底部连通，另一端设置在煮漂机主体I外并与调压阀4连接;溢流槽5为上方开口两端封闭的U字管道。通过溢流槽5的设置，缓冲进料口 2的染液进入煮漂机主体I内部的波动，有效解决布匹染色不均的问题。
[0018]本方案的溢流槽5有两种实施例，一种实施例为溢流槽5截面呈U型槽状，另一种实施例为溢流槽5截面呈弧形槽状。
[0019]本方案的另外一种实施例为溢流槽5的槽侧面设置有若干均匀排列的水孔，水孔距离溢流槽5槽底有一定距离。水孔主要用于煮漂机主体I内部染液波动时收集流道溢流槽5中的染液，可以将一个地方的波峰的染液传递到另一个波谷的染液区，解决染液太大波动造成的布匹染色不均等问题。
[0020]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.后处理煮漂机废水回用结构，包括煮漂机、废液收集箱、溢流装置、搅拌罐、废液栗、热交换器、加热装置、进料栗，其特征在于:煮漂机的溢流口和出液口分别连接有溢流装置、废液收集箱，煮漂机的循环加热水管与热交换器连接，热交换器一侧还连接有进料栗，进料经过热交换器加热后通过进料管输出；溢流装置、废液收集箱和进料管分别与搅拌罐连通，搅拌罐一侧设置有用于排除废液的废液栗;搅拌罐另一侧与加热装置连接，加热装置与煮漂机进料口连通。2.根据权利要求1所述的后处理煮漂机废水回用结构，其特征在于:所述煮漂机包括煮漂机主体、进料口、溢流管，煮漂机的上部一侧设置有进料口，另一侧设置有溢流管，溢流管为管口向上的U型管，溢流管的U型底部固定在煮漂机主体上，且U型底部高度低于进料口水平高度;溢流管一端与煮漂机主体内的溢流槽一端底部连通，另一端设置在煮漂机主体外并与调压阀连接，调压阀与溢流装置连通;溢流槽为上方开口两端封闭的U字管道。3.根据权利要求2所述的后处理煮漂机废水回用结构，其特征在于:溢流槽截面呈U型槽状或者弧形槽状。4.根据权利要求2所述的后处理煮漂机废水回用结构，其特征在于:溢流槽的槽侧面设置有若干均匀排列的水孔，水孔距离溢流槽槽底有一定距离。
【专利摘要】本实用新型提供后处理煮漂机废水回用结构，包括煮漂机、废液收集箱、溢流装置、搅拌罐、废液泵、热交换器、加热装置、进料泵，其特征在于：煮漂机的溢流口和出液口分别连接有溢流装置、废液收集箱，煮漂机的循环加热水管与热交换器连接，热交换器一侧还连接有进料泵，进料经过热交换器加热后通过进料管输出；溢流装置、废液收集箱和进料管分别与搅拌罐连通，搅拌罐一侧设置有用于排除废液的废液泵；搅拌罐另一侧与加热装置连接，加热装置与煮漂机进料口连通。本实用新型的有益效果为：将废液进行多次的循环利用，可以减少废液一次利用直接排放造成的资源浪费，也减少废液的排放量大带来的环境压力；煮漂机可调节溢流量，解决布匹染色不均的问题。
【IPC分类】D06B23/20
【公开号】CN205313839
【申请号】CN201620014497
【发明人】虞生余, 兰勇
【申请人】广东精英纺织有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月8日