缝盘机的主轴支撑结构的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及缝盘机技术领域，特指一种缝盘机的主轴支撑结构。
【背景技术】
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[0002]缝盘机是毛织行业的重要设备之一，其用于以缝合针织衣片、领、袖口等。为了简化缝盘机的结构，提高缝盘机的工作效率，人们做了很多的努力，取得了很大的成效。但是随着新型的化纤织物的不断出现以及人们需求的不断变化，对于缝盘机的性能也提出了越来越高的要求，原有的各种缝盘机结构已逐渐显出其弊端。
[0003]普通型缝盘机的大体结构可分为:车台组合、支架组合和针盘组合三部分。支架一般是采用单脚固定，牢固性和稳定性能较差。普通型缝盘机传动是采用多轴和连杆相结合方式，机器的缝合速度一般控制在400?500转/分左右，提速就会严重影响使用寿命。
[0004]快速单轴缝盘机设计最高缝合速度为1200转/分，是普通型缝盘机的2?3倍，结构也大不一样，快速单轴缝盘机的车台、支架、针盘三个组合连成了一个整体，其分度和挑线结构采用了一轴式传动，快速单轴缝盘机缝合速度快，采用单主轴传动，机器上的活动部件、负荷几乎集中于主轴上，特别是顶杆配合凸轮和杠杆配合凸轮产生的压力，对装配于支架上的轴承作用力不平衡，轴承易磨损，影响机器精度和使用寿命。
[0005]有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缝盘机的主轴支撑结构。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该缝盘机的主轴支撑结构包括一轴承座以及安装于轴承座中的轴承，该轴承座一侧以可调节相对位置的方式安装于缝盘机中支架的端部，且该轴承座另一侧通过一固定杆与缝盘机中支架的端部装配，其中，该固定杆一端与轴承座固定，该固定杆另一端以可调节长短的方式安装于支架中，令轴承座可调节相对支架的位置;且所述轴承套接于缝盘机的主轴的端部上，并对该主轴形成支撑。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述支架中设置有供所述固定杆端部嵌入的孔位，且该支架外侧设置有贯穿该孔位的定位孔;一定位螺钉穿过该定位孔以伸入孔位中，并将固定杆端部锁定于孔位中。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述轴承座两侧分别设置有第一、第二条形孔，该轴承座一侧通过第一调节螺钉穿过该第一条形孔与支架固定;该轴承座另一侧通过第二调节螺钉穿过该第二条形孔与固定杆端部固定。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二调节螺钉在松开状态下分别可在第一、第二条形孔中移动。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二条形孔均呈纵向分布。
[0012]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型增设在现有缝盘机上，且通过轴承座配合轴承对缝盘机的主轴形成支撑，以此可保证主轴传动的稳定性，以提高缝盘机的工作精度及使用寿命，同样便于维修保养。另外，轴承座可调节相对支架的位置，以保证轴承座中的轴承时刻能够与主轴在同一轴线上，以进一步提高主轴运行转动的稳定性，令本实用新型具有极高的市场竞争力。
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型的立体图；
[0014]图2是本实用新型另一视角的立体图。
【具体实施方式】
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[0015]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0016]见图1、2所示，为一种缝盘机的主轴支撑结构，其包括一轴承座I以及安装于轴承座I中的轴承2，轴承座I以可调节相对位置的方式安装于缝盘机的支架3上，且所述轴承2套接于缝盘机的主轴5的端部上，并对该主轴5形成支撑，以此可保证主轴5传动的稳定性，以提高缝盘机的工作精度及使用寿命，同样便于维修保养。
[0017]所述轴承座I一侧以可调节相对位置的方式安装于缝盘机中支架3的端部，且该轴承座I另一侧通过一固定杆4与缝盘机中支架3的端部装配，其中，该固定杆4一端与轴承座I固定，该固定杆4另一端以可调节长短的方式安装于支架3中，令轴承座I可调节相对支架3的位置;且所述支架3中设置有供所述固定杆4端部嵌入的孔位31，且该支架3外侧设置有贯穿该孔位31的定位孔32;—定位螺钉穿过该定位孔32以伸入孔位31中，并将固定杆4端部锁定于孔位31中，也就是说，该固定杆4可相对支架3进行伸缩调节，以致使轴承座I中的轴承2能够与主轴在同一轴线上，以进一步提高主轴运行转动的稳定性。
[0018]所述轴承座I两侧分别设置有第一、第二条形孔11、12，该轴承座I 一侧通过第一调节螺钉13穿过该第一条形孔11与支架3固定;该轴承座I另一侧通过第二调节螺钉14穿过该第二条形孔12与固定杆4端部固定。所述第一、第二条形孔11、12均呈纵向分布。另外，所述第一、第二调节螺钉13、14在松开状态下分别可在第一、第二条形孔11、12中移动，也就是说，整个轴承座I可相对支架3进行上下调节位置，以进一步提高主轴运行转动的稳定性。
[0019]综上所述，本实用新型增设在现有缝盘机上，且通过轴承座I配合轴承2对缝盘机的主轴5形成支撑，以此可保证主轴5传动的稳定性，以提高缝盘机的工作精度及使用寿命，同样便于维修保养。另外，轴承座I可调节相对支架的位置，以保证轴承座I中的轴承2时刻能够与主轴在同一轴线上，以进一步提高主轴运行转动的稳定性，令本实用新型具有极高的市场竞争力。
[0020]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.缝盘机的主轴支撑结构，其特征在于:其包括一轴承座(I)以及安装于轴承座(I)中的轴承(2)，该轴承座(I) 一侧以可调节相对位置的方式安装于缝盘机中支架(3)的端部，且该轴承座(I)另一侧通过一固定杆(4)与缝盘机中支架(3)的端部装配，其中，该固定杆(4)一端与轴承座(I)固定，该固定杆(4)另一端以可调节长短的方式安装于支架(3)中，令轴承座(I)可调节相对支架(3)的位置;且所述轴承(2)套接于缝盘机的主轴(5)的端部上，并对该主轴(5)形成支撑。2.根据权利要求1所述的缝盘机的主轴支撑结构，其特征在于:所述支架(3)中设置有供所述固定杆(4)端部嵌入的孔位，且该支架(3)外侧设置有贯穿该孔位的定位孔;一定位螺钉穿过该定位孔以伸入孔位中，并将固定杆(4)端部锁定于孔位中。3.根据权利要求1所述的缝盘机的主轴支撑结构，其特征在于:所述轴承座(I)两侧分别设置有第一、第二条形孔(11、12)，该轴承座(I) 一侧通过第一调节螺钉(13)穿过该第一条形孔(11)与支架(3)固定;该轴承座(I)另一侧通过第二调节螺钉(14)穿过该第二条形孔(12)与固定杆(4)端部固定。4.根据权利要求3所述的缝盘机的主轴支撑结构，其特征在于:所述第一、第二调节螺钉(13、14)在松开状态下分别可在第一、第二条形孔(11、12)中移动。5.根据权利要求4所述的缝盘机的主轴支撑结构，其特征在于:所述第一、第二条形孔(11、12)均呈纵向分布。
【专利摘要】本实用新型公开一种缝盘机的主轴支撑结构，其包括轴承座及安装于轴承座中的轴承，轴承座一侧以可调节相对位置的方式安装于缝盘机中支架的端部，且该轴承座另一侧通过固定杆与缝盘机中支架的端部装配，该固定杆一端与轴承座固定，该固定杆另一端以可调节长短的方式安装于支架中，令轴承座可调节相对支架的位置；且所述轴承套接于缝盘机的主轴的端部上，并对该主轴形成支撑。本实用新型增设在现有缝盘机上，且通过轴承座配合轴承对缝盘机的主轴形成支撑，以此可保证主轴传动的稳定性，以提高缝盘机的工作精度及使用寿命，同样便于维修保养。轴承座可调节相对支架的位置，以保证轴承时刻能够与主轴在同一轴线上，以进一步提高主轴运行的稳定性。
【IPC分类】D04B39/08
【公开号】CN205329294
【申请号】CN201620087737
【发明人】兰海燕
【申请人】东莞市缝神机械有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月28日